CN207607024U - 一种台阶直齿模片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台阶直齿模片，包括模体，所述模体内部上方设置有齿形间隙，且齿形间隙下方设置有圆柱通孔，所述圆柱通孔外部连接有模体，所述模体内部下方设置有圆柱通孔。该台阶直齿模片加工出来的物品不需要经过二次加工来增加防滑齿，以本台阶直齿模片加工出来的物品自带防滑齿，减少了加工工序，节约了加工成本以及减少了工作者的劳动强度，提高了加工速度，且防滑齿与台阶成为一体结构，更加方便使用，不会出现防滑齿因使用时间过长而脱裂的现象，本台阶直齿模片的侧壁与模体轴线的夹角为5°，且侧壁与模体底面的角度为85°，是为了更加适用于此类小型零件的拔模，使得拔模时会更加轻松，不会损坏加工物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及模片技术领域，具体为一种台阶直齿模片。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模片是模具的一部分。常用的台阶模片存在加工出来的物品往往还需要进行二次加工，加做防滑齿，工序繁琐且浪费劳动力的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台阶直齿模片，以解决上述背景技术中提出的常用的台阶模片存在加工出来的物品往往还需要进行二次加工，加做防滑齿，工序繁琐且浪费劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台阶直齿模片，包括模体，所述模体内部上方设置有齿形间隙，且齿形间隙下方设置有圆柱通孔，所述圆柱通孔外部连接有模体，所述模体内部下方设置有圆柱通孔。
优选的，所述模体包括模片主体和侧壁，模片主体外部连接有侧壁。
优选的，所述侧壁与模体轴线的夹角为5°，且侧壁与模体底面的角度为85°。
优选的，所述齿形间隙四周均匀分布有43个齿，且齿形间隙的齿根圆直径为5.2CM，齿形间隙的齿顶圆直径为5.4CM。
优选的，所述圆柱通孔直径小于齿形间隙的齿根圆直径，且圆柱通孔和齿形间隙的高度之和等于模体的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该台阶直齿模片加工出来的物品不需要经过二次加工来增加防滑齿，以本台阶直齿模片加工出来的物品自带防滑齿，减少了加工工序，节约了加工成本以及减少了工作者的劳动强度，提高了加工速度，且防滑齿与台阶成为一体结构，更加方便使用，不会出现防滑齿因使用时间过长而脱裂的现象，本台阶直齿模片的侧壁与模体轴线的夹角为5°，且侧壁与模体底面的角度为85°，是为了更加适用于此类小型零件的拔模，使得拔模时会更加轻松，不会损坏加工物品。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型齿形间隙俯视结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1、模体，101、模片主体，102、侧壁，2、齿形间隙，3、圆柱通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种台阶直齿模片，包括模体1，模体1内部上方设置有齿形间隙2，且齿形间隙2下方设置有圆柱通孔3，模体1包括模片主体101和侧壁102，模片主体101外部连接有侧壁102，侧壁102与模体1轴线的夹角为5°，且侧壁102与模体1底面的角度为85°，此结构使得本模片在拔模时能够轻易地进行拔模，不会出现动模不易移动的情况，也不会对加工物品造成影响，齿形间隙2四周均匀分布有43个齿，且齿形间隙2的齿根圆直径为5.2CM，齿形间隙2的齿顶圆直径为5.4CM，此结构使得经过本模片加工出来的物品能够自带防滑齿，并且齿间距适宜，能够有效的防滑或进行齿轮联动，圆柱通孔3外部连接有模体1，圆柱通孔3直径小于齿形间隙2的齿根圆直径，且圆柱通孔3和齿形间隙2的高度之和等于模体1的高度，此结构使得本模片加工出来的物品能够形成台阶，且不会出现多余的形状，能够形成一个光洁的表面，模体1内部下方设置有圆柱通孔3。
工作原理：在使用该台阶直齿模片时，可将本模片的底面固定在模具之中的定模之上，使得本模体1底端与定模齐平，动模压制住本模片，使得齿形间隙2上端被遮盖住，将浇注材料从浇注孔中流往齿形间隙2，从圆柱通孔3底部开始填充，当浇注材料填满圆柱通孔3时，即会顺着齿形间隙2的空隙填充齿形间隙2，当整个模体1之中的空隙均被填满时，进行成型动作，成型完毕后，再由推出机构沿着拔模角度顶出动模，取出带有防滑齿的成品，即不需要对模片加工出的成品进行二次加工以增加防滑齿，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种台阶直齿模片，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)内部上方设置有齿形间隙(2)，且齿形间隙(2)下方设置有圆柱通孔(3)，所述圆柱通孔(3)外部连接有模体(1)，所述模体(1)内部下方设置有圆柱通孔(3),所述模体(1)包括模片主体(101)和侧壁(102)，模片主体(101)外部连接有侧壁(102),所述侧壁(102)与模体(1)轴线的夹角为5°，且侧壁(102)与模体(1)底面的角度为85°。
2.根据权利要求1所述的一种台阶直齿模片，其特征在于：所述齿形间隙(2)四周均匀分布有43个齿，且齿形间隙(2)的齿根圆直径为5.2CM，齿形间隙(2)的齿顶圆直径为5.4CM。
3.根据权利要求1所述的一种台阶直齿模片，其特征在于：所述圆柱通孔(3)直径小于齿形间隙(2)的齿根圆直径，且圆柱通孔(3)和齿形间隙(2)的高度之和等于模体(1)的高度。
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| CN207607024U true CN207607024U (zh) | 2018-07-13 |
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2017
- 2017-08-04 CN CN201720967415.5U patent/CN207607024U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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