CN207615482U - 多工位笔头快速成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多工位笔头快速成型模具，其结构包括模具本体、模块固定装置、压孔、底座、底座固定孔、压孔底座、模块固定孔、磨快固定卡扣和旋钮，所述模具本体的底部设有底座，且所述底座的形状为矩形，所述底座的内部设有底座固定孔和模块固定孔，所述模块固定孔位于底座固定孔的两侧，所述模块固定孔的上方设有模块固定装置，所述模块固定装置的中部设有模块固定卡扣，所述模具的本体内部设有压孔，所述压孔呈对称状分布在底座上，所述压孔的底部设有压孔底座。本实用新型的多工位笔头快速成型模具，该模具上设有模块固定装置、旋钮，能够对笔头快速成型的同时可以更换其他工位的笔头模具，功能性齐全，一物多用，节省空间。

Description

多工位笔头快速成型模具

技术领域

本实用新型是多工位笔头快速成型模具，属于生产设备技术领域。

背景技术

现有的用于模具制造的设备中，用于一些精密的仪器制造的设备由于其特殊的制造功能，对于其材质的特殊性也有要求，但现有的用于制造精密的仪器中，大多在制造时效率低下，且容易对模具造成损坏，使得其生产效率降低，且设备维护的成本增加，特别是在制造笔头中，由于其市场的需求较大，但制造时不易生产，导致其成本提高，且模板只能进行单一模具成型，需要购买其他的模板才能进行更换，提高了成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的多工位笔头快速成型模具，其结构包括模具本体、模块固定装置、压孔、底座、底座固定孔、压孔底座、模块固定孔、磨快固定卡扣和旋钮，所述模具本体的底部设有底座，且所述底座的形状为矩形，所述底座的内部设有底座固定孔和模块固定孔，所述模块固定孔位于底座固定孔的两侧，所述模块固定孔的上方设有模块固定装置，所述模块固定装置的中部设有模块固定卡扣，所述模具的本体内部设有压孔，所述压孔呈对称状分布在底座上，所述压孔的底部设有压孔底座，所述压孔底座与底座的连接方式为固定式连接。

进一步地，所述模块固定装置与模块固定孔之间的连接方式为旋钮连接。

进一步地，所述压孔通过旋钮与压孔底座连接。

进一步地，所述压孔底座与底座的连接方式为固定式连接。

进一步地，所述压孔的材质为SKD11。

本实用新型的多工位笔头快速成型模具，有益效果如下：

该模具上设有模块固定装置、旋钮，能够对笔头快速成型的同时可以更换其他工位的笔头模具，功能性齐全，一物多用，节省空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的多工位笔头快速成型模具的俯视的结构示意图。

图2为本实用新型的多工位笔头快速成型模具的正面面的结构示意图。

图中：模具本体-1、模块固定装置-2、压孔-3、底座-4、底座固定孔-5、压孔底座-6、模块固定孔-7、模块固定卡扣-8、旋钮-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供多工位笔头快速成型模具：其结构包括模具本体1、模块固定装置2、压孔3、底座4、底座固定孔5、压孔底座6、模块固定孔7、磨快固定卡扣8和旋钮9，所述模具本体1的底部设有底座4，且所述底座4的形状为矩形，所述底座4的内部设有底座固定孔5和模块固定孔7，所述模块固定孔7位于底座固定孔5的两侧，所述模块固定孔7的上方设有模块固定装置2，所述模块固定装置2的中部设有模块固定卡扣8，所述模具本体1内部设有压孔3，所述压孔3呈对称状分布在底座4上，所述压孔3的底部设有压孔底座6，所述压孔底座6与底座4的连接方式为固定式连接。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述模块固定装置2与模块固定孔7之间的连接方式为旋钮连接，方便模块固定装置2适应冲压板的大小从而对模板进行冲压，可以制作更多工位的笔头。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述压孔3通过旋钮9与压孔底座6连接，方便使用者对压孔3进行快速的更换可以增加笔头的工位种类，减少了生产设备的成本，提高了生产效率。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述压孔底座6与底座4的连接方式为固定式连接提高了压孔3的稳定性，方便对压孔3进行冲压，减少了安全事故的发生。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述压孔3的材质为SKD11，相较于现有的设备中使用的冲压材质为国产的CR12MOV，SKD11具有更大的稳定性与耐热性能，且密度大，不易变形，方便后续进行其他材质的笔头制作时减少更换设备而增加的成本。

工作原理：在确保该模具能够正常使用的情况下，将需要进行冲压的模具通过旋钮9在压孔3上进行旋转固定，将底座固定孔5通过螺丝进行固定，防止底座4打滑，将冲压板与模块固定装置2进行连接固定，冲压板与压孔3之间进行冲压即可快速成型，需要进行其他工位的笔头冲压时通过旋转旋钮9进行更换即可。

本实用新型的模具本体-1、模块固定装置-2、压孔-3、底座-4、底座固定孔-5、压孔底座-6、模块固定孔-7、模块固定卡扣-8、旋钮-9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是仅为不能对笔头快速成型的同时更换其他工位的笔头模具，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够对笔头快速成型的同时通过旋钮更换其他工位的笔头模具，功能性齐全，一物多用，节省空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.多工位笔头快速成型模具，其结构包括模具本体（1）、模块固定装置（2）、压孔（3）、底座（4）、底座固定孔（5）、压孔底座（6）、模块固定孔（7）、磨快固定卡扣（8）和旋钮（9），其特征在于：所述模具本体（1）的底部设有底座（4），且所述底座（4）的形状为矩形，所述底座（4）的内部设有底座固定孔（5）和模块固定孔（7），所述模块固定孔（7）位于底座固定孔（5）的两侧，所述模块固定孔（7）的上方设有模块固定装置（2），所述模块固定装置（2）的中部设有模块固定卡扣（8），所述模具本体（1）内部设有压孔（3），所述压孔（3）呈对称状分布在底座（4）上，所述压孔（3）的底部设有压孔底座（6），所述压孔底座（6）与底座（4）的连接方式为固定式连接。

2.根据权利要求1所述的多工位笔头快速成型模具，其特征在于：所述模块固定装置（2）与模块固定孔（7）之间的连接方式为旋钮连接。

3.根据权利要求1所述的多工位笔头快速成型模具，其特征在于：所述压孔（3）通过旋钮（9）与压孔底座（6）连接。

4.根据权利要求1所述的多工位笔头快速成型模具，其特征在于：所述压孔底座（6）与底座（4）的连接方式为固定式连接。

5.根据权利要求1所述的多工位笔头快速成型模具，其特征在于：所述压孔（3）的材质为SKD11。