CN207626550U - 雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种雾化器及其电子烟，所述雾化器包括壳体组件(1)、底座组件(2)，壳体组件(1)包括雾化腔(320)、储液腔(10)以及雾化罩(31)，雾化罩(31)上开设有连通雾化腔(320)和储液腔(10)的第一进液孔(311)，雾化器还包括收容于雾化罩(31)内的进液阀(4)；通过设置卡扣连接结构实现壳体组件(1)与底座组件(2)连接的同时实现底座组件(2)与进液阀(4)的联动；当底座组件(2)安装在壳体组件(1)上时，底座组件(2)能够带动进液阀(4)打开第一进液孔(311)；当底座组件(2)自壳体组件(1)上拆卸下时，底座组件(2)能够带动进液阀(4)关闭第一进液孔(311)。该雾化器拆装方便且不会漏液。

Description

雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，尤其是涉及一种雾化器及应用该雾化器的电子烟。

背景技术

电子烟的雾化器包括壳体组件和底座组件，其中，壳体组件内设有储液腔和用于将储液腔内烟液雾化的雾化组件，目前市场上大多数雾化器的壳体组件与底座组件之间采用螺纹连接，其拆卸麻烦，而且壳体组件从底座组件上拆卸下来后，储液腔无法自动关闭，储液腔内的烟油容易流出来，导致漏液。通常要解决上述两个问题，会在雾化器上设计两个单独的结构，但是这种雾化器零件较多，结构复杂，不合适大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种雾化器及其电子烟，结构简单，拆卸底座组件后的所述壳体组件不会泄漏烟液，适合大规模生产。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种雾化器，所述雾化器包括壳体组件、底座组件，所述壳体组件包括雾化腔、储液腔以及隔设在所述雾化腔和所述储液腔之间的雾化罩，所述雾化罩上开设有连通所述雾化腔和所述储液腔的第一进液孔，所述雾化器还包括收容于所述雾化罩内的进液阀，所述底座组件包括卡扣，所述壳体组件靠近所述底座组件的一端设有第一卡槽，所述进液阀设有第二卡槽，通过所述卡扣与所述第一卡槽配合，所述底座组件可与所述壳体组件可拆卸地连接，通过所述卡扣与所述第二卡槽配合，所述底座组件与所述进液阀联动；当所述底座组件安装在所述壳体组件上时，所述底座组件能够带动所述进液阀打开所述第一进液孔；当所述底座组件自所述壳体组件上拆卸下时，所述底座组件能够带动所述进液阀关闭所述第一进液孔。

进一步地，所述壳体组件还包括设置在所述雾化罩一端的底盖，所述底盖的上端面与所述雾化罩的下端面配合形成所述第一卡槽。

进一步地，所述底座组件还包括连接座，所述连接座上设有安装部，所述卡扣凸设在所述安装部的侧壁上。

进一步地，所述卡扣的下端面与所述连接座的上端面之间形成第三卡槽，当所述壳体组件与所述底座组件连接时，所述底盖卡入所述第三卡槽中。

进一步地，所述底盖的底部设有第一卡槽口，所述卡扣从所述第一卡槽口插入或拔出所述第一卡槽。

进一步地，所述进液阀的侧壁上设有定位凹槽，所述雾化罩内侧设有定位组件，当所述进液阀旋转至将所述第一进液孔打开或关闭，所述定位组件嵌入所述定位凹槽内。

进一步地，所述雾化器还包括雾化头，所述雾化头设于所述进液阀内，所述雾化头可拆卸连接于所述底座组件上。

进一步地，所述壳体组件还包括储液管，所述雾化罩收容于所述储液管内，所述储液腔由所述储液管和所述雾化罩之间的空间构成，所述雾化腔由所述雾化罩的内部空间构成。

进一步地，所述进液阀和所述雾化罩之间设有密封件。

一种电子烟，所述电子烟包括如上所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的雾化器及其电子烟，其雾化器的壳体组件和底座组件之间采用卡扣连接，相比于现有技术中螺纹连接的连接方式，其拆卸时更加方便；且，本实用新型的雾化器在壳体组件与底座组件解除卡扣连接时，进液阀可同时将第一进液孔关闭，使得拆卸后的壳体组件储液腔内的烟油不会流出来，因此更方便放置。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例中的雾化器的壳体组件和底座组件连接状态的剖视图；

图2为本实用新型实施例中的雾化器的壳体组件和底座组件对位状态的剖视图；

图3为本实用新型实施例中的第一进液孔与第二进液孔错位时的雾化罩与进液阀结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的第一进液孔与第二进液孔对位时的雾化罩与进液阀结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的雾化器的底座组件和进液阀的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的雾化器的底座组件和雾化头的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的雾化罩及进液阀的剖视图；

图8为本实用新型实施例中的雾化器的进液阀的立体图；

图9为本实用新型实施例中的雾化器的密封件的立体图；

图10为本实用新型实施例中的雾化器的分解结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的雾化罩上第一进液孔与进液阀上第二进液孔错开位置时的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的雾化罩上第一进液孔与进液阀上第二进液孔相对位置时的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中的雾化器部分结构示意图；

图14为本实用新型实施例中卡扣卡入第一卡槽时的雾化器的部分结构示意图；

图15为本实用新型实施例中卡扣从第一卡槽口插入时的雾化器的部分结构示意图。

各部件名称及其标号

壳体组件：1	底座组件：2	第一卡槽：3	进液阀：4
				烟嘴组件：5	密封件：6	定位组件：7	储液腔：10
储液管：11	底盖：12	卡扣：20	连接座：21
				调气环：22	底座：23	出气孔：30	雾化罩：31
雾化头：32	第二进液孔：41	第二卡槽：42	定位凹槽：43
				定位件：71	弹性件：72	第一卡槽口：121	第一进液孔：311
发热件：321	导液件：322	雾化座：323	第三卡槽：8
				第三进液孔：9	雾化腔：320	安装部：210	烟嘴：51
出烟孔：50	雾化器：100	底盖本体：122	套接部：123
				通孔：124

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1-4及图10所示，本实用新型的实施例公开一种电子烟，所述电子烟包括雾化器100，所述雾化器100包括壳体组件1、以及设置在所述壳体组件1一端的底座组件2。所述壳体组件1包括雾化腔320、储液腔10以及隔设在所述雾化腔320和所述储液腔10之间的雾化罩31。所述雾化罩31上开设有连通所述雾化腔320和所述储液腔10的第一进液孔311。所述雾化器100还包括收容于所述雾化罩31内的进液阀4，所述底座组件2包括卡扣20，所述壳体组件1靠近所述底座组件2的一端设有第一卡槽3，所述进液阀4设有第二卡槽42，通过所述卡扣20与所述第一卡槽3配合，所述底座组件2与所述壳体组件1可拆卸地连接，通过所述卡扣20与所述第二卡槽42配合，所述底座组件2与所述进液阀4联动；当所述底座组件2安装在所述壳体组件1上时，所述底座组件2能够带动所述进液阀4打开所述第一进液孔311；当所述底座组件2自所述壳体组件1上拆卸下时，所述底座组件2能够带动所述进液阀4关闭所述第一进液孔311。

在一个实施方式中，所述雾化器100还包括雾化头32，所述雾化头32可拆卸地连接在所述底座组件2上。进一步地，所述雾化头32收容于所述壳体组件1内。

在一个实施方式中，所述雾化器100还包括烟嘴组件5，所述烟嘴组件5设置在所述壳体组件1上远离所述底座组件2的一端。进一步地，所述烟嘴组件5包括烟嘴51以及设于所述烟嘴51内并贯穿烟嘴51相对两端的出烟孔50。

所述壳体组件1还包括储液管11以及设置在所述壳体组件1一端的底盖12。请参照图1、图2，本实施例中，所述储液管10大致呈两端具有开口的中空筒状结构，所述储液管11套设在所述雾化罩31外周即所述雾化罩31收容于所述储液管11内，所述储液管11的底部与所述雾化罩31的底部采用压接等方式固定连接或者采用螺接等方式可拆卸连接，所述储液管 11与所述雾化罩31之间形成用于存储烟液的储液腔10。可以理解地，储液管10可以由玻璃或金属等材料制成，当储液管10为透明玻璃管时，用户可通过储液管10观察烟液余量，以方便用户及时注入烟液。

请参照图1至图4，所述雾化罩31大致为两端具有开口的阶梯圆筒状，其顶部开口用于流通烟雾，其底部开口用于插入雾化头32。所述雾化罩31的内部空腔构成雾化腔320，即所述雾化罩31隔设在所述雾化腔320和所述储液腔10之间。所述雾化头32收容于所述雾化腔 320内。所述雾化罩31上开设有用于供烟液流通的第一进液孔311，所述储液腔10内的烟液通过所述第一进液孔311流入所述雾化腔320内。进一步地，所述雾化罩31顶部直径小于所述雾化罩31底部直径，这样可使得储液腔10的体积更大容纳更多烟液。

在一个实施例中，所述雾化罩31的上端设有出气孔30，所述出气孔30与所述出烟孔50 和所述雾化腔320连通。

请参照图1-图4，本实施例中，所述底盖12套设在所述储液管11和/或所述雾化罩31 上。进一步地，所述底盖12包括底盖本体122和套接部123，所述底盖本体122大体为薄板状，所述底盖本体122的边缘向远离所述底座组件2的方向延伸形成套接部123，所述套接部123套设在所述储液管11和/或所述雾化罩31上。所述底盖12的上端面与所述雾化罩31 的下端面围合形成第一卡槽3。可以理解的，本实施例中，所述底盖12为一个单独的零件，其构成壳体组件1的底部轮廓。在一个未示出的实施例中，所述底盖12与所述雾化罩31一体成型，进一步地，所述底盖12是由所述雾化罩31底部周缘向所述雾化罩31中轴线方向向内收形成。

本实施例中，所述底盖12中间设有通孔124，具体的，所述底盖本体122中央开设有圆形的通孔124，所述通孔124可供雾化头32穿过所述底盖12进入所述雾化罩31内。所述通孔124沿着其边缘向外延伸形成第一卡槽口121，可以理解的，所述第一卡槽口121的形状与所述卡扣20的形状相适配，使得所述卡扣20可穿过所述底盖12的第一卡槽口121插入或者拔出所述第一卡槽3内。本实施例中，所述第一卡槽3大体为扇形，所述卡扣20可围绕所述通孔124的中轴线在第一卡槽3内旋转。进一步地，当所述卡扣20在所述第一卡槽3内旋转时，所述卡扣20的下端抵接在所述第一卡槽3的底壁上，即抵接在所述底盖12的上端面上；所述卡扣20的上端抵接在所述第一卡槽3的顶壁上，即抵接在所述雾化罩31的下端面上。本实施例中，所述第一卡槽口121围绕所述雾化罩31的中轴线轴对称地设有2个，可以理解的，所述第一卡槽口121也可以开设1个或3个及以上。

请参照图1、图2、图4、图5、图8，所述进液阀4大体为中空的圆筒状，进一步地，所述进液阀4外壁形状与所述雾化罩31的内壁形状相适配，使得所述进液阀4在所述雾化罩 31内旋转时，所述进液阀4的外壁始终与所述雾化罩31的内壁相贴合。本实施例中，所述进液阀4的外周面与所述雾化罩31的内周面均围合成圆筒形，所述进液阀4的底端抵靠在所述底盖12上。所述进液阀4的周壁设有第二进液孔41。所述进液阀4的底部对应所述第一卡槽口121的位置设有第二卡槽42，可以理解的，所述第二卡槽42与所述卡扣20设有相同的数量，在本实施例中，所述第二卡槽42关于所述进液阀4的中轴线轴对称地设有2个。由于所述第二卡槽42的位置与所述第一卡槽口121的位置相对应，因此，当所述卡扣20穿过所述第一卡槽口121后即可卡入所述第二卡槽42内，此时所述第一进液孔311与所述第二进液孔41彼此错开不连通。由于，所述卡扣20与所述第二卡槽42相配合，因此，使得所述卡扣20可带动所述进液阀4旋转，即，所述进液阀4与所述底座组件2设置为联动，当所述底座组件3旋转时，所述卡扣20带动所述进液阀4一同旋转，当旋转一定角度时，所述第二进液孔41与所述第一进液孔311彼此连通，从而使得烟液能从所述储液腔10依次经过所述第一进液孔311，第二进液孔41进入所述雾化腔320。另一方面，在卡扣20的转动过程中，卡扣20脱离第一卡槽口121而卡入第一卡槽3内，使得底座组件3安装在壳体组件1上。

请参照图5、图6、图7，所述进液阀4的侧壁上设有定位凹槽43，所述雾化罩31内侧设有定位组件7，当所述进液阀4旋转至将所述第一进液孔311打开或关闭时，所述定位组件7嵌入所述定位凹槽43内进行锁定。设置上述定位结构用于提醒用户旋转安装到位，可防止旋转过度。

请参照图7所示，在其中一种实施方式中，定位组件7包括弹性件72和定位件71，所述弹性件72与所述定位件71沿所述进液阀4的径向排布，且所述定位件71位于靠近所述进液阀4的一端。在其中一种实施方式中，所述弹性件72为弹簧，所述定位件71为钢珠。

请参照图1、图2、图6、图10，雾化头32在所述进液阀4内，所述雾化头32用于雾化烟液形成烟雾供使用者抽吸，所述雾化头32上设有第三进液孔9，当所述第二进液孔41连通所述第一进液孔311时，所述第一进液孔311为打开状态，所述储液腔10内的烟液可进入雾化罩31内，并经第三进液孔9进入雾化头32；当所述第二进液孔41错开所述第一进液孔 311时，所述第一进液孔311为关闭状态，所述储液腔10内的烟液不可进入雾化罩31内，进而也不能进入雾化头32内，防止烟液泄漏。

请参照图1、图2，所述雾化头32包括雾化座323、设于所述雾化座323内的发热件321 和导液件322，在一个实施例中，所述导液件322可选为导液棉，所述发热件321可选为发热丝，所述导液件322包裹在所述发热丝321的外周，且所述导液件322抵靠于所述雾化座323的内壁上，可以理解的，所述导液件322与发热件321的位置关系并不做限定，在一个实施方式中，所述发热丝321包裹在所述导液件322的外周。所述雾化座323与所述底座组件2可拆卸连接，在一个实施例中，所述雾化座323上设有用于与所述底座组件2连接的外螺纹或者卡槽或者凸台。

请参阅图1、图2、图6、图10，所述底座组件2包括连接座21、调气环22和底座23，所述连接座21套设在所述底座23外，所述调气环22可转动地套设在所述连接座21外周，本实施例中，所述连接座21与底座23压接在一起，在其他实施例中，所述连接座21与所述底座23一体成型。

请参阅图1、图13、图14、图15，所述连接座21大体呈圆筒状，其顶部凸设有安装所述雾化头32的安装部210，可选的，所述雾化头32通过安装部210与连接座21可拆卸连接。本实施例中，所述安装部210为螺纹孔。在其他未示出的实施例中，所述安装部210可为插接孔或卡接槽等。本实施例中，所述安装部210的外径与所述通孔124的内径相适配，使得所述安装部210能插入所述通孔124内。

本实施例中，所述安装部210大致呈圆筒状，所述安装部210的侧壁凸设有卡扣20，进一步地，所述卡扣20关于安装部210的中轴线对称地设有2个。可选的，所述卡扣20与所述连接座21的上端面平行。进一步地，所述卡扣20与所述连接座21的上端面间隔设置，所述卡扣20的下端面与其下端的所述连接座21的上端面之间形成第三卡槽8，所述第三卡槽8 用于容纳所述底盖12。在一个实施例中，所述卡扣20插入第一卡槽3内时，所述卡扣20的侧边与所述第一卡槽3的侧壁相抵接，以限制所述卡扣20的径向活动，从而使得所述壳体组件1与底座组件2径向连接稳固。在一个实施例中，所述底盖12的上端面与所述卡扣20的下端面相抵接，所述底盖12的下端面与所述连接座21的上端面相抵接，从而使得所述壳体组件1与底座组件2轴向连接更加稳固。

在一个实施例中，所述通孔124的内径与所述安装部210的外径相同或者略大于所述安装部210的外径，使得所述安装部210插入所述通孔124时，所述通孔124的孔壁能抵接在所述安装部210上，从而有效防止所述安装部210在通孔124内的晃动，使得壳体组件1与所述底座组件2连接更牢固。

请参照图1、图2，下面对本实用新型的电子烟的壳体组件1与底座组件2之间的装配及拆卸做具体说明：

如图2、图11，装配前，所述进液阀4设置在所述雾化罩31内，且雾化罩31的第一进液孔311已经与进液阀4的第二进液孔41错开，第一卡槽口121已经与第二卡槽42对位。

如图1、图12，装配时，将底座组件2逐渐与壳体组件1靠近，所述雾化头32插入所述通孔124内直至进入所述进液阀4内，同时所述卡扣20从所述第一卡槽口121插入并卡住所述第二卡槽42，再将所述卡扣20旋入所述第一卡槽3内时，所述卡扣20的下端抵接在所述第一卡槽3的底壁上，即抵接在所述底盖12的上端面上，所述卡扣20的上端抵接在所述第一卡槽3的顶壁上，即抵接在所述雾化罩31的下端面上，且所述底盖12卡入所述第三卡槽 8，从而将壳体组件1和底座组件2固定。旋转所述底盖组件2，所述卡扣20由于插入所述第二卡槽42中，在旋转时带动所述进液阀4旋转使得第一进液孔311与所述第二进液孔41 对位从而打开所述第一进液孔311，同时由于雾化头32与进液阀4联动，第三进液孔9已与第二进液孔41连通，所以此时第一进液孔311与所述第二进液孔41以及第三注液孔9连通，使得储液腔10内的烟液依次穿过雾化罩31、进液阀4后进入雾化头32内。此时底盖12也卡入所述第三卡槽8中，且所述底盖12的上端面与所述卡扣20的下端面抵接，所述底盖12 的下端面与所述连接座21的上端面抵接，从而使得壳体组件1与底座组件2连接，且由于底座12的上下端面以及通孔124的孔壁均被抵接，所以连接牢固不会发生晃动。

拆卸时，先旋转底座组件2，所述卡扣20带动进液阀4旋转，当所述卡扣20在所述第一卡槽3内旋转了一定角度后，使所述卡扣20对准所述第一卡槽口121，此时第一进液孔311与所述第二进液孔41相错开，从而使得储液腔10内的烟液不会流入雾化头32内，起到自动关闭进液的功能。同时底盖12也从第三卡槽8中移出。接着向远离壳体组件1的方向拔出所述底座组件2，实现底座组件2与壳体组件1的分离。

可以理解的，当所述底座组件2从所述壳体组件1上拆卸下来时，所述卡扣20可带动所述进液阀4旋转以关闭所述第一进液孔311。

请参照图5、图8、图9所示，所述进液阀4上设有围绕所述第二进液孔41的密封件6，所述密封件6外侧抵靠于所述雾化罩31上。因此采用该设计的密封件6安装时非常方便。在其中一种实施方式中，所述密封件6采用硅胶或橡胶材质制作而成。

综上所述，本实用新型的雾化器100及其电子烟，其雾化器100的壳体组件1与底座组件2之间采用卡扣与卡槽的连接、锁紧方式，卡扣20可卡入进液阀4的第二卡槽42内，再旋转底座组件2，卡扣20可进一步卡入第一卡槽3内，在第一卡槽3中旋转卡扣20，所述卡扣20可带动所述进液阀4旋转以打开所述第一进液孔311，以使所述储液腔10内的烟液可进入雾化罩31内供雾化头32使用，同时卡扣20的下端面与所述底盖12的上端面抵接，所述底盖12卡入第三卡槽8内从而将壳体组件1与底座组件2锁紧；如此，需要拆卸底座组件 2时，只需反向旋转所述卡扣20至所述第一卡槽口121处，然后将底座组件2拔出即可，在反向旋转所述卡扣20的同时，所述卡扣20可带动所述进液阀4反向旋转以关闭所述第一进液孔311，所述储液腔10内的烟液不可进入雾化罩31内，防止烟液泄漏。因此，与现有技术相比，本实用新型的雾化器100结构简单，拆卸底座组件2后的所述壳体组件1不会泄漏烟液，同时拆装十分方便。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括壳体组件(1)、底座组件(2)，所述壳体组件(1)包括雾化腔(320)、储液腔(10)以及隔设在所述雾化腔(320)和所述储液腔(10)之间的雾化罩(31)，所述雾化罩(31)上开设有连通所述雾化腔(320)和所述储液腔(10)的第一进液孔(311)，所述雾化器还包括收容于所述雾化罩(31)内的进液阀(4)，所述底座组件(2)包括卡扣(20)，所述壳体组件(1)靠近所述底座组件(2)的一端设有第一卡槽(3)，所述进液阀(4)设有第二卡槽(42)，通过所述卡扣(20)与所述第一卡槽(3)配合，所述底座组件(2)可与所述壳体组件(1)可拆卸地连接，通过所述卡扣(20)与所述第二卡槽(42)配合，所述底座组件(2)与所述进液阀(4)联动；当所述底座组件(2)安装在所述壳体组件(1)上时，所述底座组件(2)能够带动所述进液阀(4)打开所述第一进液孔(311)；当所述底座组件(2)自所述壳体组件(1)上拆卸下时，所述底座组件(2)能够带动所述进液阀(4)关闭所述第一进液孔(311)。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述壳体组件(1)还包括设置在所述雾化罩(31)一端的底盖(12)，所述底盖(12)的上端面与所述雾化罩(31)的下端面配合形成所述第一卡槽(3)。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座组件(2)还包括连接座(21)，所述连接座(21)上设有安装部(210)，所述卡扣(20)凸设在所述安装部(210)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述卡扣(20)的下端面与所述连接座(21)的上端面之间形成第三卡槽(8)，当所述壳体组件(1)与所述底座组件(2)连接时，所述底盖(12)卡入所述第三卡槽(8)中。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底盖(12)的底部设有第一卡槽口(121)，所述卡扣(20)从所述第一卡槽口(121)插入或拔出所述第一卡槽(3)。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进液阀(4)的侧壁上设有定位凹槽(43)，所述雾化罩(31)内侧设有定位组件(7)，当所述进液阀(4)旋转至将所述第一进液孔(311)打开或关闭时，所述定位组件(7)嵌入所述定位凹槽(43)内。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括雾化头(32)，所述雾化头(32)设于所述进液阀(4)内，所述雾化头(32)可拆卸连接于所述底座组件(2)上。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括储液管(11)，所述雾化罩(31)收容于所述储液管(11)内，所述储液腔(10)由所述储液管(11)和所述雾化罩(31)之间的空间构成，所述雾化腔(320)由所述雾化罩(31)的内部空间构成。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进液阀(4)和所述雾化罩(31)之间设有密封件(6)。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的雾化器。