CN207606606U - 一种可快速打磨圆管的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速打磨圆管的打磨装置，包括工作台、升降柱和打磨壁，所述升降柱设置于所述工作台的左侧顶部，所述打磨壁设置于所述升降柱的顶部，所述工作台的顶部一侧固定连接有若干推动环，所述工作台顶部的另一侧对应所述推动环的位置固定连接有若干连接环，所述推动环和所述连接环之间设置有打磨座，所述打磨座的内壁上固定连接有打磨砂，所述工作台内部对应所述推动环的一端设置有电机一。有益效果：本实用新型通过所述打磨座和所述打磨轮的同时作用，使得圆管的打磨效果更好，且设置多个所述打磨座和所述打磨轮可同时多打磨多个圆管使得打磨效率更高，减少劳动强度，提高了工作效率低，且工作人员的受到的伤害明显减小。

Description

一种可快速打磨圆管的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体来说，涉及一种可快速打磨圆管的打磨装置。

背景技术

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

在机械加工制造业中，打磨是必不可少的工作，尤其钢管的打磨工作是一项很繁重的体力工作，并且打磨钢管产生的磨削对工作人员身体的伤害非常的严重。另一方面，对于一些钢管焊接后的焊缝要三番五次的进行打磨，工作人员只有拿着角磨机一遍又一遍的机械性的打磨，劳动强度大，工作效率低，对工作人员的伤害严重。因此，急需一种高效率的打磨机来代替传统的角磨机。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可快速打磨圆管的打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可快速打磨圆管的打磨装置，包括工作台、升降柱和打磨壁，所述升降柱设置于所述工作台的左侧顶部，所述打磨壁设置于所述升降柱的顶部，所述工作台的顶部一侧固定连接有若干推动环，所述工作台顶部的另一侧对应所述推动环的位置固定连接有若干连接环，所述推动环和所述连接环之间设置有打磨座，所述打磨座的内壁上固定连接有打磨砂，所述工作台内部对应所述推动环的一端设置有电机一，所述电机一通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮的上方啮合有联动轮，所述联动轮的中心位置固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离所述联动轮的一端活动连接在固定连接于所述工作台内壁右侧上的连接座的内部，所述蜗杆对应所述推动环的位置分别设置有螺纹，所述螺纹的上方均啮合有带动轮，所述带动轮的上方与设置于所述推动环内部的旋转环相啮合。

所述升降柱的顶部插接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿所述升降柱固定连接有旋转轮，所述旋转轮的右侧啮合有推动轮，所述推动轮的顶部活动连接有推动杆，所述推动杆的顶部贯穿所述升降柱与所述打磨壁固定连接。

所述打磨壁的内部设置有电机二，所述电机二通过转轴固定连接有输出杆，所述输出杆上设置有若干齿纹，所述齿纹的底部啮合有转盘，所述转盘的底部固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述转盘的一端贯穿所述打磨壁的底部固定连接有打磨轮。

进一步的，述打磨座为版圆环形。

进一步的，所述推动环与所述旋转环之间设置有滑动滚珠。

进一步的，所述连接柱的表面固定连接有连接栓，且所述连接栓活动连接在设置于所述打磨壁底部的连接块内部。

进一步的，所述打磨轮与所述打磨座的位置相对应。

进一步的，所述旋转环的内部呈螺纹状。

进一步的，所述推动轮的横截面呈倾斜状。

本实用新型的有益效果：通过所述电机一带动所述主动轮转动，所述主动轮与所述联动轮啮合，所述联动轮固定连接所述蜗杆，所述蜗杆通过所述螺纹啮合所述带动轮，再通过所述带动轮带动所述旋转环进行转动，且所述旋转环转动时，会推动连接在其内部的圆管向前运动，圆管通过所述打磨座进行打磨，工作时再通过所述旋转杆转动，带动所述旋转轮转动，且其啮合所述推动轮，因此，所述推动轮跟随转动，所述推动轮的横截面呈倾斜状，所以其旋转时可控制活动连接于其顶部的所述推动杆上下运动，从而得到升降所述打磨壁的目的，所述电机二带动所述输出杆转动的同时带动所述转盘，通过所述转盘连接所述连接柱带动所述打磨轮转动，从而进一步的对圆管进行打磨。本实用新型通过所述打磨座和所述打磨轮的同时作用，使得圆管的打磨效果更好，且设置多个所述打磨座和所述打磨轮可同时多打磨多个圆管使得打磨效率更高，且通过所述减少劳动强度，提高了工作效率低，且工作人员的受到的伤害明显减小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的可快速打磨圆管的打磨装置的俯视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的可快速打磨圆管的打磨装置的内部结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的可快速打磨圆管的打磨装置的旋转环的剖面结构示意图。

图中：

1、工作台；2、升降柱；3、打磨壁；4、推动环；5、连接环；6、打磨座；7、打磨砂；8、电机一；9、主动轮；10、联动轮；11、蜗杆；12、连接座；13、螺纹；14、带动轮；15、旋转环；16、旋转杆；17、旋转轮；18、推动轮；19、推动杆；20、电机二；21、输出杆；22、齿纹；23、转盘；24、连接柱；25、打磨轮；26、滑动滚珠；27、连接栓；28、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可快速打磨圆管的打磨装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的可快速打磨圆管的打磨装置，包括工作台1、升降柱2和打磨壁3，所述升降柱2设置于所述工作台1的左侧顶部，所述打磨壁3设置于所述升降柱2的顶部，所述工作台1的顶部一侧固定连接有若干推动环4，所述工作台1顶部的另一侧对应所述推动环4的位置固定连接有若干连接环5，所述推动环4和所述连接环5之间设置有打磨座6，所述打磨座6的内壁上固定连接有打磨砂7，所述工作台1内部对应所述推动环4的一端设置有电机一8，所述电机一8通过转轴固定连接有主动轮9，所述主动轮9的上方啮合有联动轮10，所述联动轮10的中心位置固定连接有蜗杆11，所述蜗杆11远离所述联动轮10的一端活动连接在固定连接于所述工作台1内壁右侧上的连接座12的内部，所述蜗杆11对应所述推动环4的位置分别设置有螺纹13，所述螺纹13的上方均啮合有带动轮14，所述带动轮14的上方与设置于所述推动环4内部的旋转环15相啮合。

所述升降柱2的顶部插接有旋转杆16，所述旋转杆16的底部贯穿所述升降柱2固定连接有旋转轮17，所述旋转轮17的右侧啮合有推动轮18，所述推动轮18的顶部活动连接有推动杆19，所述推动杆19的顶部贯穿所述升降柱2与所述打磨壁3固定连接。

所述打磨壁3的内部设置有电机二20，所述电机二20通过转轴固定连接有输出杆21，所述输出杆21上设置有若干齿纹22，所述齿纹22的底部啮合有转盘23，所述转盘23的底部固定连接有连接柱24，所述连接柱24远离所述转盘23的一端贯穿所述打磨壁3的底部固定连接有打磨轮25。

在一个实施例中，对于上述打磨座6来说，所述打磨座6为版圆环形。

在一个实施例中，对于上述推动环4和上述旋转环15来说，所述推动环4与所述旋转环15之间设置有滑动滚珠26。

在一个实施例中，对于上述连接柱24来说，所述连接柱24的表面固定连接有连接栓27，且所述连接栓27活动连接在设置于所述打磨壁3底部的连接块28内部。

在一个实施例中，对于上述打磨轮25和上述打磨座6来说，所述打磨轮25与所述打磨座6的位置相对应。

在一个实施例中，对于上述旋转环15来说，所述旋转环15的内部呈螺纹状。

在一个实施例中，对于上述推动轮18来说，所述推动轮18的横截面呈倾斜状。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述电机一8带动所述主动轮9转动，所述主动轮9与所述联动轮10啮合，所述联动轮10固定连接所述蜗杆11，所述蜗杆11通过所述螺13纹啮合所述带动轮14，再通过所述带动轮14带动所述旋转环15进行转动，且所述旋转环15转动时，会推动连接在其内部的圆管向前运动，圆管通过所述打磨座6进行打磨，工作时再通过所述旋转杆16转动，带动所述旋转轮17转动，且其啮合所述推动轮18，因此，所述推动轮18跟随转动，所述推动轮18的横截面呈倾斜状，所以其旋转时可控制活动连接于其顶部的所述推动杆19上下运动，从而得到升降所述打磨壁3的目的，所述电机二20带动所述输出杆21转动的同时带动所述转盘23，通过所述转盘23连接所述连接柱24带动所述打磨轮25转动，从而进一步的对圆管进行打磨。本实用新型通过所述打磨座6和所述打磨轮25的同时作用，使得圆管的打磨效果更好，且设置多个所述打磨座6和所述打磨轮25可同时多打磨多个圆管使得打磨效率更高，且通过所述减少劳动强度，提高了工作效率低，且工作人员的受到的伤害明显减小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、升降柱(2)和打磨壁(3)，所述升降柱(2)设置于所述工作台(1)的左侧顶部，所述打磨壁(3)设置于所述升降柱(2)的顶部，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有若干推动环(4)，所述工作台(1)顶部的另一侧对应所述推动环(4)的位置固定连接有若干连接环(5)，所述推动环(4)和所述连接环(5)之间设置有打磨座(6)，所述打磨座(6)的内壁上固定连接有打磨砂(7)，所述工作台(1)内部对应所述推动环(4)的一端设置有电机一(8)，所述电机一(8)通过转轴固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的上方啮合有联动轮(10)，所述联动轮(10)的中心位置固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)远离所述联动轮(10)的一端活动连接在固定连接于所述工作台(1)内壁右侧上的连接座(12)的内部，所述蜗杆(11)对应所述推动环(4)的位置分别设置有螺纹(13)，所述螺纹(13)的上方均啮合有带动轮(14)，所述带动轮(14)的上方与设置于所述推动环(4)内部的旋转环(15)相啮合；

所述升降柱(2)的顶部插接有旋转杆(16)，所述旋转杆(16)的底部贯穿所述升降柱(2)固定连接有旋转轮(17)，所述旋转轮(17)的右侧啮合有推动轮(18)，所述推动轮(18)的顶部活动连接有推动杆(19)，所述推动杆(19)的顶部贯穿所述升降柱(2)与所述打磨壁(3)固定连接；

所述打磨壁(3)的内部设置有电机二(20)，所述电机二(20)通过转轴固定连接有输出杆(21)，所述输出杆(21)上设置有若干齿纹(22)，所述齿纹(22)的底部啮合有转盘(23)，所述转盘(23)的底部固定连接有连接柱(24)，所述连接柱(24)远离所述转盘(23)的一端贯穿所述打磨壁(3)的底部固定连接有打磨轮(25)。

2.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述打磨座(6)为版圆环形。

3.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述推动环(4)与所述旋转环(15)之间设置有滑动滚珠(26)。

4.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述连接柱(24)的表面固定连接有连接栓(27)，且所述连接栓(27)活动连接在设置于所述打磨壁(3)底部的连接块(28)内部。

5.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述打磨轮(25)与所述打磨座(6)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述旋转环(15)的内部呈螺纹状。

7.根据权利要求1所述的可快速打磨圆管的打磨装置，其特征在于，所述推动轮(18)的横截面呈倾斜状。