CN207615980U - 转盘式激光焊接辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转盘式激光焊接辅助夹具，包括升降支架，升降支架上方设有安装底板，安装底板上方中部设有机柜，机柜两侧分别设有下料机构和压料机构，下料机构包括支撑柱，支撑柱上方横向设有固定臂，固定臂侧面设有精密线轨，精密线轨上设有滑块，固定臂一端设有笔形气缸，滑块上设有滑台气缸，滑台气缸上连接有夹爪气缸，压料机构包括支撑柱，支撑柱上方横向设有连接臂，连接臂顶端设有垂直方向的滑台气缸，滑台气缸上设有压料块，压料块上方设有焊接头，机柜上方设有转盘，转盘圆周方向均匀设有多个产品工装，本实用新型具有结构简单、便捷高效、装卸方便和焊接品质高的优点。

Description

转盘式激光焊接辅助夹具

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种转盘式激光焊接辅助夹具。

背景技术

目前国内普通的圆柱类工件激光焊接加工时，通常采用圆形卡盘夹紧工件进行旋转焊接，每次只能加工单个零件，且装夹时间长，加工效率低。随着工业化进程的推进和客户订单量的提升，传统装夹方式已无法满足大批量生产的需求。

因此需要一种结构简单、便捷高效、装卸方便和焊接品质高的转盘式激光焊接辅助夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转盘式激光焊接辅助夹具，改善现有工件批量加工时单个定位慢、生产效率低，劳动强度大的不足，提出一种便捷高效、装卸方便、定位效果好、焊接品质高的激光焊接辅助夹具。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种转盘式激光焊接辅助夹具，包括升降支架，所述升降支架上方设有安装底板，所述安装底板上方中部设有机柜，所述机柜两侧分别设有下料机构和压料机构，所述下料机构包括支撑柱，所述支撑柱上方横向设有固定臂，所述固定臂侧面设有精密线轨，所述精密线轨上设有滑块，所述固定臂一端设有笔形气缸，所述滑块与所述笔形气缸连接，所述滑块上设有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有夹爪气缸，所述压料机构包括支撑柱，所述支撑柱上方横向设有连接臂，所述连接臂顶端设有垂直方向的滑台气缸，所述滑台气缸上设有压料块，所述压料块上方设有焊接头，所述机柜上方设有转盘，所述转盘圆周方向均匀设有多个产品工装。

优选的，所述升降支架中部设计有丝杆用于升降，所述升降支架四周设有精密导向轴用于升降导向，保证升降支架升降运行的精密程度。

优选的，所述机柜上设有伺服电机和控制开关，所述伺服电机与所述转盘连接，所述伺服电机带动所述转盘旋转。

优选的，所述支撑柱与所述安装底板之间设有连接件，所述连接件为凸形中空结构包括上端和下端，所述上端连接所述支撑柱，所述下端连接安装底板，所述上端和下端上均设有螺纹固定孔，使支撑柱轴心方向角度可调。

优选的，所述固定臂和连接臂与所述支撑柱之间均设有固定件，所述固定件套设于所述支撑柱上，所述固定件上设有螺栓用于调节松紧，使所述固定臂和所述连接臂与所述支撑柱之间的位置和角度可调。

优选的，所述下料机构一侧设有第一物料盒，所述压料机构一侧设有第二物料盒，所述第一物料盒用于接收所述夹爪气缸放置的焊接完成后的产品，所述第二物料盒用于存放未焊接的产品。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型整体结构简单，易于实现和推广。

2.产品工位保证每个产品定位精确，在转盘的带动下连续工作，提高生产效率。

3.设有下料装置，减轻操作人员的工作强度。

4.设有压料装置，保证产品定位准确，焊接过程稳定，焊接品质高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是安装底板上放机构结构图。

图中标记为：1.升降支架，2.安装底板，21.机柜，22.转盘，23.产品工装，24.第一物料盒，25.第二物料盒，3.下料机构，31.支撑柱，32.固定臂，33.精密线轨，34.滑块，35.夹爪气缸，36.笔形气缸，37.连接件，38.螺纹固定孔，4.压料机构，41.连接臂，42.滑台气缸，43.压料块，44.固定件，45.螺栓，5.焊接头。

具体实施方式

如图1-2所示，一种转盘式激光焊接辅助夹具，包括升降支架1，升降支架1上方设有安装底板2，安装底板2上方中部设有机柜21，机柜21两侧分别设有下料机构3和压料机构4，下料机构3包括支撑柱31，支撑柱31上方横向设有固定臂32，固定臂32侧面设有精密线轨33，精密线轨33上设有滑块34，固定臂32一端设有笔形气缸36，滑块34与笔形气缸36连接，滑块34上设有滑台气缸42，滑台气缸42上连接有夹爪气缸35，压料机构4包括支撑柱31，支撑柱31上方横向设有连接臂41，连接臂41顶端设有垂直方向的滑台气缸42，滑台气缸42上设有压料块43，压料块43上方设有焊接头5，机柜21上方设有转盘22，转盘22圆周方向均匀设有多个产品工装23。

如图1-2所示，升降支架1中部设计有丝杆用于升降，升降支架1四周设有精密导向轴用于升降导向，保证升降支架1升降运行的精密程度，机柜21上设有伺服电机和控制开关，伺服电机与转盘22连接，伺服电机带动转盘22旋转，支撑柱31与安装底板2之间设有连接件37，连接件37为凸形中空结构包括上端和下端，上端连接支撑柱31，下端连接安装底板2，上端和下端上均设有螺纹固定孔38，使支撑柱31轴心方向角度可调，固定臂32和连接臂41与支撑柱31之间均设有固定件44，固定件44套设于支撑柱31上，固定件44上设有螺栓45用于调节松紧，使固定臂32和连接臂41与支撑柱31之间的位置和角度可调，下料机构3一侧设有第一物料盒24，压料机构4一侧设有第二物料盒25，第一物料盒24用于接收夹爪气缸35放置的焊接完成后的产品，第二物料盒25用于存放未焊接的产品。

本具体实施方式的工作过程，操作人员将第二物料盒中的未焊接产品放入产品工装23中，转盘22转动，该产品工装23运动到压料机构4下方，滑台气缸42推动压料块43压住产品，焊接头5工作进行焊接，焊接完成后，滑台气缸42收回，转盘22转动，该产品工装23运动到下料机构3下方，滑台气缸42推动夹爪气缸35靠近焊接后的产品，夹爪气缸35抓起焊接后的产品，笔形气缸36收缩，将夹爪气缸35带动到第一物料盒24上方，夹爪气缸35将焊接后的产品放下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，包括升降支架，所述升降支架上方设有安装底板，所述安装底板上方中部设有机柜，所述机柜两侧分别设有下料机构和压料机构，所述下料机构包括支撑柱，所述支撑柱上方横向设有固定臂，所述固定臂侧面设有精密线轨，所述精密线轨上设有滑块，所述固定臂一端设有笔形气缸，所述滑块与所述笔形气缸连接，所述滑块上设有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有夹爪气缸，所述压料机构包括支撑柱，所述支撑柱上方横向设有连接臂，所述连接臂顶端设有垂直方向的滑台气缸，所述滑台气缸上设有压料块，所述压料块上方设有焊接头，所述机柜上方设有转盘，所述转盘圆周方向均匀设有多个产品工装。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，所述升降支架中部设计有丝杆用于升降，所述升降支架四周设有精密导向轴用于升降导向。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，所述机柜上设有伺服电机和控制开关，所述伺服电机与所述转盘连接。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，所述支撑柱与所述安装底板之间设有连接件，所述连接件为凸形中空结构包括上端和下端，所述上端连接所述支撑柱，所述下端连接安装底板，所述上端和下端上均设有螺纹固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，所述固定臂和所述连接臂与所述支撑柱之间均设有固定件，所述固定件套设于所述支撑柱上，所述固定件上设有螺栓用于调节松紧。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式激光焊接辅助夹具，其特征在于，所述下料机构一侧设有第一物料盒，所述压料机构一侧设有第二物料盒。