CN207618549U - 一种卷径圆膜翻转机 - Google Patents
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Abstract
一种卷径圆膜翻转机，包括控制器、机座和翻转部，所述翻转部包括翻转台和翻转驱动件，所述控制器与所述翻转驱动件相连，所述翻转驱动件的一端设置于所述机座上，所述翻转驱动件的另一端设置于所述翻转台上，所述翻转台整体呈L型。按照本实用新型提供的一种卷径圆膜翻转机与现有技术相比具有如下优点：可实现薄膜卷由水平平躺状态变为竖直直立状态，且薄膜卷表面无损、不损伤包装托盘的卷径圆膜翻转机，避免了人工翻转或者行车吊带翻转过程中可能产生的安全事故，工作效率高，为卷径圆膜的包装、运输工序提供了便利条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜卷运送、翻转机构领域，尤其涉及一种卷径圆膜翻转机。
背景技术
目前市面上的薄膜卷运送、翻转机有多种类型，如与收卷机集成为一体的运送、翻转机，或者独立工作的薄膜卷运送、翻转机。这些种类的薄膜卷运送、翻转机均克服了人工、行车吊带等运送、翻转过程中可能产生的薄膜卷表面划伤、薄膜卷底部托盘损坏等问题，消除了安全隐患，提高了工作效率。
然而，现有的薄膜运送、翻转机依然存在较多问题：
如2013年11月13日授权公告的题为塑料薄膜机的换料卷装置的放置台机构，授权公告号为CN203283912U的实用新型专利，公开了一种塑料薄膜机的换料卷装置的放置台机构，包括用于放置收卷后的料卷的放置台，所述放置台底部设置有底座，所述放置台与底座之间设置有驱动所述放置台转动驱动单元。所述放置台驱动单元包括第一气缸与第二气缸，所述第一气缸的一端与放置台底面的中部相铰接，第一气缸的另一端与底座固定连接，所述第二气缸的一端与放置台底面的一侧相铰接，第二气缸的另一端与底座相固定连接。当所述机构工作时放置台驱动单元驱动放置台翻转，使得料卷放置台上落下，再通过运输工具将料卷运离。所述机构虽然能够实现薄膜卷的翻转，但不能实现卷径圆膜从平躺状态翻转为直立状态，为完成薄膜卷的包装等工序，依然需要人工或者行车吊带来实现卷径圆膜的直立。
如2015年6月24日授权公告的题为一种用于薄膜收卷机的升降结构，授权公告号为CN204417034U的实用新型专利，公开了一种用于薄膜收卷机的升降结构，所述升降结构上方设有气涨轴放置台，所述升降结构包括固定底板、伸缩件、若干支撑板和若干连接杆，若干支撑板通过若干连接杆交叉铰接构成剪氏交叉结构，所述剪氏交叉结构上下端分别固定连接固定底板和气涨轴放置台下端面，所述伸缩件两端分别固定连接固定板和气涨轴放置台下端面。所述机构使得薄膜卷只产生垂直方向上的距离变化，而水平方向的距离不发生变化，也难实现薄膜卷从平躺状态翻转为直立状态。
如2015年9月2日授权公告的题为一种缠绕薄膜加工设备，授权公告号为CN204607180U的实用新型专利，公开了一种缠绕薄膜加工设备，包括收卷组件、下料组件，所述收卷组件包括翻转装置及设置于该翻转装置的收卷装置，所述下料组件包括下薄膜装置及设置于该下薄膜装置的装纸芯筒装置，所述收卷装置包括收卷轴。所述下薄膜装置包括下料支架、升降平台、用于驱动该升降平台升降的升降驱动机构、用于承载物料的载料机构、设置于该升降平台一侧的挡料机构及用于驱动下料组件移动的移动驱动机构，所述载料机构包括载料板，所述挡料机构包括挡料板及驱动该挡料板升降的挡料板驱动装置。下料过程中，筒状的薄膜掉落到载料板的放料槽中，由于放料槽对筒状薄膜的阻挡，薄膜不会随意的滚动，提高下料的可靠性，下料完成后，移动驱动机构把下料装置移动所需的位置，载料气缸做伸缩动作，使得载料板绕着支点轴承转动，使得筒状薄膜滚落载料板，从而实现下料后对薄膜进行自动卸料。所述机构依然无法避免薄膜卷滚落过程中可能产生的表面损伤，以及无法实现薄膜卷从平躺状态变为直立状态。
实用新型内容
为克服上述技术问题，本实用新型提供一种可实现薄膜卷由水平平躺状态变为竖直直立状态，且薄膜卷表面无损、不损伤包装托盘的卷径圆膜翻转机，避免了人工翻转或者行车吊带翻转过程中可能产生的安全事故，工作效率高，为卷径圆膜的包装、运输工序提供了便利条件。
本实用新型主要采用如下技术方案：
一种卷径圆膜翻转机，包括控制器、机座和翻转部，所述翻转部包括翻转台和翻转驱动件，所述控制器与所述翻转驱动件相连，所述翻转驱动件的一端设置于所述机座上，所述翻转驱动件的另一端设置于所述翻转台上，所述翻转台整体呈L型。当所述L型翻转台处于待位状态时，所述L型翻转台的一侧面与所述机座相接触，优选地，所述L型翻转台的一侧面处于水平位置；所述L型翻转台的另一侧面处于竖直位置。当所述L型翻转台开始工作时，所述翻转驱动件驱动所述L型翻转台的一侧面由原来的水平位置翻转为竖直位置；所述L型翻转台的另一侧面由原来的竖直位置翻转为水平位置。本实用新型所提供的技术方案实现了卷径圆膜从水平平躺状态变为竖直直立状态。优选地，所述翻转驱动件可以为驱动气缸或者液压油缸等，所述翻转驱动件的数量为两个，分别设置于机座的两侧。
本实用新型还包括如下附属技术方案：
其中，所述机座与所述翻转台转动连接。优选地，所述机座与所述翻转台通过翻转轴转动连接。
其中，所述卷径圆膜翻转机还包括平移部，所述平移部包括平移台和滑动机构，所述控制器与所述滑动机构相连，所述滑动机构设置在所述翻转台上。优选地，所述滑动机构设置于L型翻转台待位状态处于水平位置的一侧面。当卷径圆膜被运送到该装置时，所述卷径圆膜滚动到所述平移台上，所述卷径圆膜的轴线垂直于L型翻转台待位状态处于竖直位置的另一侧面。当所述卷径圆膜翻转机工作时，使得原来处于水平平躺状态的卷径圆膜变为竖直直立状态。
其中，所述平移台和所述滑动机构固定连接。所述平移台与所述滑动机构可以焊接、铆接等，优选地，所述平移台与所述滑动机构相焊接。
其中，所述滑动机构包括滑轨、滑块和平移驱动件，所述平移驱动件驱动所述滑块和/或所述平移台沿所述滑轨方向运动。优选地，所述平移驱动件通过平移驱动杆与所述滑块和/或所述平移台相连接，并驱动所述滑块和/或所述平移台沿所述滑轨方向运动。优选地，所述平移驱动件可以为由链轮、链条、转轴和驱动电机组成的驱动件，也可以是驱动气缸或者液压油缸等。
其中，所述翻转台形成有所述滑轨，所述滑块套设于所述滑轨上并沿所述滑轨运动；或者所述翻转台上铺设有所述滑轨，所述滑块与所述滑轨相配合并沿所述滑轨运动。
附图说明
图1为该卷径圆膜翻转机处于待位状态侧面示意图。
图2为该卷径圆膜翻转机处于工作状态侧面示意图。
图3为该卷径圆膜翻转机处于待位状态正面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对该实用新型的技术方案做具体的阐述：
参见图1至图3所示，一种卷径圆膜翻转机，包括控制器、机座1和翻转部，翻转部包括翻转台21和翻转驱动件22，控制器与翻转驱动件22相连，翻转驱动件22的一端设置于所述机座1上，翻转驱动件22的另一端设置于翻转台21上，翻转台21整体呈L型。当L型翻转台21处于待位状态时，L型翻转台21的一侧面与机座1相接触，优选地，L型翻转台21的一侧面处于水平位置；L型翻转台21的另一侧面处于竖直位置。当L型翻转台21开始工作时，翻转驱动件22驱动L型翻转台21的一侧面由原来的水平位置翻转为竖直位置；L型翻转台21的另一侧面由原来的竖直位置翻转为水平位置。本实用新型所提供的技术方案实现了卷径圆膜从水平平躺状态变为竖直直立状态。翻转驱动件22可以为驱动气缸或者液压油缸等，翻转驱动件22的数量为两个，分别设置于机座1的两侧。
参见图1至图3所示，机座1与翻转台21转动连接。机座1与翻转台21通过翻转轴10转动连接。
参见图1至图3所示，卷径圆膜翻转机还包括平移部，平移部包括平移台31和滑动机构，控制器与滑动机构相连，滑动机构设置在翻转台21上。滑动机构设置于L型翻转台21待位状态处于水平位置的一侧面。当卷径圆膜被运送到该装置时，卷径圆膜滚动到平移台31上，卷径圆膜的轴线垂直于L型翻转台21待位状态处于竖直位置的另一侧面。当卷径圆膜翻转机工作时，使得原来处于水平平躺状态的卷径圆膜变为竖直直立状态。
参见图1至图3所示，平移台31和滑动机构固定连接。平移台31与所述滑动机构可以焊接、铆接等，平移台31与滑动机构相焊接。
参见图1至图3所示，滑动机构包括滑轨321、滑块322和平移驱动件323，平移驱动件323驱动滑块322和/或平移台31沿滑轨321方向运动。平移驱动件323通过平移驱动杆30与滑块322和/或平移台31相连接，并驱动滑块322和/或平移台31沿滑轨321方向运动。平移驱动件323可以为由链轮、链条、转轴和驱动电机组成的驱动件，也可以是驱动气缸或者液压油缸等。
参见图1至图3所示，翻转台21形成有滑轨321，滑块322套设于滑轨321上并沿滑轨321运动；或者翻转台21上铺设有滑轨321，滑块322与滑轨321相配合并沿滑轨321运动。
尽管上述已经描述了本实用新型的实施例，但对于本领域普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对上述实施例进行变换，本实用新型的保护范围由所述权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卷径圆膜翻转机，包括控制器、机座和翻转部，其特征在于：所述翻转部包括翻转台和翻转驱动件，所述控制器与所述翻转驱动件相连，所述翻转驱动件的一端设置于所述机座上，所述翻转驱动件的另一端设置于所述翻转台上，所述翻转台整体呈L型。
2.根据权利要求1所述的卷径圆膜翻转机，其特征在于：所述机座与所述翻转台转动连接。
3.根据权利要求1所述的卷径圆膜翻转机，其特征在于：还包括平移部，所述平移部包括平移台和滑动机构，所述控制器与所述滑动机构相连，所述滑动机构设置在所述翻转台上。
4.根据权利要求3所述的卷径圆膜翻转机，其特征在于：所述平移台和所述滑动机构固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的卷径圆膜翻转机，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨、滑块和平移驱动件，所述平移驱动件驱动所述滑块和/或所述平移台沿所述滑轨方向运动。
6.根据权利要求5所述的卷径圆膜翻转机，其特征在于：所述翻转台形成有所述滑轨，所述滑块套设于所述滑轨上并沿所述滑轨运动；或者所述翻转台上铺设有所述滑轨，所述滑块与所述滑轨相配合并沿所述滑轨运动。
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