CN207608215U - 一种起重机防脱落挂钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种起重机防脱落挂钩,包括架体、防晃动板、转动机构和挂钩,架体包括支撑杆和顶杆,支撑杆的相对面设有对称的滑槽,防晃动板两侧对称固接有与滑槽相应的滑块,滑块与滑槽底部之间固接有第一弹簧,转动机构包括转盘和连接套筒,转盘的上表面设有第一通孔,挂钩包括挂钩本体、连接轴、升降板和防脱杆,升降板下表面与第一通孔之间还周向均匀固接有第二弹簧,本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,挂钩本体在吊起重物的过程中,防脱杆插入固定孔中将开口闭合,可以有效防止吊绳脱落,转盘的转动可以减少风力造成的晃动,防晃动板可减少吊臂移动速度过快造成的晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全工程设备领域,具体涉及一种起重机防脱落挂钩。
背景技术
起重机作为一种常见的工程设备,能大大节省人力和提高施工效率,起重机一般通过挂钩钩吊吊绳提起重物,起重机挂钩在吊装重物时,常出现吊绳脱落现象,造成重物的损坏,致使重物从高空中落下,造成重物或设备的损坏,严重时造成伤亡事故,目前,多采用在吊钩钩身的端部设置一弹性卡扣,来避免所吊重物脱落,然而,这种方式不仅需要较大的弹力来防止脱落,而且这种结构造成钩身内空间减小,所吊重物受到局限,取出重物时,也十分不方便。
其次,起重机吊起重物的过程中,因风力的影响可能造成重物的晃动,其中机吊臂移动速度较快时,也可能导致重物偏离中心位置从而引起较大晃动。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种起重机防脱落挂钩,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种起重机防脱落挂钩,包括架体、防晃动板、转动机构和挂钩,所述架体包括支撑杆和顶杆,所述支撑杆对称设置,支撑杆的相对面设有对称的滑槽,所述顶杆固接在支撑杆顶部之间;所述防晃动板两侧对称固接有与滑槽相应的滑块,所述滑块与滑槽底部之间固接有第一弹簧,防晃动板中心设有台阶孔,所述台阶孔包括大孔和小孔,台阶孔外侧的防晃动板上还设有环形轨道;所述转动机构包括转盘和连接套筒,所述转盘活动连接在大孔内,转盘的上表面设有第一通孔,所述连接套筒固接在转盘下表面中心并活动连接在小孔内,连接套筒内部还设有与第一通孔贯通的空腔,所述空腔的周向均匀设有限位槽;所述挂钩包括挂钩本体、连接轴、升降板和防脱杆,所述挂钩本体的右侧设有开口,所述开口的上部固接有导向筒,开口的下部固接有固定块,所述固定块的上表面设有固定孔,所述连接轴固接在挂钩本体的上部,所述连接轴与空腔滑动连接并伸出到空腔外,所述连接轴的周向均匀固接有与限位槽相应的限位块,所述升降板固接在连接轴顶部,升降板下表面与第一通孔之间还周向均匀固接有第二弹簧,所述防脱杆固接在升降板外侧并与环形轨道滑动连接,防脱杆的另一端与导向筒滑动连接。
进一步地,所述滑槽包括防脱部和滑动部,所述滑块包括防脱块和连接块,所述防脱块滑动连接在防脱部内,所述连接块滑动连接在滑动部内,所述第一弹簧固接在防脱块与防脱部之间。
进一步地,所述转盘的弧形面和底面上均转动连接有滚珠。
进一步地,所述转盘的直径与大孔的直径一致,所述连接套筒的外径与小孔的直径一致。
进一步地,所述升降板在第二弹簧的作用下位于高点时,所述限位块与限位槽的顶部接触,所述防脱杆的底部与导向筒的下表面平齐。
本实用新型的有益效果是,结构新颖,功能实用,挂钩本体在吊起重物的过程中,防脱杆插入固定孔中将开口闭合,可以有效防止吊绳脱落,转盘的转动可以减少风力造成的晃动,防晃动板可减少吊臂移动速度过快造成的晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种起重机防脱落挂钩的结构示意图。
附图标记如下:
101、支撑杆,102、顶杆,103、滑槽,1031、防脱部,1032、滑动部,2、防晃动版,201、滑块,2011、防脱块,2012、连接块,202、第一弹簧,203、环形轨道,301、转盘,302、连接套筒,303、第一通孔,304、限位槽,305、滚珠,401、挂钩本体,4011、开口,4012、导向筒,4013、固定块,4014、固定孔,402、连接轴,4021、限位块,403、升降板,4031、第二弹簧,404、防脱杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种起重机防脱落挂钩,包括架体、防晃动板2、转动机构和挂钩,架体包括支撑杆101和顶杆102,支撑杆101对称设置,支撑杆101的相对面设有对称的滑槽103,顶杆102固接在支撑杆101顶部之间;防晃动板2两侧对称固接有与滑槽103相应的滑块201,滑块201与滑槽103底部之间固接有第一弹簧202,防晃动板2中心设有台阶孔,台阶孔包括大孔和小孔,台阶孔外侧的防晃动板2上还设有环形轨道203;转动机构包括转盘301和连接套筒302,转盘301活动连接在大孔内,转盘301的上表面设有第一通孔303,连接套筒302固接在转盘301下表面中心并活动连接在小孔内,连接套筒302内部还设有与第一通孔303贯通的空腔,空腔的周向均匀设有限位槽304;挂钩包括挂钩本体401、连接轴402、升降板403和防脱杆404,挂钩本体401的右侧设有开口4011,开口4011的上部固接有导向筒4012,开口4011的下部固接有固定块4013,固定块4013的上表面设有固定孔4014,连接轴402固接在挂钩本体401的上部,连接轴402与空腔滑动连接并伸出到空腔外,连接轴402的周向均匀固接有与限位槽304相应的限位块4021,升降板403固接在连接轴402顶部,升降板403下表面与第一通孔303之间还周向均匀固接有第二弹簧4031,防脱杆404固接在升降板403外侧并与环形轨道203滑动连接,防脱杆404的另一端与导向筒4012滑动连接。
优选的,滑槽103包括防脱部1031和滑动部1032,滑块201包括防脱块2011和连接块2012,防脱块2011滑动连接在防脱部1031内,连接块2012滑动连接在滑动部1032内,第一弹簧202固接在防脱块2011与防脱部1031之间。
优选的,转盘301的弧形面和底面上均转动连接有滚珠305。
优选的,转盘301的直径与大孔的直径一致,连接套筒302的外径与小孔的直径一致。
优选的,升降板403在第二弹簧4031的作用下位于高点时,限位块4021与限位槽304的顶部接触,防脱杆404的底部与导向筒4012的下表面平齐。
本实用新型的一个具体实施方式为:
使用时,顶杆102与起重机的吊臂固接,吊绳放置在挂钩本体401内,在吊起重物的过程中,重物的重力使挂钩本体401和连接轴402同步下降,连接轴402的下降使防脱杆404下降并进入到固定孔4014中,在重物起吊的过程中,防脱杆404始终插在固定孔4014内将开口4011封闭,可以避免吊绳脱落。
在重物吊起的过程中,当重物受到较大的风力吹动时,挂钩本体401和连接轴402转动,此时在限位块4021和限位槽304的配合下,连接套筒302和转盘301可在大孔内转动以避免风力将重物吹离垂直位置,滚珠305的设置可以使转盘301的转动更加顺畅。
当吊臂移动速度较快时,重物不会偏离竖直位置,此时重物倾斜方向的第一弹簧202被压缩,重物远离方向的第一弹簧202伸长,两个第一弹簧202共同作用下可以提供给重物与倾斜方向相反的转向力,减小重物偏离竖直位置的角度。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种起重机防脱落挂钩,其特征在于:包括架体、防晃动板、转动机构和挂钩,所述架体包括支撑杆和顶杆,所述支撑杆对称设置,支撑杆的相对面设有对称的滑槽,所述顶杆固接在支撑杆顶部之间;所述防晃动板两侧对称固接有与滑槽相应的滑块,所述滑块与滑槽底部之间固接有第一弹簧,防晃动板中心设有台阶孔,所述台阶孔包括大孔和小孔,台阶孔外侧的防晃动板上还设有环形轨道;所述转动机构包括转盘和连接套筒,所述转盘活动连接在大孔内,转盘的上表面设有第一通孔,所述连接套筒固接在转盘下表面中心并活动连接在小孔内,连接套筒内部还设有与第一通孔贯通的空腔,所述空腔的周向均匀设有限位槽;所述挂钩包括挂钩本体、连接轴、升降板和防脱杆,所述挂钩本体的右侧设有开口,所述开口的上部固接有导向筒,开口的下部固接有固定块,所述固定块的上表面设有固定孔,所述连接轴固接在挂钩本体的上部,所述连接轴与空腔滑动连接并伸出到空腔外,所述连接轴的周向均匀固接有与限位槽相应的限位块,所述升降板固接在连接轴顶部,升降板下表面与第一通孔之间还周向均匀固接有第二弹簧,所述防脱杆固接在升降板外侧并与环形轨道滑动连接,防脱杆的另一端与导向筒滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重机防脱落挂钩,其特征在于:所述滑槽包括防脱部和滑动部,所述滑块包括防脱块和连接块,所述防脱块滑动连接在防脱部内,所述连接块滑动连接在滑动部内,所述第一弹簧固接在防脱块与防脱部之间。
3.根据权利要求1所述的一种起重机防脱落挂钩,其特征在于:所述转盘的弧形面和底面上均转动连接有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种起重机防脱落挂钩,其特征在于:所述转盘的直径与大孔的直径一致,所述连接套筒的外径与小孔的直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种起重机防脱落挂钩,其特征在于:所述升降板在第二弹簧的作用下位于高点时,所述限位块与限位槽的顶部接触,所述防脱杆的底部与导向筒的下表面平齐。
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