CN207617263U - 一种高效材料贴合复膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复膜机技术领域的一种高效材料贴合复膜机，所述上固定杆的右侧后端面设置有膜材辊，所述下固定杆的后端面设置有珍珠棉辊，所述热塑辊的内腔从外向内依次设置有散热层、导热层与加热件，所述散热层的内腔均匀的设置有散热鳍片，所述散热鳍片远离导热层的一端设置有有散热垫片圈，所述散热垫片圈的上均匀的开设有散热孔，所述第四固定棍的内腔设置有蓄电池，所述辅助固定棍的外部设置有收料辊，所述固定台的左侧设置有控制开关，所述辅助固定棍与第三固定棍通过传送带传动连接，通过增加热塑辊适当的加热材料，让材料更好的贴合，同时膜材辊与珍珠棉辊均通过固定棍安装，在需要跟换时更方便，同时设置的了滚轮来辅助压紧材料。

Description

一种高效材料贴合复膜机

技术领域

本实用新型涉及复膜机技术领域，具体为一种高效材料贴合复膜机。

背景技术

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，传统的复膜机结构复杂，难操作，使用复杂，且无法将材料完全压合，为此我们提出一种高效材料贴合复膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效材料贴合复膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效材料贴合复膜机，包括复膜机体，所述复膜机体的右侧顶部设置有上固定杆，所述上固定杆的右侧后端面设置有膜材辊，所述膜材辊与上固定杆通过相匹配的第一固定棍与凹槽活动连接，所述复膜机体的右侧底部设置有下固定杆，所述下固定杆的后端面设置有珍珠棉辊，所述珍珠棉辊与下固定杆通过相匹配的第二固定棍与卡槽活动连接，所述复膜机体的内腔顶部设置有压紧轮，所述压紧轮的内腔设置有第三固定棍，所述第三固定棍的后端面设置有电机，所述电机的顶部设置有固定架，所述复膜机体的内腔底部设置有第四固定棍，所述第四固定棍的外部套接有热塑辊，所述热塑辊的内腔从外向内依次设置有散热层、导热层与加热件，所述散热层的内腔均匀的设置有散热鳍片，所述散热鳍片远离导热层的一端设置有有散热垫片圈，所述散热垫片圈上均匀的开设有散热孔，所述第四固定棍的内腔设置有蓄电池，所述第四固定棍的前端面设置有挡板，所述复膜机体的左侧底部设置有出料平台，所述出料平台的左侧顶设置有滚轮，所述滚轮的左侧设置有辅助滚轮，所述出料平台的左侧后端面设置有固定台，所述固定台的顶部前端面设置有辅助固定棍，所述辅助固定棍的外部设置有收料辊，所述固定台的左侧设置有控制开关，所述控制开关分别与蓄电池、加热件、电机电性连接，所述辅助固定棍与第三固定棍通过传送带传动连接。

优选的，所述第一固定棍与第二固定棍的直径相同，所述上固定杆与下固定杆上开设的凹槽长度大于第一固定棍与第二固定棍的直径。

优选的，所述滚轮与辅助滚轮的底部均设置有固定杆，且滚轮与辅助滚轮与固定杆连接处均设置有固定栓。

优选的，所述散热垫片圈远离散热鳍片的一端均匀的设置有半圆形凸起块，所述半圆形凸起块的直径为10毫米。

优选的，所述压紧轮的表面均匀的设置有凸起块，且凸起块的表面设置有横向防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复膜机，结构简单，使用方便，通过增加热塑辊适当的加热材料，热塑辊中设置了散热鳍片，散热垫片圈来更好导出热量，设置了半圆形凸起块加快热量散发速度，是热量均匀的散发出去，是材料更好的贴合，同时膜材辊与珍珠棉辊均通过固定棍安装，在需要跟换时更方便，同时设置的了滚轮来辅助压紧材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第四固定棍结构示意图；

图3为本实用新型散热层结构示意图。

图中：1复膜机体、2上固定杆、3膜材辊、4第一固定棍、5下固定杆、6珍珠棉辊、7第二固定棍、8压紧轮、9第三固定棍、10热塑辊、11散热层、111散热鳍片、112散热垫片圈、113散热孔、114半圆形凸起块、12导热层、13加热件、14第四固定棍、141蓄电池、142、挡板、15出料平台、16滚轮、17辅助滚轮、18固定台、19辅助固定棍、20收料辊、21控制开关、22电机、23固定架、24传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效材料贴合复膜机，包括复膜机体1，复膜机体1的右侧顶部设置有上固定杆2，上固定杆2的右侧后端面设置有膜材辊3，膜材辊3与上固定杆2通过相匹配的第一固定棍4与凹槽活动连接，复膜机体1的右侧底部设置有下固定杆5，下固定杆5的后端面设置有珍珠棉辊6，珍珠棉辊6与下固定杆5通过相匹配的第二固定棍7与卡槽活动连接，复膜机体1的内腔顶部设置有压紧轮8，压紧轮8的内腔设置有第三固定棍9，第三固定棍9的后端面设置有电机22，电机22的顶部设置有固定架23，复膜机体1的内腔底部设置有第四固定棍14，第四固定棍14的外部套接有热塑辊10，热塑辊10的内腔从外向内依次设置有散热层11、导热层12与加热件13，散热层11的内腔均匀的设置有散热鳍片111，散热鳍片111远离导热层12的一端设置有有散热垫片圈112，散热垫片圈112上均匀的开设有散热孔113，第四固定棍14的内腔设置有蓄电池141，第四固定棍14的前端面设置有挡板142，复膜机体1的左侧底部设置有出料平台15，出料平台15的左侧顶设置有滚轮16，滚轮16的左侧设置有辅助滚轮17，出料平台15的左侧后端面设置有固定台18，固定台18的顶部前端面设置有辅助固定棍19，辅助固定棍19的外部设置有收料辊20，固定台18的左侧设置有控制开关21，所述控制开关21分别与蓄电池141、加热件13、电机22电性连接，辅助固定棍19与第三固定棍9通过传送带24传动连接。

其中，第一固定棍4与第二固定棍7的直径相同，上固定杆2与下固定杆5上开设的凹槽长度大于第一固定棍4与第二固定棍7的直径，便于在材料用完后跟换新的材料，滚轮16与辅助滚轮17的底部均设置有固定杆，且滚轮16与辅助滚轮17与固定杆连接处均设置有固定栓，散热垫片圈112远离散热鳍片111的一端均匀的设置有半圆形凸起块114，半圆形凸起块114的直径为10毫米，压紧轮8的表面均匀的设置有凸起块，且凸起块的表面设置有横向防滑纹。

工作原理：首先从膜材辊3与珍珠棉辊6拉下一部份材料，穿过复膜机体1将材料固定到收料辊20上，然后控制开关通过外接电源控制开启电机22，电机22带动第三固定棍9转动，第三固定棍9通过传送带24带动辅助固定棍19转动，使收料辊20开始转动，收卷材料，而材料在通过压紧轮8与热塑辊10会被挤压贴合，热塑辊10内腔设置的散热层11会通过散热鳍片111、散热垫片圈112将加热件13产生的热量散发，同时设置的半圆形凸起块114增加了散热的速度，使热量散发的更均匀，同时使热塑辊10更均匀加热材料，让两组材料更好的贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效材料贴合复膜机，包括复膜机体(1)，其特征在于：所述复膜机体(1)的右侧顶部设置有上固定杆(2)，所述上固定杆(2)的右侧后端面设置有膜材辊(3)，所述膜材辊(3)与上固定杆(2)通过相匹配的第一固定棍(4)与凹槽活动连接，所述复膜机体(1)的右侧底部设置有下固定杆(5)，所述下固定杆(5)的后端面设置有珍珠棉辊(6)，所述珍珠棉辊(6)与下固定杆(5)通过相匹配的第二固定棍(7)与卡槽活动连接，所述复膜机体(1)的内腔顶部设置有压紧轮(8)，所述压紧轮(8)的内腔设置有第三固定棍(9)，所述第三固定棍(9)的后端面设置有电机(22)，所述电机(22)的顶部设置有固定架(23)，所述复膜机体(1)的内腔底部设置有第四固定棍(14)，所述第四固定棍(14)的外部套接有热塑辊(10)，所述热塑辊(10)的内腔从外向内依次设置有散热层(11)、导热层(12)与加热件(13)，所述散热层(11)的内腔均匀的设置有散热鳍片(111)，所述散热鳍片(111)远离导热层(12)的一端设置有散热垫片圈(112)，所述散热垫片圈(112)上均匀的开设有散热孔(113)，所述第四固定棍(14)的内腔设置有蓄电池(141)，所述第四固定棍(14)的前端面设置有挡板(142)，所述复膜机体(1)的左侧底部设置有出料平台(15)，所述出料平台(15)的左侧顶设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)的左侧设置有辅助滚轮(17)，所述出料平台(15)的左侧后端面设置有固定台(18)，所述固定台(18)的顶部前端面设置有辅助固定棍(19)，所述辅助固定棍(19)的外部设置有收料辊(20)，所述固定台(18)的左侧设置有控制开关(21)，所述控制开关(21)分别与蓄电池(141)、加热件(13)、电机(22)电性连接，所述辅助固定棍(19)与第三固定棍(9)通过传送带(24)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效材料贴合复膜机，其特征在于：所述第一固定棍(4)与第二固定棍(7)的直径相同，所述上固定杆(2)与下固定杆(5)上开设的凹槽长度大于第一固定棍(4)与第二固定棍(7)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种高效材料贴合复膜机，其特征在于：所述滚轮(16)与辅助滚轮(17)的底部均设置有固定杆，且滚轮(16)与辅助滚轮(17)与固定杆连接处均设置有固定栓。

4.根据权利要求1所述的一种高效材料贴合复膜机，其特征在于：所述散热垫片圈(112)远离散热鳍片(111)的一端均匀的设置有半圆形凸起块(114)，所述半圆形凸起块(114)的直径为10毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高效材料贴合复膜机，其特征在于：所述压紧轮(8)的表面均匀的设置有凸起块，且凸起块的表面设置有横向防滑纹。