CN207607191U - 一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材 - Google Patents
一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防水卷材,具体是指一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材,所述可自修复的高韧性高软化点防水卷材自上而下包括铝箔层、高分子纳米胶料层和防粘层,所述铝箔层的厚度为0.5‑1mm,所述高分子纳米胶料层的厚度为3~10mm,所述防粘层的厚度为50‑80um,本实用新型的可自修复的高韧性高软化点防水卷材可以实现温度范围扩展到‑55℃~160℃,玻璃化温度点下降到‑55℃,软化点温度高达160℃且使用寿命高达50年;具有自愈合自修复功能,即便植物根系扎穿卷材或针扎穿卷材也可以实现不漏水和水蒸气透入;具有高韧性,高内聚强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水卷材,具体是指一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材。
背景技术
防水卷材是主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。相关产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
现有的防水卷材如中国专利CN200710172670.1公开的一种热塑性聚烯烃防水卷材及其基片的制造方法,由基片和附加层组成,基片是由包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和热塑性改性剂的高分子材料和包含橡胶用紫外线吸收剂在内的助剂经混合、热融和挤压成型工艺制造而成的均质片材充任,所述的附加层包含有可以按需设置的表面复合层和中间增强层。
再例如CN201310042490.7公开的一种橡胶类反应性丁基橡胶自粘防水卷材,包括橡胶型防水卷材、丁基橡胶自粘层和防粘膜,橡胶型防水卷材铺设在丁基橡胶自粘层上,防粘膜铺设在丁基橡胶自粘层下,丁基橡胶自粘层中包括丁基橡胶、乙烯醋酸乙烯共聚物、功能助剂、偶联剂等成分。
而目前现有的防水卷材其耐用期也仅为5年左右,且使用中由于积水压力、异物坠落、植物穿刺等因素,影响防水功能,需要修补或者重做防水层,耗费人力,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供一种安全可靠,耐用期长达50年,使用中不会出现挤出现象,且具有自愈合自修复功能、高韧性、高内聚强度的可自修复的高韧性高软化点防水卷材。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材,自上而下包括铝箔层、高分子纳米胶料层和防粘层,所述铝箔层的厚度为0.5-1mm,所述高分子纳米胶料层的厚度为3~10mm,所述防粘层的厚度为50-80um。
作为优选,所述高分子纳米胶料层包括丁基层、EVA树脂层、热塑性弹性体层、增粘树脂和抗氧化剂层,所述丁基层、EVA树脂层、热塑性弹性体层、增粘树脂和抗氧化剂层自上而下依次连接。
作为优选,所述丁基层上表面还设有抗氧化剂层二。
作为优选,还包括气相二氧化硅填料层,所述气相二氧化硅填料层位于丁基层和EVA树脂层之间
以上描述可以看出,本实用新型具备以下优点:本实用新型的可自修复的高韧性高软化点防水卷材可以实现温度范围扩展到-55℃~160℃,玻璃化温度点下降到-55℃,软化点温度高达160℃且使用寿命高达50年;具有自愈合自修复功能,即便植物根系扎穿卷材或针扎穿卷材也可以实现不漏水和水蒸气透入;具有高韧性,高内聚强度。
附图说明
附图1为本实用新型的可自修复的高韧性高软化点防水卷材的结构示意图。
附图2为本实用新型的可自修复的高韧性高软化点防水卷材的高分子纳米胶料层的结构示意图。
附图说明:1、铝箔层,2、高分子纳米胶料层,21、丁基层,22、EVA树脂层,23、热塑性弹性体层,24、增粘树脂,25、抗氧化剂层,26、抗氧化剂层二,27、气相二氧化硅填料层,3、防粘层。
具体实施方式
一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材,自上而下包括铝箔层1、高分子纳米胶料层2和防粘层3,所述铝箔层1的厚度为0.5-1mm,所述高分子纳米胶料层2的厚度为3~10mm,所述防粘层3的厚度为50-80um;所述高分子纳米胶料层2包括丁基层21、EVA树脂层22、热塑性弹性体层23、增粘树脂24和抗氧化剂层25,所述丁基层21、EVA树脂层22、热塑性弹性体层23、增粘树脂24和抗氧化剂层25自上而下依次连接;所述丁基层21上表面还设有抗氧化剂层二26,还包括气相二氧化硅填料层27,所述气相二氧化硅填料层27位于丁基层21和EVA树脂层22之间。
所述的丁基为溴化丁基、氯化丁基和普通丁基中的至少一种;所述EVA树脂中乙酸乙烯含量为25%~28%、熔体指数在20g/10min(190℃/2.16kg)以上;所述APAO为分子量在60000~80000之间,玻璃化温度点小于-35℃,裂解温度大于260℃;所述增粘树脂包括补强树脂-聚α甲基苯乙烯树脂、超级增粘树脂-对叔丁基苯酚乙炔树脂、烷基酚醛树脂中的至少一种或一种以上混合物,软化点高于120℃;所述的增塑剂为癸二酸二辛酯、烷基磺酸苯酯、邻苯二甲酸二异壬酯、对苯二甲酸二辛酯中的至少一种,闪点高于200℃。
高分子纳米胶料层的设计难点是要耐高低温,并且在80度高温下具有较高的内聚力和剥离强度,目前传统的防水卷材材料在的由于软化点较低,玻璃化温度点较高,温区范围仅仅较小,所以高温下内聚力很低,容易造成空洞和缝隙处积水后重新漏水,所以为了克服这个难点,本实用新型人做了大量的尝试,把温区范围增加的一倍以上,最终实现的结果是软化点160度,玻璃化温度点-55度,温区高达215度,这就保证了在-40度~70度之间,内聚强度较大,而且硬度变化量很小,内聚强度和拉伸强度变化量都小,有效实现了全天候的自愈能力和耐高低温的稳定性。
本实用新型采用全新的思路,不但符合国标GB/T 328.16-2007《建筑防水卷材试验方法》,而且克服了现有的沥青防水卷材和高分子防水卷材的多个缺陷:
1,温度范围扩展到-55℃~160℃,玻璃化温度点下降到-55℃,软化点温度高达160℃;
2,使用寿命高达50年;
3,具有自愈合自修复功能;
4,具有高韧性,高内聚强度。
为了实现这个效果,一方面需要提高软化点;另一方面要降低玻璃化温度点;经过大量的试验,发现必须大幅度减少增粘树脂的用量,低于20份。但是当减少增粘树脂用量时,迎来了新的问题,高温下的附着力达不到要求,所以必须增加有自粘性的材料,但是材料本身的玻璃化温度点必须相对要低,经过仔细认证和测试,确定加入丁基橡胶(玻璃化温度点-60度)、EVA树脂(玻璃化温度点-70度)和APAO(玻璃化温度点-35度);丁基分子量较大,可以有效提高软化点,附着力非常好,EVA树脂对于多孔的材料附着力较好,而且能改善胶料的流动性;APAO自粘性胶大,能够有效替代增粘树脂;然而,引入的新材料之后,又面临了新的问题:1,APAO的热收缩性较大,2、冷却后容易形成由于热收缩造成的应力;3,丁基、EVA和APAO均会大幅度降低胶料的内聚强度;本实用新型人经过不断的尝试和调整,加入了气相二氧化硅填料,解决了热收缩性的问题;通过引入高内聚强度的热塑性弹性体、填料和炭黑的补强等方法,解决了内聚强度问题。
以下是对本实用新型的可自修复的高韧性高软化点防水卷材进行的实验测试,实验项目及结果如下:
序号 | 测试项目 | 单位 | 测试结果 |
1 | 拉伸强度 | Mpa | 1.8 |
2 | 拉扯伸长率,% | --- | 150 |
3 | 软化点 | ℃ | 203 |
4 | 初粘性 | mm | 25 |
5 | 剥离强度 | kN/m | 1.2 |
6 | 低温弯曲无裂纹 | ℃ | -55℃无裂纹 |
7 | 老化性能110℃,1000h | --- | --- |
7.1 | 拉伸强度 | Mpa | 1.75 |
7.2 | 扯断伸长率,% | --- | 145 |
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,说明书中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材,其特征在于:自上而下包括铝箔层(1)、高分子纳米胶料层(2)和防粘层(3),所述铝箔层(1)的厚度为0.5-1mm,所述高分子纳米胶料层(2)的厚度为3~10mm,所述防粘层(3)的厚度为50-80μm。
2.根据权利要求1所述的可自修复的高韧性高软化点防水卷材,其特征在于:所述高分子纳米胶料层(2)包括丁基层(21)、EVA树脂层(22)、热塑性弹性体层(23)、增粘树脂(24)和抗氧化剂层(25),所述丁基层(21)、EVA树脂层(22)、热塑性弹性体层(23)、增粘树脂(24)和抗氧化剂层(25)自上而下依次连接。
3.根据权利要求2所述的可自修复的高韧性高软化点防水卷材,其特征在于:所述丁基层(21)上表面还设有抗氧化剂层二(26)。
4.根据权利要求2所述的可自修复的高韧性高软化点防水卷材,其特征在于:还包括气相二氧化硅填料层(27),所述气相二氧化硅填料层(27)位于丁基层(21)和EVA树脂层(22)之间。
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CN201720825812.9U CN207607191U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种可自修复的高韧性高软化点防水卷材 |
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CN111005460A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-04-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 自修复式防水卷材及其制造方法 |
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