CN207628344U - 双轴釜乳化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轴釜乳化系统，其技术方案要点是包括加热混合釜和热水双轴釜，所述加热混合釜的出料口连通双轴釜的进料口，所述双轴釜包括釜体、主搅拌桨和副搅拌桨，所述主搅拌桨设置在釜体内，主搅拌桨的转动靠近釜体的内壁，所述副搅拌桨设置在釜体内靠近主搅拌桨的轴心处。本实用新型的双轴釜乳化系统能够加强乳化效率，提高乳化温度，从而提高产品批次稳定性，提高产品合格率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜡乳化设备，更具体的说，它涉及一种双轴釜乳化系统。
背景技术
高熔点石蜡、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯树脂等在化工行业有广泛的应用，绝大多数应用需要制成稳定的乳液，生产过程往往受乳化剂、温度、生产设备构造等因素影响较大，常规的设备、乳化系统无法稳定、高效的生产出目标产品。
目前常规的蜡乳化方法使用近100℃的高温水，需要精确控制加水速度，精确控制釜内物料温度，对于操作人员的控制精度要求，经验要求很高，同时乳化过程长，作业时间长。生产批次间稳定性差异大，产品不合格品率高。造成问题的主要原因是：（1）蜡、树脂等乳化过程中转相点附件粘度过程，釜搅拌负荷大，不容易搅拌均匀；（2）加水乳化很容易造成熔融体温度下降到熔融点以下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加强乳化效率，提高乳化温度，从而提高产品批次稳定性，提高产品合格率和生产效率的双轴釜乳化系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双轴釜乳化系统，包括加热混合釜和热水双轴釜，所述加热混合釜的出料口连通双轴釜的进料口，所述热水双轴釜包括釜体、主搅拌桨和副搅拌桨，所述主搅拌桨设置在釜体内，主搅拌桨的转动靠近釜体的内壁，所述副搅拌桨设置在釜体内靠近主搅拌桨的轴心处。
本实用新型进一步设置为：所述主搅拌桨呈U形设置，主搅拌桨的转轴连接在U形搅拌机的凹槽部位。
本实用新型进一步设置为：所述副搅拌桨为分散盘式搅拌桨。
本实用新型进一步设置为：所述加热混合釜和热水双轴釜之间设置有保温导管，保温导管的两端分别连通加热混合釜的出料口和热水双轴釜进料口。
本实用新型进一步设置为：所述釜体的内壁上设置有挡板，所述挡板位于釜体的内壁与主搅拌桨的U形竖搅拌杆之间。
本实用新型具有下述优点：通过设置加热混合釜，安装在双轴釜的上方用于熔融蜡、树脂原料，熔融后利用重力通过保温导管自流入下方的双轴釜内进行快速乳化，不需要特意控制流量也能得到品质稳定可靠的蜡乳液、树脂乳液，并且工时大大缩减（约缩短33%），批次产品得到较大提升（提升约43%），通过热水双轴釜的为主搅拌桨U型搅拌桨，副搅拌使用分散盘式搅拌桨的双轴釜加强乳化，提高乳化过程中的搅拌效率，使得生产过程中物料能迅速乳化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、加热混合釜；2、热水双轴釜；3、釜体；4、主搅拌桨；5、副搅拌桨；6、保温导管；7、挡板。
具体实施方式
参照图1所示，本实施例的一种双轴釜乳化系统，包括加热混合釜1和热水双轴釜2，所述加热混合釜1的出料口连通双轴釜2的进料口，所述热水双轴釜2包括釜体3、主搅拌桨4和副搅拌桨5，所述主搅拌桨4设置在釜体3内，主搅拌桨4的转动靠近釜体3的内壁，所述副搅拌桨5设置在釜体3内靠近主搅拌桨4的轴心处。
所述主搅拌桨4呈U形设置，主搅拌桨4的转轴连接在U形搅拌机的凹槽部位。
所述副搅拌桨5为分散盘式搅拌桨。
所述加热混合釜1和热水双轴釜2之间设置有保温导管6，保温导管6的两端分别连通加热混合釜1的出料口和热水双轴釜2进料口。
所述釜体3的内壁上设置有挡板7，所述挡板7位于釜体3的内壁与主搅拌桨4的U形竖搅拌杆之间。
通过采用上述技术方案，通过主搅拌桨4的U形设置，使得双轴釜2主搅拌桨4与釜内壁间隙比较小，同时在釜壁上中下部加入挡板7加强搅拌过程中的剪切力，同时副轴的设置，可以将处于转相点高粘度的物料充分分散开，避免产品在转相点时粘度大无法有效乳化，利用加热混合釜1加热蜡或树脂和表面活性剂到更高的温度，利用重力自流到下面的热水内，高温的熔融体和表面活性剂混合液一旦进入双轴釜2内的热水内立即被具有强大搅拌力的主搅拌桨4和具有高效分散剪切的副搅拌浆分散为更小的单位同时被迅速乳化，这样可以有效避开乳化转相点粘度高的问题，使得乳化简单而又高效。
通过设置加热混合釜1，安装在双轴釜2的上方用于熔融蜡、树脂原料，熔融后利用重力通过保温导管6自流入下方的双轴釜2内进行快速乳化，不需要特意控制流量也能得到品质稳定可靠的蜡乳液、树脂乳液，并且工时大大缩减（约缩短33%），批次产品得到较大提升（提升约43%），通过热水双轴釜2的为主搅拌桨4U型搅拌桨，副搅拌使用分散盘式搅拌桨的双轴釜2加强乳化，提高乳化过程中的搅拌效率，使得生产过程中物料能迅速乳化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双轴釜乳化系统，其特征在于：包括加热混合釜和热水双轴釜，所述加热混合釜的出料口连通双轴釜的进料口，所述热水双轴釜包括釜体、主搅拌桨和副搅拌桨，所述主搅拌桨设置在釜体内，主搅拌桨的转动靠近釜体的内壁，所述副搅拌桨设置在釜体内靠近主搅拌桨的轴心处。
2.根据权利要求1所述的双轴釜乳化系统，其特征在于：所述主搅拌桨呈U形设置，主搅拌桨的转轴连接在U形搅拌机的凹槽部位，U形搅拌机的两根竖搅拌杆分别靠近釜体的内壁处。
3.根据权利要求2所述的双轴釜乳化系统，其特征在于：所述副搅拌桨为分散盘式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的双轴釜乳化系统，其特征在于：所述加热混合釜和热水双轴釜之间设置有保温导管，保温导管的两端分别连通加热混合釜的出料口和热水双轴釜进料口。
5.根据权利要求2所述的双轴釜乳化系统，其特征在于：所述釜体的内壁上设置有挡板，所述挡板位于釜体的内壁与主搅拌桨的U形竖搅拌杆之间。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721644143.1U patent/CN207628344U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
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