CN110150349A - 一种面制食品挤压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种面制食品挤压成型设备，包括伸缩挤压机构、切面抖粉机构、推面机构、防粘机构、抖动下料机构、传送机构、主体框，本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。所述的伸缩挤压机构与主体框相连接，主体框与防粘机构相连接，抖动下料机构与主体框相连接，主体框与推面机构相连接，切面抖粉机构与主体框相连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种面制食品挤压成型设备。
背景技术
面制食品是常见的主食，面条是最常见的，在制作的过程中，往往需要人工进行多个步骤的操作，为了减少人工，实现生产一体化，所以设计一种面制食品挤压成型设备来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种面制食品挤压成型设备，本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种面制食品挤压成型设备，包括伸缩挤压机构、切面抖粉机构、推面机构、防粘机构、抖动下料机构、传送机构、主体框，本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。所述的伸缩挤压机构与主体框相连接，主体框与防粘机构相连接，抖动下料机构与主体框相连接，主体框与推面机构相连接，切面抖粉机构与主体框相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的伸缩挤压机构包括顶板、折叠腿、挤压异形柱,顶板与折叠腿相连接，折叠腿与挤压异形柱相连接，挤压异形柱与顶板相连接；顶板上设置有边侧凹槽；折叠腿包括折叠板一、折叠板二、底部固定板、伸缩结构，折叠板一与顶板相铰接，折叠板一与折叠板二相铰接，折叠板二与底部固定板相铰接，伸缩结构与折叠板二相连接；伸缩结构包括电机、电机齿轮、齿轮链、柱形杆、固定齿轮件、立方体壳、螺纹短柱，电机与顶板通过边侧凹槽固定连接，电机与电机齿轮固定连接，电机齿轮与固定齿轮件通过齿轮链相连接，固定齿轮件与柱形杆通过通孔固定连接，柱形杆与螺纹短柱固定连接，立方体壳与螺纹短柱通过螺纹连接；立方体壳上设置有内螺纹阶梯槽，立方体壳与螺纹短柱通过内螺纹阶梯槽螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的切面抖粉机构包括机构框体、刀复位弹簧、刀用电机、带动轴、凸轮、拨动结构、抖面粉篮、切割刀，刀用电机与带动轴固定连接，带动轴与凸轮通过通孔固定连接，凸轮与切割刀接触连接，切割刀与刀复位弹簧固定连接，机构框体与拨动结构相连接，抖面粉篮与机构框体相连接；机构框体上设置有刀活动槽，刀复位弹簧、凸轮和切割刀均设置在刀活动槽内；拨动结构包括拨动电机、拨动轮，拨动电机与机构框体通过凹槽固定连接，拨动电机与拨动轮通过通孔固定连接；抖面粉篮包括拨动用架、带孔篮筐、侧复位弹簧、限位滑杆，拨动用架与带孔篮筐固定连接，带孔篮筐与限位滑杆通过通孔间隙连接，侧复位弹簧与带孔篮筐固定连接，限位滑杆与机构框体固定连接，侧复位弹簧的一端固定在机构框体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的推面机构包括主推板、辅助推件、U形件、主推动电机、主齿轮、卡板，主推板与辅助推件固定连接，辅助推件与U形件相连接，U形件与主齿轮相啮合，主齿轮与主推动电机固定连接，U形件与卡板固定连接；辅助推件包括辅助电机、辅助齿轮、辅助壳，辅助电机与辅助齿轮固定连接，辅助壳与主推板固定连接，辅助电机与辅助壳通过凹槽固定连接；U形件上设置有齿轮纹，U形件均与辅助齿轮和主齿轮通过齿轮纹相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的防粘机构包括稳定腿、网格板、止逆阀、通气阀、排气结构，稳定腿与网格板固定连接，止逆阀与稳定腿固定连接，稳定腿与通气阀固定连接，稳定腿与排气结构相连接；止逆阀包括单杆、连接弹簧、密封球，单杆与连接弹簧固定连接，连接弹簧与密封球固定连接，单杆与稳定腿固定连接；排气结构包括排气推板、固定铰接杆、摆动杆、推动凸轮、凸轮电机，稳定腿与凸轮电机通过凹槽固定连接，推动凸轮与凸轮电机固定连接，推动凸轮与摆动杆相铰接，摆动杆与固定铰接杆相铰接，固定铰接杆与排气推板固定连接，排气推板与稳定腿接触连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的抖动下料机构包括T形推动件、推动弹簧、下料凸轮、推动用电机、方形壳，推动用电机与方形壳通过凹槽固定连接，下料凸轮与推动用电机固定连接，下料凸轮与T形推动件接触连接，T形推动件与推动弹簧固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的传送机构包括扇叶轴用电机、联轴器、螺旋扇叶轴、平衡件，扇叶轴用电机与联轴器固定连接，联轴器与螺旋扇叶轴固定连接，螺旋扇叶轴与平衡件固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的主体框包括设备主壳、铺面粉结构、下料托板、模具盖、外部网格板、摆动网格板、抽风机，设备主壳与铺面粉结构相连接，下料托板与设备主壳间隙连接，设备主壳与模具盖螺纹连接，设备主壳与外部网格板固定连接，设备主壳与摆动网格板相铰接，设备主壳与抽风机固定连接，机构框体与设备主壳固定连接，设备主壳与方形壳固定连接；设备主壳上设置有电机固定槽、活动阶梯槽、撒面粉用通孔、异形活动槽，设备主壳与扇叶轴用电机通过电机固定槽固定连接，平衡件与设备主壳通过活动阶梯槽活动连接，设备主壳与卡板通过异形活动槽活动连接；铺面粉结构包括小型电机、小型凸轮、面粉载板、限位杆，限位杆与设备主壳固定连接，限位杆与面粉载板通过通孔活动连接，面粉载板与小型凸轮接触连接，小型凸轮与小型电机固定连接，小型电机与设备主壳通过凹槽固定连接；外部网格板包括网格板体、工字抖动件，网格板体与设备主壳固定连接，网格板体与工字抖动件通过通孔活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种面制食品挤压成型设备所述的止逆阀和通气阀的结构相同。
本发明一种面制食品挤压成型设备的有益效果为：
本发明一种面制食品挤压成型设备，本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种面制食品挤压成型设备的立体结构示意图。
图2为本发明一种面制食品挤压成型设备的剖面结构示意图。
图3为本发明一种面制食品挤压成型设备的伸缩挤压机构1的立体结构示意图。
图4为本发明一种面制食品挤压成型设备的伸缩挤压机构1的局部结构示意图。
图5为本发明一种面制食品挤压成型设备的伸缩挤压机构1的局部结构示意图。
图6为本发明一种面制食品挤压成型设备的伸缩结构1-2-4的立体结构示意图。
图7为本发明一种面制食品挤压成型设备的伸缩结构1-2-4的局部剖面结构示意图。
图8为本发明一种面制食品挤压成型设备的切面抖粉机构2的结构示意图。
图9为本发明一种面制食品挤压成型设备的拨动结构2-6的结构示意图。
图10为本发明一种面制食品挤压成型设备的抖面粉篮2-7的结构示意图。
图11为本发明一种面制食品挤压成型设备的推面机构3的结构示意图。
图12为本发明一种面制食品挤压成型设备的防粘机构4的结构示意图。
图13为本发明一种面制食品挤压成型设备的排气结构4-5的结构示意图。
图14为本发明一种面制食品挤压成型设备的止逆阀4-3的结构示意图。
图15为本发明一种面制食品挤压成型设备的抖动下料机构5的结构示意图。
图16为本发明一种面制食品挤压成型设备的T形推动件5-1、推动弹簧5-2、下料凸轮5-3和推动用电机5-4的立体连接结构示意图。
图17为本发明一种面制食品挤压成型设备的传送机构6的结构示意图。
图18为本发明一种面制食品挤压成型设备的主体框7的结构示意图。
图19为本发明一种面制食品挤压成型设备的铺面粉结构7-2的结构示意图。
图20为本发明一种面制食品挤压成型设备的外部网格板7-5的结构示意图。
图中：伸缩挤压机构1；顶板1-1；边侧凹槽1-1-1；折叠腿1-2；折叠板一1-2-1；折叠板二1-2-2；底部固定板1-2-3；伸缩结构1-2-4；电机1-2-4-1；电机齿轮1-2-4-2；齿轮链1-2-4-3；柱形杆1-2-4-4；固定齿轮件1-2-4-5；立方体壳1-2-4-6；内螺纹阶梯槽1-2-4-6-1；螺纹短柱1-2-4-7；挤压异形柱1-3；切面抖粉机构2；机构框体2-1；刀活动槽2-1-1；刀复位弹簧2-2；刀用电机2-3；带动轴2-4；凸轮2-5；拨动结构2-6；拨动电机2-6-1；拨动轮2-6-2；抖面粉篮2-7；拨动用架2-7-1；带孔篮筐2-7-2；侧复位弹簧2-7-3；限位滑杆2-7-4；切割刀2-8；推面机构3；主推板3-1；辅助推件3-2；辅助电机3-2-1；辅助齿轮3-2-2；辅助壳3-2-3；U形件3-3；齿轮纹3-3-1；主推动电机3-4；主齿轮3-5；卡板3-6；防粘机构4；稳定腿4-1；网格板4-2；止逆阀4-3；单杆4-3-1；连接弹簧4-3-2；密封球4-3-3；通气阀4-4；排气结构4-5；排气推板4-5-1；固定铰接杆4-5-2；摆动杆4-5-3；推动凸轮4-5-4；凸轮电机4-5-5；抖动下料机构5；T形推动件5-1；推动弹簧5-2；下料凸轮5-3；推动用电机5-4；方形壳5-5；传送机构6；扇叶轴用电机6-1；联轴器6-2；螺旋扇叶轴6-3；平衡件6-4；主体框7；设备主壳7-1；电机固定槽7-1-1；活动阶梯槽7-1-2；撒面粉用通孔7-1-3；异形活动槽7-1-4；铺面粉结构7-2；小型电机7-2-1；小型凸轮7-2-2；面粉载板7-2-3；限位杆7-2-4；下料托板7-3；模具盖7-4；外部网格板7-5；网格板体7-5-1；工字抖动件7-5-2；摆动网格板7-6；抽风机7-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本发明涉及一种食品机械相关，更具体的说是一种面制食品挤压成型设备，包括伸缩挤压机构1、切面抖粉机构2、推面机构3、防粘机构4、抖动下料机构5、传送机构6、主体框7，本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。所述的伸缩挤压机构1与主体框7相连接，主体框7与防粘机构4相连接，抖动下料机构5与主体框7相连接，主体框7与推面机构3相连接，切面抖粉机构2与主体框7相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的伸缩挤压机构1包括顶板1-1、折叠腿1-2、挤压异形柱1-3,顶板1-1与折叠腿1-2相连接，折叠腿1-2与挤压异形柱1-3相连接，挤压异形柱1-3与顶板1-1相连接；顶板1-1上设置有边侧凹槽1-1-1；折叠腿1-2包括折叠板一1-2-1、折叠板二1-2-2、底部固定板1-2-3、伸缩结构1-2-4，折叠板一1-2-1与顶板1-1相铰接，折叠板一1-2-1与折叠板二1-2-2相铰接，折叠板二1-2-2与底部固定板1-2-3相铰接，伸缩结构1-2-4与折叠板二1-2-2相连接；伸缩结构1-2-4包括电机1-2-4-1、电机齿轮1-2-4-2、齿轮链1-2-4-3、柱形杆1-2-4-4、固定齿轮件1-2-4-5、立方体壳1-2-4-6、螺纹短柱1-2-4-7，电机1-2-4-1与顶板1-1通过边侧凹槽1-1-1固定连接，电机1-2-4-1与电机齿轮1-2-4-2固定连接，电机齿轮1-2-4-2与固定齿轮件1-2-4-5通过齿轮链1-2-4-3相连接，固定齿轮件1-2-4-5与柱形杆1-2-4-4通过通孔固定连接，柱形杆1-2-4-4与螺纹短柱1-2-4-7固定连接，立方体壳1-2-4-6与螺纹短柱1-2-4-7通过螺纹连接；立方体壳1-2-4-6上设置有内螺纹阶梯槽1-2-4-6-1，立方体壳1-2-4-6与螺纹短柱1-2-4-7通过内螺纹阶梯槽1-2-4-6-1螺纹连接。
启动电机1-2-4-1，电机1-2-4-1通过电机齿轮1-2-4-2、齿轮链1-2-4-3和固定齿轮件1-2-4-5带动柱形杆1-2-4-4旋转，从而使螺纹短柱1-2-4-7在立方体壳1-2-4-6内移动，使立方体壳1-2-4-6向两边扩张，从而使挤压异形柱1-3向下移动，向螺旋扇叶轴6-3挤压切好的面。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切面抖粉机构2包括机构框体2-1、刀复位弹簧2-2、刀用电机2-3、带动轴2-4、凸轮2-5、拨动结构2-6、抖面粉篮2-7、切割刀2-8，刀用电机2-3与带动轴2-4固定连接，带动轴2-4与凸轮2-5通过通孔固定连接，凸轮2-5与切割刀2-8接触连接，切割刀2-8与刀复位弹簧2-2固定连接，机构框体2-1与拨动结构2-6相连接，抖面粉篮2-7与机构框体2-1相连接；机构框体2-1上设置有刀活动槽2-1-1，刀复位弹簧2-2、凸轮2-5和切割刀2-8均设置在刀活动槽2-1-1内；拨动结构2-6包括拨动电机2-6-1、拨动轮2-6-2，拨动电机2-6-1与机构框体2-1通过凹槽固定连接，拨动电机2-6-1与拨动轮2-6-2通过通孔固定连接；抖面粉篮2-7包括拨动用架2-7-1、带孔篮筐2-7-2、侧复位弹簧2-7-3、限位滑杆2-7-4，拨动用架2-7-1与带孔篮筐2-7-2固定连接，带孔篮筐2-7-2与限位滑杆2-7-4通过通孔间隙连接，侧复位弹簧2-7-3与带孔篮筐2-7-2固定连接，限位滑杆2-7-4与机构框体2-1固定连接，侧复位弹簧2-7-3的一端固定在机构框体2-1上。
启动刀用电机2-3，刀用电机2-3通过带动轴2-4带动凸轮2-5旋转，凸轮2-5挤压切割刀2-8，切割刀2-8向下移动，进行切面操作，其中刀复位弹簧2-2可帮助切割刀2-8复位，启动拨动电机2-6-1，拨动电机2-6-1带动拨动轮2-6-2旋转，拨动轮2-6-2拨动拨动用架2-7-1，拨动用架2-7-1摆动挤压侧复位弹簧2-7-3，侧复位弹簧2-7-3复位推动带孔篮筐2-7-2，从而使带孔篮筐2-7-2反复运动，带孔篮筐2-7-2内的面粉通过底部孔洒落到切开的面的刀口上，防止面粘在设备上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的推面机构3包括主推板3-1、辅助推件3-2、U形件3-3、主推动电机3-4、主齿轮3-5、卡板3-6，主推板3-1与辅助推件3-2固定连接，辅助推件3-2与U形件3-3相连接，U形件3-3与主齿轮3-5相啮合，主齿轮3-5与主推动电机3-4固定连接，U形件3-3与卡板3-6固定连接；辅助推件3-2包括辅助电机3-2-1、辅助齿轮3-2-2、辅助壳3-2-3，辅助电机3-2-1与辅助齿轮3-2-2固定连接，辅助壳3-2-3与主推板3-1固定连接，辅助电机3-2-1与辅助壳3-2-3通过凹槽固定连接；U形件3-3上设置有齿轮纹3-3-1，U形件3-3均与辅助齿轮3-2-2和主齿轮3-5通过齿轮纹3-3-1相啮合。
启动主推动电机3-4，主齿轮3-5带动U形件3-3移动，U形件3-3推动辅助推件3-2，使主推板3-1推动面向前移动，当U形件3-3移动到极限时，启动辅助电机3-2-1，使辅助齿轮3-2-2沿U形件3-3移动，推动辅助壳3-2-3移动，将剩余的面向前推进。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防粘机构4包括稳定腿4-1、网格板4-2、止逆阀4-3、通气阀4-4、排气结构4-5，稳定腿4-1与网格板4-2固定连接，止逆阀4-3与稳定腿4-1固定连接，稳定腿4-1与通气阀4-4固定连接，稳定腿4-1与排气结构4-5相连接；止逆阀4-3包括单杆4-3-1、连接弹簧4-3-2、密封球4-3-3，单杆4-3-1与连接弹簧4-3-2固定连接，连接弹簧4-3-2与密封球4-3-3固定连接，单杆4-3-1与稳定腿4-1固定连接；排气结构4-5包括排气推板4-5-1、固定铰接杆4-5-2、摆动杆4-5-3、推动凸轮4-5-4、凸轮电机4-5-5，稳定腿4-1与凸轮电机4-5-5通过凹槽固定连接，推动凸轮4-5-4与凸轮电机4-5-5固定连接，推动凸轮4-5-4与摆动杆4-5-3相铰接，摆动杆4-5-3与固定铰接杆4-5-2相铰接，固定铰接杆4-5-2与排气推板4-5-1固定连接，排气推板4-5-1与稳定腿4-1接触连接。
启动凸轮电机4-5-5，使推动凸轮4-5-4通过摆动杆4-5-3带动固定铰接杆4-5-2移动，从而使排气推板4-5-1移动，排气推板4-5-1向前移动的时候，通气阀4-4闭合，排气推板4-5-1将空气经过止逆阀4-3排出，排出的空气吹动前方的面粉，经过网格板4-2排出，散落到挤压成型的面条上，排气推板4-5-1向后移动的时候，止逆阀4-3闭合，通气阀4-4张开进气。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的抖动下料机构5包括T形推动件5-1、推动弹簧5-2、下料凸轮5-3、推动用电机5-4、方形壳5-5，推动用电机5-4与方形壳5-5通过凹槽固定连接，下料凸轮5-3与推动用电机5-4固定连接，下料凸轮5-3与T形推动件5-1接触连接，T形推动件5-1与推动弹簧5-2固定连接。
启动推动用电机5-4，推动用电机5-4带动下料凸轮5-3，下料凸轮5-3推动T形推动件5-1，使T形推动件5-1推动下料托板7-3上下移动，从而使落到下料托板7-3上的切好的面向下移动。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送机构6包括扇叶轴用电机6-1、联轴器6-2、螺旋扇叶轴6-3、平衡件6-4，扇叶轴用电机6-1与联轴器6-2固定连接，联轴器6-2与螺旋扇叶轴6-3固定连接，螺旋扇叶轴6-3与平衡件6-4固定连接。
切好的面落到螺旋扇叶轴6-3内，启动扇叶轴用电机6-1，扇叶轴用电机6-1经过联轴器6-2使螺旋扇叶轴6-3旋转，螺旋扇叶轴6-3将面向前传送，平衡件6-4启动维持平衡的作用。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主体框7包括设备主壳7-1、铺面粉结构7-2、下料托板7-3、模具盖7-4、外部网格板7-5、摆动网格板7-6、抽风机7-7，设备主壳7-1与铺面粉结构7-2相连接，下料托板7-3与设备主壳7-1间隙连接，设备主壳7-1与模具盖7-4螺纹连接，设备主壳7-1与外部网格板7-5固定连接，设备主壳7-1与摆动网格板7-6相铰接，设备主壳7-1与抽风机7-7固定连接，机构框体2-1与设备主壳7-1固定连接，设备主壳7-1与方形壳5-5固定连接；设备主壳7-1上设置有电机固定槽7-1-1、活动阶梯槽7-1-2、撒面粉用通孔7-1-3、异形活动槽7-1-4，设备主壳7-1与扇叶轴用电机6-1通过电机固定槽7-1-1固定连接，平衡件6-4与设备主壳7-1通过活动阶梯槽7-1-2活动连接，设备主壳7-1与卡板3-6通过异形活动槽7-1-4活动连接；铺面粉结构7-2包括小型电机7-2-1、小型凸轮7-2-2、面粉载板7-2-3、限位杆7-2-4，限位杆7-2-4与设备主壳7-1固定连接，限位杆7-2-4与面粉载板7-2-3通过通孔活动连接，面粉载板7-2-3与小型凸轮7-2-2接触连接，小型凸轮7-2-2与小型电机7-2-1固定连接，小型电机7-2-1与设备主壳7-1通过凹槽固定连接；外部网格板7-5包括网格板体7-5-1、工字抖动件7-5-2，网格板体7-5-1与设备主壳7-1固定连接，网格板体7-5-1与工字抖动件7-5-2通过通孔活动连接。
面粉载板7-2-3上放置有面粉，启动小型电机7-2-1，小型电机7-2-1带动小型凸轮7-2-2旋转，小型凸轮7-2-2带动面粉载板7-2-3沿限位杆7-2-4向上移动，撞击撒面粉用通孔7-1-3下方，面粉通过撒面粉用通孔7-1-3分散到撒面粉用通孔7-1-3上方表面上，此时将活好的面放置在上面，启动抽风机7-7，抽风机7-7将空气中的粉尘吸入，经过网格板体7-5-1和摆动网格板7-6过滤，吸入腔体内，推动工字抖动件7-5-2，工字抖动件7-5-2撞击摆动网格板7-6，使摆动网格板7-6上的粉尘落入下方腔体内。
具体实施方式九：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的止逆阀4-3和通气阀4-4的结构相同。
装置的使用方法：面粉载板7-2-3上放置有面粉，启动小型电机7-2-1，小型电机7-2-1带动小型凸轮7-2-2旋转，小型凸轮7-2-2带动面粉载板7-2-3沿限位杆7-2-4向上移动，撞击撒面粉用通孔7-1-3下方，面粉通过撒面粉用通孔7-1-3分散到撒面粉用通孔7-1-3上方表面上，此时将活好的面放置在上面。
启动主推动电机3-4，主齿轮3-5带动U形件3-3移动，U形件3-3推动辅助推件3-2，使主推板3-1推动面向前移动，当U形件3-3移动到极限时，启动辅助电机3-2-1，使辅助齿轮3-2-2沿U形件3-3移动，推动辅助壳3-2-3移动，将剩余的面向前推进。
启动刀用电机2-3，刀用电机2-3通过带动轴2-4带动凸轮2-5旋转，凸轮2-5挤压切割刀2-8，切割刀2-8向下移动，进行切面操作，其中刀复位弹簧2-2可帮助切割刀2-8复位，启动拨动电机2-6-1，拨动电机2-6-1带动拨动轮2-6-2旋转，拨动轮2-6-2拨动拨动用架2-7-1，拨动用架2-7-1摆动挤压侧复位弹簧2-7-3，侧复位弹簧2-7-3复位推动带孔篮筐2-7-2，从而使带孔篮筐2-7-2反复运动，带孔篮筐2-7-2内的面粉通过底部孔洒落到切开的面的刀口上，防止面粘在设备上。
启动推动用电机5-4，推动用电机5-4带动下料凸轮5-3，下料凸轮5-3推动T形推动件5-1，使T形推动件5-1推动下料托板7-3上下移动，从而使落到下料托板7-3上的切好的面向下移动。
切好的面落到螺旋扇叶轴6-3内，启动扇叶轴用电机6-1，扇叶轴用电机6-1经过联轴器6-2使螺旋扇叶轴6-3旋转，螺旋扇叶轴6-3将面向前传送，经过模具盖7-4挤压成型，平衡件6-4启动维持平衡的作用。
启动电机1-2-4-1，电机1-2-4-1通过电机齿轮1-2-4-2、齿轮链1-2-4-3和固定齿轮件1-2-4-5带动柱形杆1-2-4-4旋转，从而使螺纹短柱1-2-4-7在立方体壳1-2-4-6内移动，使立方体壳1-2-4-6向两边扩张，从而使挤压异形柱1-3向下移动，向螺旋扇叶轴6-3挤压切好的面。
启动凸轮电机4-5-5，使推动凸轮4-5-4通过摆动杆4-5-3带动固定铰接杆4-5-2移动，从而使排气推板4-5-1移动，排气推板4-5-1向前移动的时候，通气阀4-4闭合，排气推板4-5-1将空气经过止逆阀4-3排出，排出的空气吹动前方的面粉，经过网格板4-2排出，散落到挤压成型的面条上，排气推板4-5-1向后移动的时候，止逆阀4-3闭合，通气阀4-4张开进气。
启动抽风机7-7，抽风机7-7将空气中的粉尘吸入，经过网格板体7-5-1和摆动网格板7-6过滤，吸入腔体内，推动工字抖动件7-5-2，工字抖动件7-5-2撞击摆动网格板7-6，使摆动网格板7-6上的粉尘落入下方腔体内。
本设备具有传送面功能、切割功能、多处防粘功能和降尘功能，设备操作简单，功能齐全。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种面制食品挤压成型设备，包括伸缩挤压机构(1)、切面抖粉机构(2)、推面机构(3)、防粘机构(4)、抖动下料机构(5)、传送机构(6)、主体框(7)，其特征在于：所述的伸缩挤压机构(1)与主体框(7)相连接，主体框(7)与防粘机构(4)相连接，抖动下料机构(5)与主体框(7)相连接，主体框(7)与推面机构(3)相连接，切面抖粉机构(2)与主体框(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的伸缩挤压机构(1)包括顶板(1-1)、折叠腿(1-2)、挤压异形柱(1-3),顶板(1-1)与折叠腿(1-2)相连接，折叠腿(1-2)与挤压异形柱(1-3)相连接，挤压异形柱(1-3)与顶板(1-1)相连接；顶板(1-1)上设置有边侧凹槽(1-1-1)；折叠腿(1-2)包括折叠板一(1-2-1)、折叠板二(1-2-2)、底部固定板(1-2-3)、伸缩结构(1-2-4)，折叠板一(1-2-1)与顶板(1-1)相铰接，折叠板一(1-2-1)与折叠板二(1-2-2)相铰接，折叠板二(1-2-2)与底部固定板(1-2-3)相铰接，伸缩结构(1-2-4)与折叠板二(1-2-2)相连接；伸缩结构(1-2-4)包括电机(1-2-4-1)、电机齿轮(1-2-4-2)、齿轮链(1-2-4-3)、柱形杆(1-2-4-4)、固定齿轮件(1-2-4-5)、立方体壳(1-2-4-6)、螺纹短柱(1-2-4-7)，电机(1-2-4-1)与顶板(1-1)通过边侧凹槽(1-1-1)固定连接，电机(1-2-4-1)与电机齿轮(1-2-4-2)固定连接，电机齿轮(1-2-4-2)与固定齿轮件(1-2-4-5)通过齿轮链(1-2-4-3)相连接，固定齿轮件(1-2-4-5)与柱形杆(1-2-4-4)通过通孔固定连接，柱形杆(1-2-4-4)与螺纹短柱(1-2-4-7)固定连接，立方体壳(1-2-4-6)与螺纹短柱(1-2-4-7)通过螺纹连接；立方体壳(1-2-4-6)上设置有内螺纹阶梯槽(1-2-4-6-1)，立方体壳(1-2-4-6)与螺纹短柱(1-2-4-7)通过内螺纹阶梯槽(1-2-4-6-1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的切面抖粉机构(2)包括机构框体(2-1)、刀复位弹簧(2-2)、刀用电机(2-3)、带动轴(2-4)、凸轮(2-5)、拨动结构(2-6)、抖面粉篮(2-7)、切割刀(2-8)，刀用电机(2-3)与带动轴(2-4)固定连接，带动轴(2-4)与凸轮(2-5)通过通孔固定连接，凸轮(2-5)与切割刀(2-8)接触连接，切割刀(2-8)与刀复位弹簧(2-2)固定连接，机构框体(2-1)与拨动结构(2-6)相连接，抖面粉篮(2-7)与机构框体(2-1)相连接；机构框体(2-1)上设置有刀活动槽(2-1-1)，刀复位弹簧(2-2)、凸轮(2-5)和切割刀(2-8)均设置在刀活动槽(2-1-1)内；拨动结构(2-6)包括拨动电机(2-6-1)、拨动轮(2-6-2)，拨动电机(2-6-1)与机构框体(2-1)通过凹槽固定连接，拨动电机(2-6-1)与拨动轮(2-6-2)通过通孔固定连接；抖面粉篮(2-7)包括拨动用架(2-7-1)、带孔篮筐(2-7-2)、侧复位弹簧(2-7-3)、限位滑杆(2-7-4)，拨动用架(2-7-1)与带孔篮筐(2-7-2)固定连接，带孔篮筐(2-7-2)与限位滑杆(2-7-4)通过通孔间隙连接，侧复位弹簧(2-7-3)与带孔篮筐(2-7-2)固定连接，限位滑杆(2-7-4)与机构框体(2-1)固定连接，侧复位弹簧(2-7-3)的一端固定在机构框体(2-1)上。
4.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的推面机构(3)包括主推板(3-1)、辅助推件(3-2)、U形件(3-3)、主推动电机(3-4)、主齿轮(3-5)、卡板(3-6)，主推板(3-1)与辅助推件(3-2)固定连接，辅助推件(3-2)与U形件(3-3)相连接，U形件(3-3)与主齿轮(3-5)相啮合，主齿轮(3-5)与主推动电机(3-4)固定连接，U形件(3-3)与卡板(3-6)固定连接；辅助推件(3-2)包括辅助电机(3-2-1)、辅助齿轮(3-2-2)、辅助壳(3-2-3)，辅助电机(3-2-1)与辅助齿轮(3-2-2)固定连接，辅助壳(3-2-3)与主推板(3-1)固定连接，辅助电机(3-2-1)与辅助壳(3-2-3)通过凹槽固定连接；U形件(3-3)上设置有齿轮纹(3-3-1)，U形件(3-3)均与辅助齿轮(3-2-2)和主齿轮(3-5)通过齿轮纹(3-3-1)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的防粘机构(4)包括稳定腿(4-1)、网格板(4-2)、止逆阀(4-3)、通气阀(4-4)、排气结构(4-5)，稳定腿(4-1)与网格板(4-2)固定连接，止逆阀(4-3)与稳定腿(4-1)固定连接，稳定腿(4-1)与通气阀(4-4)固定连接，稳定腿(4-1)与排气结构(4-5)相连接；止逆阀(4-3)包括单杆(4-3-1)、连接弹簧(4-3-2)、密封球(4-3-3)，单杆(4-3-1)与连接弹簧(4-3-2)固定连接，连接弹簧(4-3-2)与密封球(4-3-3)固定连接，单杆(4-3-1)与稳定腿(4-1)固定连接；排气结构(4-5)包括排气推板(4-5-1)、固定铰接杆(4-5-2)、摆动杆(4-5-3)、推动凸轮(4-5-4)、凸轮电机(4-5-5)，稳定腿(4-1)与凸轮电机(4-5-5)通过凹槽固定连接，推动凸轮(4-5-4)与凸轮电机(4-5-5)固定连接，推动凸轮(4-5-4)与摆动杆(4-5-3)相铰接，摆动杆(4-5-3)与固定铰接杆(4-5-2)相铰接，固定铰接杆(4-5-2)与排气推板(4-5-1)固定连接，排气推板(4-5-1)与稳定腿(4-1)接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的抖动下料机构(5)包括T形推动件(5-1)、推动弹簧(5-2)、下料凸轮(5-3)、推动用电机(5-4)、方形壳(5-5)，推动用电机(5-4)与方形壳(5-5)通过凹槽固定连接，下料凸轮(5-3)与推动用电机(5-4)固定连接，下料凸轮(5-3)与T形推动件(5-1)接触连接，T形推动件(5-1)与推动弹簧(5-2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的传送机构(6)包括扇叶轴用电机(6-1)、联轴器(6-2)、螺旋扇叶轴(6-3)、平衡件(6-4)，扇叶轴用电机(6-1)与联轴器(6-2)固定连接，联轴器(6-2)与螺旋扇叶轴(6-3)固定连接，螺旋扇叶轴(6-3)与平衡件(6-4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的主体框(7)包括设备主壳(7-1)、铺面粉结构(7-2)、下料托板(7-3)、模具盖(7-4)、外部网格板(7-5)、摆动网格板(7-6)、抽风机(7-7)，设备主壳(7-1)与铺面粉结构(7-2)相连接，下料托板(7-3)与设备主壳(7-1)间隙连接，设备主壳(7-1)与模具盖(7-4)螺纹连接，设备主壳(7-1)与外部网格板(7-5)固定连接，设备主壳(7-1)与摆动网格板(7-6)相铰接，设备主壳(7-1)与抽风机(7-7)固定连接，机构框体(2-1)与设备主壳(7-1)固定连接，设备主壳(7-1)与方形壳(5-5)固定连接；设备主壳(7-1)上设置有电机固定槽(7-1-1)、活动阶梯槽(7-1-2)、撒面粉用通孔(7-1-3)、异形活动槽(7-1-4)，设备主壳(7-1)与扇叶轴用电机(6-1)通过电机固定槽(7-1-1)固定连接，平衡件(6-4)与设备主壳(7-1)通过活动阶梯槽(7-1-2)活动连接，设备主壳(7-1)与卡板(3-6)通过异形活动槽(7-1-4)活动连接；铺面粉结构(7-2)包括小型电机(7-2-1)、小型凸轮(7-2-2)、面粉载板(7-2-3)、限位杆(7-2-4)，限位杆(7-2-4)与设备主壳(7-1)固定连接，限位杆(7-2-4)与面粉载板(7-2-3)通过通孔活动连接，面粉载板(7-2-3)与小型凸轮(7-2-2)接触连接，小型凸轮(7-2-2)与小型电机(7-2-1)固定连接，小型电机(7-2-1)与设备主壳(7-1)通过凹槽固定连接；外部网格板(7-5)包括网格板体(7-5-1)、工字抖动件(7-5-2)，网格板体(7-5-1)与设备主壳(7-1)固定连接，网格板体(7-5-1)与工字抖动件(7-5-2)通过通孔活动连接。
9.根据权利要求5所述的一种面制食品挤压成型设备，其特征在于：所述的止逆阀(4-3)和通气阀(4-4)的结构相同。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of invention: A noodle food extrusion molding equipment Granted publication date: 20210409 Pledgee: Development Zone Sub Branch of Zhejiang Wuyi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Wuyi Baochang Electric Appliance Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000910 |