CN220245367U - 一种门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式起重机，包括机架，所述机架顶端底部设置有的导轨，且导轨的下方设置有固定箱，所述固定箱的底部设置有电机，且电机的底部设置有缆绳，所述缆绳的底部设置有挂钩，直到两组限位板与货物接触，从而达到货物在向上提取的过程中进行限位工作避免摆动，从而将货物夹紧，保护货物在吊起和放下的途中，避免晃动严重造成脱落的问题出现。

Description

一种门式起重机

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，具体为一种门式起重机。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，我国工业的水平也在不断进步，在工业上就会使用到起重机，起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，在起重机中使用最为频繁的就是门式起重机，

经检索，现有的中国专利CN216687132U，公开了一种具有过载保护结构的门式起重机，涉及门式起重用辅助装置技术领域，为解决现有的门式起重机在使用时常常由于过载保护不够好而导致工设备受损概率增加的问题，所述门式起重机横梁上方的中间位置处设置有过载保护器，且过载保护器与门式起重机横梁通过卡槽固定连接，所述门式起重机横梁的一侧设置有声光报警灯，且声光报警灯与门式起重机横梁通过卡槽固定连接，所述过载保护器与声光报警灯通过电性连接，所述门式起重机横梁的两侧均设置有支撑腿柱，且支撑腿柱与门式起重机横梁焊接连接，所述支撑腿柱的下端设置有下固定横块；

上述专利虽通过设置的过载保护结构减少设备的损耗，并且通过设置的浸润块达到润滑的效果，但是现有的门式起重机在操作使用过程中仍然存在一些问题：对于一些恶劣的大风天气，使得挂钩和缆绳在下降的过程中摇晃的厉害,没有设置固定结构，容易伤害到工作人员，并且需要等待挂钩稳定后在进行工作，耗费时间，并且没有对货物进行限位和夹持工作，使得货物在通过挂钩和缆绳移动的过程中也会发生摇晃，并且在工作人员操作失误的情况下，容易使得货物在摆动的厉害，发生撞击，造成货物损坏，增加成本，并且危险性高，容易伤到工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门式起重机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对于一些恶劣的大风天气，使得挂钩和缆绳在下降的过程中摇晃的厉害,没有设置固定结构，容易伤害到工作人员，并且需要等待挂钩稳定后在进行工作，耗费时间，并且没有对货物进行限位和夹持工作，使得货物在通过挂钩和缆绳移动的过程中也会发生摇晃，并且在工作人员操作失误的情况下，容易使得货物在摆动的厉害，发生撞击，造成货物损坏，增加成本，并且危险性高，容易伤到工作人员。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门式起重机，包括机架，所述机架顶端底部设置有的导轨，且导轨的下方设置有固定箱，所述固定箱的底部设置有电机，且电机的底部设置有缆绳，所述缆绳的底部设置有挂钩。

优选的，所述固定箱的内部前端外部设置有马达，且马达的顶部设置有驱动杆，所述驱动杆的后端通过轴承与固定箱的内壁连接，且驱动杆的外部设置有主齿轮，所述主齿轮的上端设置有上齿条，且主齿轮与上齿条相互啮合。

优选的，所述上齿条的左端设置有限位板，且上齿条通过固定箱的槽口穿出，所述主齿轮的下方设置有下齿条，且下齿条与主齿轮相互啮合，所述下齿条的右端设置有限位板，且两组限位板的尺寸一致，所述下齿条与上齿条的长度相同，且下齿条与上齿条相向运动。

优选的，所述限位板的右端设置有夹持结构，且夹持结构包括有推板、双向齿条、滑块、滑槽、齿轮、杆体、扭簧、夹板和固定块，所述限位板的右端表面连接有固定块，且固定块的上方设置有杆体。

优选的，所述杆体通过轴承与固定块连接，且固定块的表面设置有扭簧的一端，所述杆体的外部设置有齿轮，且齿轮的内壁连接于扭簧的另一端，所述齿轮与扭簧构成伸缩复位结构。

优选的，所述杆体的顶部设置有夹板，且夹板设置有两组，并且两组夹板呈对称分布，所述齿轮的后端设置有双向齿条，且双向齿条与齿轮相互啮合，且双向齿条的右端设置有推板，所述双向齿条的顶部设置有滑块，且滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门式起重机；

1.通过在缆绳的两端设置有伸缩杆，避免挂钩在大风天气被吹的摇晃，使得地面的工作人员不方便拿到，也减少挂钩摇摆对工作人员的伤害，马达带动驱动杆转动，使得驱动杆带动主齿轮与上齿条和下齿条相互啮合，并且上齿条和下齿条为相反方向移动，从而使得上齿条带动左端的限位板向货物靠，同时下齿条带动右端的限位板向货物靠近，直到两组限位板与货物接触，从而达到货物在向上提取的过程中进行限位工作避免摆动；

2.通过货物先接触到双向齿条右端的推板，从而货物对推板带动双向齿条向外部移动，使得双向齿条顶端的滑块在限位板内部的滑槽内向外部滑动，从而双向齿条与前后两端的齿轮啮合转动， 进而齿轮带动扭簧拉伸蓄力，齿轮带动杆体转动，并且杆体底部通过轴承与固定块连接，从而杆体顶部带动夹板向货物靠近，从而将货物夹紧，保护货物在吊起和放下的途中，避免晃动严重造成脱落的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆与缆绳挂钩的正视放大结构示意图；

图3为本实用新型限位板与夹板的俯视展开结构示意图；

图4为本实用新型限位板与夹板转动俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、固定箱；4、电机；5、缆绳；6、挂钩；8、马达；9、驱动杆；10、主齿轮；11、上齿条；12、限位板；13、下齿条；14、伸缩杆；15、夹持结构；151、推板；152、双向齿条；153、滑块；154、滑槽；155、齿轮；156、杆体；157、扭簧；158、夹板；159、固定块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种门式起重机，包括机架1，机架1顶端底部设置有的导轨2，且导轨的下方设置有固定箱3，固定箱3的底部设置有电机4，且电机4的底部设置有缆绳5，缆绳5的底部设置有挂钩6。

固定箱3的内部前端外部设置有马达8，且马达8的顶部设置有驱动杆9，驱动杆9的后端通过轴承与固定箱3的内壁连接，且驱动杆9的外部设置有主齿轮10，主齿轮10的上端设置有上齿条11，且主齿轮10与上齿条11相互啮合，便于驱动。

上齿条11的左端设置有限位板12，且上齿条11通过固定箱3的槽口穿出，主齿轮10的下方设置有下齿条13，且下齿条13与主齿轮10相互啮合，下齿条13的右端设置有限位板12，且两组限位板12的尺寸一致，下齿条13与上齿条11的长度相同，且下齿条13与上齿条11相向运动，使得两组限位板12相向运动。

限位板12的右端设置有夹持结构15，且夹持结构15包括有推板151、双向齿条152、滑块153、滑槽154、齿轮155、杆体156、扭簧157、夹板158和固定块159，限位板12的右端表面连接有固定块159，且固定块159的上方设置有杆体156，便于驱动。

杆体156通过轴承与固定块159连接，且固定块159的表面设置有扭簧157的一端，杆体156的外部设置有齿轮155，且齿轮155的内壁连接于扭簧157的另一端，齿轮155与扭簧157构成伸缩复位结构，方便齿轮155复位。

杆体156的顶部设置有夹板158，且夹板158设置有两组，并且两组夹板158呈对称分布，齿轮155的后端设置有双向齿条152，且双向齿条152与齿轮155相互啮合，且双向齿条152的右端设置有推板151，双向齿条152的顶部设置有滑块153，且滑块153位于滑槽154的内部，滑块153与滑槽154构成滑动结构，便于移动。

工作原理：在使用该门式起重机时，首先当需要对货物进行吊起移动到指定位置，先通过外部按钮对固定箱3下方的电机4驱动，使得电机4带动缆绳5放开带动挂钩6下降，通过在缆绳5的两端设置有伸缩杆14，避免挂钩6在大风天气被吹的摇晃，使得地面的工作人员不方便拿到，也减少挂钩6摇摆对工作人员的伤害，使得工作人员更方便快速的拿到挂钩6将与货物连接，然后通过外部按钮对马达8驱动，此时可以根据需要带动货物的尺寸对两组限位板12之间的间距进行调节，使得马达8带动驱动杆9转动，并且驱动杆9后端通过轴承与固定箱3内壁连接，使得驱动杆9带动主齿轮10与上齿条11和下齿条13相互啮合，并且上齿条11和下齿条13为相反方向移动，从而使得上齿条11带动左端的限位板12向货物靠，同时下齿条13带动右端的限位板12向货物靠近，直到两组限位板12与货物接触，从而达到货物在向上提取的过程中进行限位工作避免摆动，由于在限位板12的右端设置有夹持结构15，使得货物先接触到双向齿条152右端的推板，从而货物对推板151带动双向齿条152向外部移动，使得双向齿条152顶端的滑块153在限位板12内部的滑槽154内向外部滑动，从而双向齿条152与前后两端的齿轮155啮合转动， 进而齿轮155带动扭簧157拉伸蓄力，齿轮155带动杆体156转动，并且杆体156底部通过轴承与固定块159连接，从而杆体156顶部带动夹板158向货物靠近，从而将货物夹紧，保护货物在吊起和放下的途中，避免晃动严重造成脱落的问题出现，本说明书包括的零件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对控制做说明，并且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门式起重机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端底部设置有的导轨(2)，且导轨的下方设置有固定箱(3)，所述固定箱(3)的底部设置有电机(4)，且电机(4)的底部设置有缆绳(5)，所述缆绳(5)的底部设置有挂钩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机，其特征在于：所述固定箱(3)的内部前端外部设置有马达(8)，且马达(8)的顶部设置有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的后端通过轴承与固定箱(3)的内壁连接，且驱动杆(9)的外部设置有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)的上端设置有上齿条(11)，且主齿轮(10)与上齿条(11)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种门式起重机，其特征在于：所述上齿条(11)的左端设置有限位板(12)，且上齿条(11)通过固定箱(3)的槽口穿出，所述主齿轮(10)的下方设置有下齿条(13)，且下齿条(13)与主齿轮(10)相互啮合，所述下齿条(13)的右端设置有限位板(12)，且两组限位板(12)的尺寸一致，所述下齿条(13)与上齿条(11)的长度相同，且下齿条(13)与上齿条(11)相向运动。

4.根据权利要求3所述的一种门式起重机，其特征在于：所述限位板(12)的右端设置有夹持结构(15)，且夹持结构(15)包括有推板(151)、双向齿条(152)、滑块(153)、滑槽(154)、齿轮(155)、杆体(156)、扭簧(157)、夹板(158)和固定块(159)，所述限位板(12)的右端表面连接有固定块(159)，且固定块(159)的上方设置有杆体(156)。

5.根据权利要求4所述的一种门式起重机，其特征在于：所述杆体(156)通过轴承与固定块(159)连接，且固定块(159)的表面设置有扭簧(157)的一端，所述杆体(156)的外部设置有齿轮(155)，且齿轮(155)的内壁连接于扭簧(157)的另一端，所述齿轮(155)与扭簧(157)构成伸缩复位结构。

6.根据权利要求4所述的一种门式起重机，其特征在于：所述杆体(156)的顶部设置有夹板(158)，且夹板(158)设置有两组，并且两组夹板(158)呈对称分布，所述齿轮(155)的后端设置有双向齿条(152)，且双向齿条(152)与齿轮(155)相互啮合，且双向齿条(152)的右端设置有推板(151)，所述双向齿条(152)的顶部设置有滑块(153)，且滑块(153)位于滑槽(154)的内部，所述滑块(153)与滑槽(154)构成滑动结构。