CN2076225U - 射孔弹药型罩成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型推出一种石油、天然气勘探、开发所
应用的聚能射孔弹药型罩压制成型装置,该装置包括
使药型罩成型的冲头、模套和底模,还包括使冲头和
底模产生相对旋转和振动的一套完整机构,确保获得
密度、组分分布均匀和几何尺寸轴对称性良好的聚能
射孔弹金属粉末药型罩。
Description
本实用新型涉及一种石油、天然气勘探、开发所应用的聚能射孔弹药型罩压制成型装置。
现有的技术中常规使用的药型罩是由薄铜板冷冲成型,缺点是容易产生杵堵,而由金属粉末代替薄铜板材料压制的药型罩,就很少有杵堵,但压制成型这种药型罩技术及设备国内、外未曾见公开过。
本实用新型的目的是提供一种采用金属粉末材料压制射孔弹药型罩的成型装置,制造出使井下射孔后不产生杵堵,又可对地层有更深穿透深度的的药型罩。
本实用新型是这样完成的:利用离心力和振动的原理,设计一种特殊的金属粉末药型罩冷压成型装置,该装置包括使冲头和底模产生相对旋转和振动(可以是底模动,也可以是冲头动)的传动机构,底模紧套在模套的圆柱形腔内,呈圆柱形的模套外部装有上板和下板各一块,为了使模套能高速旋转(上板和下板不要旋转),故上板和下板与模套相接触部分固定有滚珠轴承,上板和下板之间的模套体上固定套装一大带轮,由于大带轮上又固定一偏心轮,所以,当大带轮通过齿形带被一电动机牵动而高速旋转时,模套与底模也随着高速旋转,同时,由于离心力的不平衡,导致上板和下板之间的所有部件在所限定的范围内上下振动,当然,这种旋转的转速和振动的振幅、频率是很容易地根据实际需要被选定的。
本实用新型很容易制造,并且具有确保药型罩的密度和组份分布均匀及良好的几何尺寸轴对称性的积极效果。
本实用新型提供一幅附图,其中1为冲头,2为模套,3为底模,4为上板,5为电动机,6为小带轮,7为齿形带,8为导套,9为导柱,10为弹簧,11为大带轮,12为顶出杆,13为偏心轮,14为下板,15为底板,16为滚珠轴承,17为药型罩。
实施例如下:参照附图,当电动机5启动后,由小带轮6通过齿形带7带动大带轮11,从而使模套2和底模3高速旋转,由于在大带轮11上固定有一偏心轮13,所以,当大带轮11高速旋转时会产生离心力的不平衡,而产生振动,从而带动上板4和下板14、模套2、底模3等部件在导柱9和导套8所限定的范围内上下振动,10为复位弹簧。在向底模3内倒入定量(对不同产品有一定的差异)的金属粉末配料后,启动电动机5,金属粉末沿底模3的内腔壁上爬,直到形成近似于产品的形状时,通过一限位开关使装置的旋转与振动自动停止,压机继续加压至额定值时,压机自动停止加压,经保压后泄压,退出冲头1,压机的自动顶料装置通过顶出杆12将底模3和药型罩17从模套2中顶出,该装置通过底板15固定在压机上。类似的方法和装置,也可用在冲头1上。
Claims (1)
1、一种含有冲头、模套、底模的射孔弹药型罩成型装置,其特征在于:底模紧套在模套的园柱形腔内,模套的外部呈园柱形,其外部套装均带有滚珠轴承的上板和下板各一块,上板和下板之间的模套体上固定套装一带有偏心轮的大带轮,大带轮通过齿形带,被一电动机牵引。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90220915 CN2076225U (zh) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 射孔弹药型罩成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 90220915 CN2076225U (zh) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 射孔弹药型罩成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2076225U true CN2076225U (zh) | 1991-05-01 |
Family
ID=4899216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 90220915 Withdrawn CN2076225U (zh) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 射孔弹药型罩成型装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2076225U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1990-09-19 CN CN 90220915 patent/CN2076225U/zh not_active Withdrawn
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GR01 | Patent grant | ||
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