CN206868918U - 一种电子元器件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子元器件冲压模具，包括上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座、下托板，上托板与上垫板之间、下托板与下垫板之间均通过四角上外导柱定位，上模座与上夹板之间，下模座与下夹板之间均通过管螺纹密封柱连接，实用新型的优点在于：本实用新型中的冲压模具将冲压成型和对元器件的打孔有机结合，能有效提高加工效率，同时冲压成型采用多套模的逐步成型，能有效提高冲压元器件的加工精度，保证产品质量。

Description

一种电子元器件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种电子元器件冲压模具。

背景技术

对于小型冲压元件，例如安全气囊的气体发生器壳体这类较为精密却直接关系到人身安全的重要元件，在冲压后需要对其进行打孔，传统工艺是将两个步骤分开加工，这样做效率低，精度无法保证，影响加工效率，此外传统模具对于小型的精密元器件的冲压精度较低，现在有多步冲压的模具能做到逐步成型，有效提高了复杂工件的加工精度，但同时此类模具也需特别设计，因此尚未普及。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电子元器件冲压模具，具有冲压精度高、冲压和打孔功能有机结合的特点。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种电子元器件冲压模具，包括上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座、下托板，所述上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板为模具的上半部分，所述上托板、上垫板、上模座、上夹板、止挡板、脱料板从上到下依次设置，所述下夹板、下垫板、下模座、下托板为模具下半部分，所述下夹板、下模座、下垫板、下托板从上到下依次设置，所述上托板与上垫板之间、下托板与下垫板之间均通过四角上外导柱定位，由螺栓连接，所述上模座与上夹板之间，下模座与下夹板之间均通过管螺纹密封柱连接，所述上夹板、止挡板、脱料板、下夹板均分为备料区、成型区、冲孔区，所述备料区中设有套筒，所述套筒中套有内导柱，所述成型区中的上部设有凹模，下部设有凸模，所述对应上下位置的凹模和凸模形状互补，且所述凹模和凸模的形状从左至右逐渐变化，所述凹模底部连有导正销，所述凸模的底部连有顶件块，所述顶件块下方设有顶杆，所述顶杆下方连接矩形螺旋弹簧，所述凸模与下模座之间通过插销连接，所述冲孔区包括上方的冲孔凹模和下方的冲孔凸模，所述冲孔凹模连有转向杆，所述冲孔凸模下方设有止付螺丝。

在上述的一种电子元器件冲压模具中，所述备料区中设有若干安全销。

在上述的一种电子元器件冲压模具中，所述止挡板与脱料板之间设有两头销。

在上述的一种电子元器件冲压模具中，所述上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板中由等高套筒攻穿。

在上述的一种电子元器件冲压模具中，所述上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座、下托板组装前需做消磁处理。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的冲压模具将冲压成型和对元器件的打孔有机结合，能有效提高加工效率，同时冲压成型采用多套模的逐步成型，能有效提高冲压元器件的加工精度，保证产品质量，本实用新型适用于全自动的冲压流水线，具有良好的适应性，模具通过套筒中套内导柱来保证上下运动的轨迹，上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座、下托板组装前需做消磁处理，减少加工误差，备料区中设有若干安全销，能提高模具在冲压过程中的安全保障。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型的结构示意图；

图3为实用新型的局部放大示意图A；

图4为实用新型的局部放大示意图B；

图5为实用新型的局部放大示意图C。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种电子元器件冲压模具，包括上托板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下夹板7、下垫板8、下模座9、下托板10，所述上托板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6为模具的上半部分，上托板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6中由等高套筒攻穿，所述上托板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6从上到下依次设置，所述止挡板5与脱料板6之间设有两头销28，所述下夹板7、下垫板8、下模座9、下托板10为模具下半部分，所述下夹板7、下垫板8、下模座9、下托板10从上到下依次设置，所述上托板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下夹板7、下垫板8、下模座9、下托板10组装前需做消磁处理，所述上托板1与上垫板3之间、下托板10与下垫板8之间均通过四角上外导柱11定位，由螺栓连接，所述上模座2与上夹板4之间，下模座9与下夹板7之间均通过管螺纹密封柱29连接，所述上夹板4、止挡板5、脱料板6、下夹板7均分为备料区12、成型区13、冲孔区14，所述备料区12中设有若干安全销27，所述备料区12中设有套筒15，所述套筒15中套有内导柱16，所述成型区13中的上部设有凹模17，下部设有凸模18，所述对应上下位置的凹模17和凸模18形状互补，且所述凹模17和凸模18的形状从左至右逐渐变化，所述凹模17底部连有导正销19，所述凸模18的底部连有顶件块20，所述顶件块20下方设有顶杆21，所述顶杆21下方连接矩形螺旋弹簧22，所述凸模18与下模座9之间通过插销23连接，所述冲孔区14包括上方的冲孔凹模24和下方的冲孔凸模25，所述冲孔凹模24连有转向杆30，所述冲孔凸模25下方设有止付螺丝26。

在冲压时，原料依次经过备料区、成型区、冲孔区，在备料区准备，在成型区逐步冲压成型，然后割断，在冲孔区多次冲孔，旋转再冲孔，然后将加工完成的零件收集起来。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的冲压模具将冲压成型和对元器件的打孔有机结合，能有效提高加工效率，同时冲压成型采用多套模的逐步成型，能有效提高冲压元器件的加工精度，保证产品质量，本实用新型适用于全自动的冲压流水线，具有良好的适应性，模具通过套筒中套内导柱来保证上下运动的轨迹，上托板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下夹板、下垫板、下模座、下托板组装前需做消磁处理，减少加工误差，备料区中设有若干安全销，能提高模具在冲压过程中的安全保障。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子元器件冲压模具，包括上托板（1）、上模座（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）、下夹板（7）、下垫板（8）、下模座（9）、下托板（10），其特征在于，所述上托板（1）、上模座（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）为模具的上半部分，所述上托板（1）、上模座（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）从上到下依次设置，所述下夹板（7）、下垫板（8）、下模座（9）、下托板（10）为模具下半部分，所述下夹板（7）、下垫板（8）、下模座（9）、下托板（10）从上到下依次设置，所述上托板（1）与上垫板（3）之间、下托板（10）与下垫板（8）之间均通过四角上外导柱（11）定位，由螺栓连接，所述上模座（2）与上夹板（4）之间，下模座（9）与下夹板（7）之间均通过管螺纹密封柱（29）连接，所述上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）、下夹板（7）均分为备料区（12）、成型区（13）、冲孔区（14），所述备料区（12）中设有套筒（15），所述套筒（15）中套有内导柱（16），所述成型区（13）中的上部设有凹模（17），下部设有凸模（18），所述对应上下位置的凹模（17）和凸模（18）形状互补，且所述凹模（17）和凸模（18）的形状从左至右逐渐变化，所述凹模（17）底部连有导正销（19），所述凸模（18）的底部连有顶件块（20），所述顶件块（20）下方设有顶杆（21），所述顶杆（21）下方连接矩形螺旋弹簧（22），所述凸模（18）与下模座（9）之间通过插销（23）连接，所述冲孔区（14）包括上方的冲孔凹模（24）和下方的冲孔凸模（25），所述冲孔凹模（24）连有转向杆（30），所述冲孔凸模（25）下方设有止付螺丝（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件冲压模具，其特征在于：所述备料区（12）中设有若干安全销（27）。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件冲压模具，其特征在于：所述止挡板（5）与脱料板（6）之间设有两头销（28）。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件冲压模具，其特征在于：所述上托板（1）、上模座（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）中由等高套筒攻穿。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件冲压模具，其特征在于：所述上托板（1）、上模座（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、止挡板（5）、脱料板（6）、下夹板（7）、下垫板（8）、下模座（9）、下托板（10）组装前需做消磁处理。