CN207626452U - 一种面团自动定量分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面团自动定量分割装置，包括工作台面，工作台面上设置有传输筒，传输筒的一端设置有进料斗，传输筒的另一端设置有出料导管，出料导管的端口设置有切割机构，切割机构下方设置有传送带；工作台面上设置有导轨、传动丝杆、传动轴、传输电机和减速器，导轨的上表面设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，传动轴设置于导轨的上方，传动轴内部设置有中心螺纹通孔，传动丝杆与中心螺纹通孔螺纹配合，且传动丝杆贯穿滑块并与滑块固定连接，传动丝杆的一端固定设置有推板，推板位于传输筒内；传输电机、减速器和传动轴依次相连。本装置利用电机作为动力，丝杆机构传动，保证面团匀速出料，使得切割得到的小面团大小一致。

Description

一种面团自动定量分割装置

技术领域

本实用新型涉及面食加工设备领域，具体涉及一种面团自动定量分割装置。

背景技术

在制作糕点的过程中需要将揉好的面团分割成为小块，传统的分割方式为工人手工切割，效率低下，且很难保证每块面团的大小和重量一致，申请号为201320218116.3的实用新型专利提供了一种面团定量分割装置，包括料斗、送料通道、切割装置和驱动系统，所述送料通道垂直安装在料斗下侧，送料通道是由侧壁围成的等截面的长方形通道，在长方形通道的长边外侧安装有帮助面团向下流动的垂直传送带，送料通道下侧顺序安装有锥形出料口、切割装置和水平传送带，面团在重力和垂直传送带的驱动下从料斗下降到锥形出料口后匀速流出，开合式切割装置通过定时打开和关闭把流出的面团分割成大小相同的小面块，小面块自动掉落到其下方匀速运转的水平传送带上转入下道工序。这种分割装置采用竖直的传送带和面团的自重驱使面团向下移动，由于面团柔软，传送带无法带动面团匀速向下运动，导致面团被匀速运行的切割装置切割成小面团后，各个小面团的体积和重量不一致，同时面团容易粘在传送带上，影响正常传输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面团自动定量分割装置，能够驱动大面团稳定、匀速地运动，从而能够保证分割得到的小面团体积一致。

本实用新型的目的是这样实现的：一种面团自动定量分割装置，包括水平的工作台面，所述工作台面上设置有水平的传输筒，所述传输筒内设置有传输空腔，所述传输筒的顶部设置有进料斗，进料斗的下端与传输空腔相连通，传输筒的另一端设置有与传输空腔相通的出料导管，所述出料导管的端口设置有切割机构，切割机构的下方设置有传送带；所述工作台面上设置有导轨、传动丝杆、传动轴、传输电机和减速器，所述导轨的上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有与导轨滑动配合的滑块，所述传动轴通过支架水平设置于导轨的上方，且传动轴内部设置有中心螺纹通孔，所述传动丝杆与中心螺纹通孔螺纹配合，且传动丝杆贯穿滑块并与滑块固定连接，传动丝杆的一端固定设置有推板，所述推板位于传输筒内，且推板的侧壁与传输筒的内壁滑动配合；所述传输电机、减速器和传动轴依次相连。

进一步地，所述切割机构包括一对设置于出料导管两侧的竖直支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有横梁，所述横梁上安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下，两个气缸的活塞杆的端部各设置有一竖直的安装板，两安装板之间设置有切割丝，所述切割丝到出料导管端口的水平距离为0至2mm。

进一步地，两安装板上均设置有穿线孔，一块安装板的外侧设置有定位板，所述定位板上设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，螺栓的小端设置有螺母，所述切割丝的一端通过穿线孔捆绑连接在一安装板上，另一端穿过另一安装板的穿线孔并缠绕设置在螺栓上。

进一步地，所述切割丝为不锈钢丝。

进一步地，所述出料导管为多根。

进一步地，所述出料导管包括连为一体的直段和锥段，所述锥段的大端与传输筒相连。

本实用新型的有益效果是：面团通过进料斗进入传输筒，利用传输电机带动传动轴转动，传动轴通过螺纹驱动传动丝杆直线运动，传动丝杆推动推板在传输筒内移动，推板将传输筒内的面团推向出料导管，面团从出料导管整形后排出，再由切割机构切割成为小面团。由于电机能够匀速转动，可保证推板作匀速直线运动，从而推动面团作匀速运动，使单位时间内通过出料导管的面团长度保持一致，从而保证切割后的小面团长度一致，实现定量分割。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图2中的A向局部视图。

附图标记：1—工作台面；2—传输筒；3—进料斗；5—出料导管；6—传送带；7—导轨；8—传动丝杆；9—传动轴；10—传输电机；11—减速器；12—滑块；13—推板；14—支撑杆；15—横梁；16—气缸；17—安装板；18—切割丝；19—螺栓；20—螺母；21—定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种面团自动定量分割装置，包括水平的工作台面1，工作台面1采用金属板材，利用支撑柱安装在地面上，起到支撑的作用。所述工作台面1上设置有水平的传输筒2，所述传输筒2内设置有传输空腔，所述传输筒2的顶部设置有进料斗3，进料斗3的下端与传输空腔相连通，传输筒2的另一端设置有与传输空腔相通的出料导管5，所述出料导管5的端口设置有切割机构，切割机构的下方设置有传送带6。传输筒2用于对大面团进行输送，传输筒2可采用圆形的筒体，也可以采用矩形的筒体，通过螺栓安装在工作台面上。进料斗3用于将揉好的大面团放入传输筒2。出料导管5用于将大面团整形成截面呈圆形或者矩形的条形，以便于后续的定量切割。为了提高切割的效率，所述出料导管5为多根，可同时形成多根条形面团柱，切割装置一次性可切下多个小面团，分割效率高。所述出料导管5包括连为一体的直段和锥段，所述锥段的大端与传输筒2相连，使得传输筒2内的面团更加容易地进入出料导管5。传送带6用于接住切割成小块的面粉团，并将面粉团输送至下一加工工序。

所述工作台面1上设置有导轨7、传动丝杆8、传动轴9、传输电机10和减速器11，导轨7通过螺栓安装在工作台面1，所述导轨7的上表面设置有滑槽，滑槽的横截面呈凸字形或者燕尾形，所述滑槽内设置有与导轨7滑动配合的滑块12，所述传动轴9通过支架水平设置于导轨7的上方，且传动轴9内部设置有中心螺纹通孔，所述传动丝杆8与中心螺纹通孔螺纹配合，且传动丝杆8贯穿滑块12并与滑块12固定连接，传动丝杆8的一端固定设置有推板13，所述推板13位于传输筒2内，且推板13的侧壁与传输筒2的内壁滑动配合，同时要保证推板13与传输筒2之间的密封性。所述传输电机10、减速器11和传动轴9依次通过皮带相连。

所述切割机构包括一对设置于出料导管5两侧的竖直支撑杆14，所述支撑杆14的顶部设置有横梁15，所述横梁15上安装有两个气缸16，所述气缸16的活塞杆竖直朝下，两个气缸16的活塞杆的端部各设置有一竖直的安装板17，两安装板17之间设置有切割丝18，所述切割丝18到出料导管5端口的水平距离为0至2mm。两个气缸16同步运行，可推动两个安装板17在竖直方向上匀速直线运动，从而带动切割丝18按照一定的频率上下运动，将伸出出料导管5的面团切断。

为了方便安装和更换切割丝18，两安装板17上均设置有穿线孔，一块安装板17的外侧设置有定位板21，所述定位板21上设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓19，螺栓19的小端设置有螺母20，所述切割丝18的一端通过穿线孔捆绑连接在一安装板17上，另一端穿过另一安装板17的穿线孔并缠绕设置在螺栓19上。安装切割丝18时，将切割丝18的一端穿过相应安装板17的穿线孔，然后打结，使切割丝18捆绑固定在该安装板17上，而切割丝18的另一端穿过另一安装板17的穿线孔，然后捆绑固定在螺栓19上，再旋转螺栓19，将切割丝18拉直、拉紧后，在螺栓19上装上螺母，防止螺栓19转动，即可使切割丝18保持稳定。

所述切割丝18为不锈钢丝，强度高，有利于提高使用寿命。

本装置的工作过程为：将面团放入进料斗3，待面团在自重的作用下全部进入传输筒2后，启动传输电机10，使传输电机10匀速转动，传输电机10的动力经过减速器11减速后带动传动轴9转动，由于传动轴9与传动丝杆8螺纹配合，而传动丝杆8受到滑块12的限制不能随着传动轴9同步转动，传动丝杆8会在螺纹的作用下直线运动，从而推动推板13直线运动，推板13推动面团向着出料导管5的方向运动，由于传输电机10匀速转动，从而能够保证面团能够匀速直线运动。当面团进入出料导管5后，被出料导管5的内腔整形成为截面呈圆形或者矩形的条形，然后从出料导管5的外端口排出，此时启动气缸16，气缸16推动切割丝18匀速地上下运动，将条形面团切割成为长度相等的小面团，小面团落在传送带6上，并随着传送带运动至下一工序。当一块面团分割完成后，传输电机10反转，带动推板13复位，然后将新的面团放入进料斗3，进行下一块面团的分割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面团自动定量分割装置，包括水平的工作台面（1），所述工作台面（1）上设置有水平的传输筒（2），所述传输筒（2）内设置有传输空腔，所述传输筒（2）的顶部设置有进料斗（3），进料斗（3）的下端与传输空腔相连通，传输筒（2）的另一端设置有与传输空腔相通的出料导管（5），所述出料导管（5）的端口设置有切割机构，切割机构的下方设置有传送带（6）；其特征在于： 所述工作台面（1）上设置有导轨（7）、传动丝杆（8）、传动轴（9）、传输电机（10）和减速器（11），所述导轨（7）的上表面设置有滑槽，所述滑槽内设置有与导轨（7）滑动配合的滑块（12），所述传动轴（9）通过支架水平设置于导轨（7）的上方，且传动轴（9）内部设置有中心螺纹通孔，所述传动丝杆（8）与中心螺纹通孔螺纹配合，且传动丝杆（8）贯穿滑块（12）并与滑块（12）固定连接，传动丝杆（8）的一端固定设置有推板（13），所述推板（13）位于传输筒（2）内，且推板（13）的侧壁与传输筒（2）的内壁滑动配合；所述传输电机（10）、减速器（11）和传动轴（9）依次相连。

2.根据权利要求1所述的一种面团自动定量分割装置，其特征在于：所述切割机构包括一对设置于出料导管（5）两侧的竖直支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶部设置有横梁（15），所述横梁（15）上安装有两个气缸（16），所述气缸（16）的活塞杆竖直朝下，两个气缸（16）的活塞杆的端部各设置有一竖直的安装板（17），两安装板（17）之间设置有切割丝（18），所述切割丝（18）到出料导管（5）端口的水平距离为0至2mm。

3.根据权利要求2所述的一种面团自动定量分割装置，其特征在于：两安装板（17）上均设置有穿线孔，一块安装板（17）的外侧设置有定位板（21），所述定位板（21）上设置螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓（19），螺栓（19）的小端设置有螺母（20），所述切割丝（18）的一端通过穿线孔捆绑连接在一安装板（17）上，另一端穿过另一安装板（17）的穿线孔并缠绕设置在螺栓（19）上。

4.根据权利要求2或3所述的一种面团自动定量分割装置，其特征在于：所述切割丝（18）为不锈钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种面团自动定量分割装置，其特征在于：所述出料导管（5）为多根。

6.根据权利要求1所述的一种面团自动定量分割装置，其特征在于：所述出料导管（5）包括连为一体的直段和锥段，所述锥段的大端与传输筒（2）相连。