CN207606208U - 一种储液器自动封头机 - Google Patents
一种储液器自动封头机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207606208U CN207606208U CN201721641999.3U CN201721641999U CN207606208U CN 207606208 U CN207606208 U CN 207606208U CN 201721641999 U CN201721641999 U CN 201721641999U CN 207606208 U CN207606208 U CN 207606208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- half arc
- electric heating
- storage device
- liquid storage
- arc electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 80
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 14
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 13
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 13
- 210000004124 hock Anatomy 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种储液器自动封头机，包括机座、收缩成型机构、加热机构和工件进给机构，收缩成型机构与工件进给机构共轴线对称设于机座上，加热机构设于收缩成型机构与工件进给机构之间，加热机构包括第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套，第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套对称的设置在靠近收缩成型机前端的两侧，且第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套底部设有伸缩调节机构。在本实用新型中，采用加热机构对工件电加热后再进行工件收缩封头成型，使得封头机的收缩成型步骤更加便捷，同时能够提高工件的进给速度，进而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及封头机，具体涉及一种储液器自动封头机。
背景技术
现有技术中，储液器的端部封闭是通过在储液器的端部焊接上封头实现的，这种加工形式形成的支管端部封头不够圆滑，焊接完成后需要再进行打磨，加工环节多，加工成本高，封头质量的优劣很大程度上依赖于操作人员的经验，产品质量不稳定，生产效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种储液器自动封头机，包括机座、收缩成型机构、加热机构和工件进给机构，所述收缩成型机构与所述工件进给机构共轴线对称设于所述机座，所述加热机构设于所述收缩成型机构与所述工件进给机构之间，其中，所述加热机构包括第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套，所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套对称的设置在靠近所述收缩成型机前端的两侧，且所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套底部设有伸缩调节机构。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述收缩成型机构包括旋转电机和爪型模具，其中，所述爪型模具包括底座和齿爪，所述底座一端面与所述旋转电机的输出轴传动连接，另一端面设有与预定封头形状相同的靠模，所述齿爪沿所述底座的周缘呈喇叭状均匀布置。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述爪型模具的内侧壁均设有耐高温涂层。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述工件进给机构包括伸缩杆、第一液压系统和夹头，其中，所述伸缩杆安装在所述液压系统上，所述夹头设置在所述伸缩杆的端部用于夹紧工件。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述夹头为卡盘。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述伸缩调节机构包括推杆和第二液压系统，其中，所述第二液压系统设于所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套之间的中心下方，且所述第二液压系统两侧对称布置有所述推杆，所述推杆一端安装于所述第二液压系统上，另一端安装于所述第一半弧形电加热套或第二半弧形电加热套。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，进一步还包括淬火机构，所述淬火机构设于所述加热机构与所述工件进给机构之间。
进一步地，在所述的储液器自动封头机中，所述淬火机构包括支撑座、半弧形安装座和喷嘴，所述支撑座设于所述机座上，所述半弧形安装座通过支架架设于所述支撑座上方，所述喷嘴均匀的设于所述半弧形安装座的内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用加热机构对工件电加热后再进行工件收缩封头成型，使得封头机的收缩成型步骤更加便捷，同时能够提高工件的进给速度，进而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中储液器自动封头机的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中加热机构结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中爪型模具结构示意图。
在图1至图3中，1-机座；2-收缩成型机构，21-旋转电机，22-爪型模具，221-底座，222-齿爪，223-靠模，224-导向环；3-加热机构，31-第一半弧形电加热套，32-第二半弧形电加热套，33-伸缩调节机构，331-推杆，332-第二液压系统；4-工件进给机构，41-伸缩杆，42-第一液压系统，43-夹头；5-淬火机构，51-支撑座，52-半弧形安装座，53-喷嘴，54-引流孔，55-支架。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的储液器自动封头机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实用新型提出了一种储液器自动封头机，包括机座1、收缩成型机构2、加热机构3和工件进给机构4，所述收缩成型机构2与所述工件进给机构4共轴线对称安装在所述机座1上，所述加热机构3设于所述收缩成型机构2与所述工件进给机构4之间，其中，所述加热机构3包括第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32，所述第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32对称的设置在靠近所述收缩成型机前端的两侧，且所述第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32底部设有伸缩调节机构33，该伸缩机构能够使得第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32沿垂直于所述收缩成型机构2与所述工件进给机构4的轴线的方向做直线运动。
作为本实用新型的优选实施例，第一半弧形电加热套31的端面上设有导向柱，第二半弧形电加热套32对应设有供所述导向柱嵌入的导向槽。
(收缩成型机)
所述收缩成型机构2包括旋转电机21和爪型模具22，其中，所述爪型模具22包括底座221和齿爪222，所述底座221一端面与所述旋转电机21的输出轴传动连接，另一端面设有与预定封头形状相同的靠模223，所述齿爪222沿所述底座221的周缘呈喇叭状均匀布置。其中，为了避免爪型模具22被高温工件损伤，在所述爪型模具22的内侧壁上设有耐高温涂层，可以采用耐高温有机硅、陶瓷等。此外，为了使得工件能够精准进入爪型模具22中，在爪型模具22前端设有导向板，所述导向板上开设有供工件进入的导向孔；或者在齿爪222前端连接一导向环224。
(工件进给机构4)
所述工件进给机构4包括伸缩杆41、第一液压系统42和夹头43，其中，所述伸缩杆41安装在所述液压系统上，所述夹头43设置在所述伸缩杆41的端部用于夹紧工件。其中，所述夹头43优选地可以采用卡盘。
(伸缩调节机构33)
所述伸缩调节机构33包括推杆331和第二液压系统332，其中，所述第二液压系统332设于所述第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32之间的中心下方，且所述第二液压系统332两侧对称布置有所述推杆331，所述推杆331一端安装于所述第二液压系统332上，另一端分别安装于所述第一半弧形电加热套31或第二半弧形电加热套32。
(淬火机构5)
为了提高封头的强度，进一步还包括淬火机构5，所述淬火机构5设于所述加热机构3与所述工件进给机构4之间。具体地，所述淬火机构5包括支撑座51、半弧形安装座52和喷嘴53，所述支撑座51设于所述机座1上，所述半弧形安装座52通过支架55架设于所述支撑座51上方，所述喷嘴53均匀的设于所述半弧形安装座52的内侧壁上。其中，为了维护操作空间的整洁，所述支撑座51上设有若干引流孔54，将冷却液排放至废水处理池。
工作原理：
将储液器罐体卡装在夹头43上，然后启动第一液压系统42，将储液器罐体向前推进至加热机构3处停止，然后启动第二液压系统332，使得第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32相对运动卡接，然后启动高频电加热电源，通过第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32对储液器罐体进行预加热，加热完成后，通过伸缩调节机构33使得第一半弧形电加热套31和第二半弧形电加热套32打开并脱离储液器罐体，再次启动第二液压系统332，继续向前推进储液器罐体，使得储液器罐体与收缩成型机的爪型模具22的齿爪222前端周缘贴合，此时，启动旋转电机21并由第一液压系统42对储液器罐体同步进给，当储液器罐体顶端接触底座221端面上的靠模223时，则完成对储液器罐体的封头。
作为优选操作，在第一液压系统的作用下，已封头的储液器罐体向后退出，进入至淬火机构，由喷头向储液器罐体的封头处喷洒冷却液，实现淬火，增强封头的强度。
综上，在本实用新型实施例提供的储液器自动封头机中，采用加热机构对工件电加热后再进行工件收缩封头成型，使得封头机的收缩成型步骤更加便捷，同时能够提高工件的进给速度，进而提高生产效率。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种储液器自动封头机，其特征在于，包括机座、收缩成型机构、加热机构和工件进给机构，所述收缩成型机构与所述工件进给机构共轴线对称设于所述机座上，所述加热机构设于所述收缩成型机构与所述工件进给机构之间，其中，所述加热机构包括第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套，所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套对称的设置在靠近所述收缩成型机前端的两侧，且所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套底部设有伸缩调节机构。
2.根据权利要求1所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述收缩成型机构包括旋转电机和爪型模具，其中，所述爪型模具包括底座和齿爪，所述底座一端面与所述旋转电机的输出轴传动连接，另一端面设有与预定封头形状相同的靠模，所述齿爪沿所述底座的周缘呈喇叭状均匀布置。
3.根据权利要求2所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述爪型模具的内侧壁均设有耐高温涂层。
4.根据权利要求1所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述工件进给机构包括伸缩杆、第一液压系统和夹头，其中，所述伸缩杆安装在所述液压系统上，所述夹头设置在所述伸缩杆的端部用于夹紧工件。
5.根据权利要求4所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述夹头为卡盘。
6.根据权利要求1所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述伸缩调节机构包括推杆和第二液压系统，其中，所述第二液压系统设于所述第一半弧形电加热套和第二半弧形电加热套之间的中心下方，且所述第二液压系统两侧对称布置有所述推杆，所述推杆一端安装于所述第二液压系统上，另一端安装于所述第一半弧形电加热套或第二半弧形电加热套。
7.根据权利要求1所述的储液器自动封头机，其特征在于，进一步还包括淬火机构，所述淬火机构设于所述加热机构与所述工件进给机构之间。
8.根据权利要求7所述的储液器自动封头机，其特征在于，所述淬火机构包括支撑座、半弧形安装座和喷嘴，所述支撑座设于所述机座上，所述半弧形安装座通过支架架设于所述支撑座上方，所述喷嘴均匀的设于所述半弧形安装座的内侧壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721641999.3U CN207606208U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种储液器自动封头机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721641999.3U CN207606208U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种储液器自动封头机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207606208U true CN207606208U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62796156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721641999.3U Expired - Fee Related CN207606208U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种储液器自动封头机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207606208U (zh) |
-
2017
- 2017-11-30 CN CN201721641999.3U patent/CN207606208U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203330281U (zh) | 软管端部加热扩口机及集成装置 | |
| CN209773476U (zh) | 一种方便固定多种刀具的刀架 | |
| JP2005262440A (ja) | 収縮チャック内において工具を熱的に締付けまたは緩めるための装置 | |
| CN207606208U (zh) | 一种储液器自动封头机 | |
| CN214612765U (zh) | 一种用于激光熔覆加工的冷却装置 | |
| CN105195798B (zh) | 三头四工位钳子刃口错位加工铣床 | |
| CN210907593U (zh) | 一种全自动热旋压钢瓶成型转运装置 | |
| CN102795759B (zh) | 玻璃制品生产用双工位压床 | |
| CN204711150U (zh) | 一种压铸式金属铸造模具 | |
| CN107175980B (zh) | 一种自动快速烙画装置 | |
| CN213198510U (zh) | 一种美耐皿压型机 | |
| CN213795091U (zh) | 同步电动机转子热套装置 | |
| CN215242953U (zh) | 一种用于滤芯接口焊接机的滤芯抓取定位机构 | |
| CN214395217U (zh) | 一种注塑机用注塑固定装置 | |
| CN210523774U (zh) | 一种新能源汽车配件用压铸模具 | |
| CN213968832U (zh) | 一种车轮锻件的仿形模具 | |
| CN204843022U (zh) | 弹性车床卡盘卡头 | |
| CN210498345U (zh) | 一种具有冷却功能的机械模具 | |
| CN105479051A (zh) | 一种快速焊接系统 | |
| CN216227668U (zh) | 一种汽车左右拨杆加工用焊接装置 | |
| CN204752794U (zh) | 一种无缝钢管的电加热装置 | |
| CN213437755U (zh) | 一种带水箱的闪光对焊机 | |
| CN210203294U (zh) | 方便出料的蜂胶成型模具 | |
| CN214769626U (zh) | 一种焊头便于拆卸的双面点焊机 | |
| CN217513070U (zh) | 一种双工位智能激光焊接机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180713 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |