CN207605696U - 重物料高效加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料加热搅拌装置，特别是指一种可以将物料均匀分布同时进行搅拌分离和均匀加热的重物料高效加热搅拌装置，包括加热炉本体、投料口、排气口、喷嘴、风机、炉床、搅拌装置和电加热板；所述炉床为倾斜状且设在加热炉本体底部一侧，所述投料口设在加热炉本体的侧壁上且位于炉床一侧，所述排气口设在加热炉本体上方且位于炉床一侧，所述加热炉本体包括内炉体和外炉体，所述内炉体和外炉体之间设有中空夹层结构，所述电加热板设在中空夹层结构中，所述喷嘴安装在内炉体上且与中空夹层结构连通，所述外炉体上设有风机，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌槽和出料口，所述电机、搅拌轴和搅拌槽位于炉床最低处侧，所述电机安装在加热炉本体上部且与搅拌轴联动，所述搅拌槽设在加热炉本体底部且与炉床最低处邻接，所述出料口设在搅拌槽旁侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料加热搅拌装置，特别是指一种重物料高效加热搅拌装置。
背景技术
搅拌是用于均匀混合不同成分的重要手段，过去一般都是通过棍棒进行搅拌，这种搅拌方式搅拌不均匀，且耗力。随着科技的不断进步，市面上出现了各式各样的动力搅拌机，通过电机带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌比较均匀，大到工程混凝土的搅拌，小到饮品的搅拌，但是，现有技术中，搅拌器的功能比较单一，仅能够实现搅拌的功能，如果需要对搅拌的物料进行加热，还需要另外配备加热的设备，设备配备费用高，且操作麻烦。
现有的物料在进行热交换时，常通过换热管实现，其原理是物料和换热管内的热介质逆向流动，两者在逆向流动过程中实现热交换，但此种热交换形式其只是物料和换热管表面的部分热交换效率较高，而物料和换热管没有接触的部分其热量得不到有效交换，热损失较大，造成物料各部温度不均，对物料的质量产生较大影响；同时对物料加热不仅是针对流质还需要针对固体物料的加热，而传统的换热管式物料加热的方式需要进一步加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种可以将物料均匀分布同时进行搅拌分离和均匀加热的重物料高效加热搅拌装置。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是：一种重物料高效加热搅拌装置，包括加热炉本体、投料口、排气口、喷嘴、风机、炉床、搅拌装置和电加热板；所述炉床为倾斜状且设在加热炉本体底部一侧，所述投料口设在加热炉本体的侧壁上且位于炉床一侧，所述排气口设在加热炉本体上方且位于炉床一侧，所述加热炉本体包括内炉体和外炉体，所述内炉体和外炉体之间设有中空夹层结构，所述电加热板设在中空夹层结构中，所述喷嘴安装在内炉体上且与中空夹层结构连通，所述外炉体上设有风机，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌槽和出料口，所述电机、搅拌轴和搅拌槽位于炉床最低处侧，所述电机安装在加热炉本体上部且与搅拌轴联动，所述搅拌槽设在加热炉本体底部且与炉床最低处邻接，所述出料口设在搅拌槽旁侧。
作为优选，所述搅拌轴采用螺旋状搅拌轴。
作为优选，还包括用于检测加热炉本体内温度的热电偶仪表和用于检测加热炉本体内压力的压力开关，所述热电偶仪表和压力开关均设在加热炉本体本体上。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：。
附图说明
图1为本实用新型的重物料高效加热搅拌装置的结构示意图。
附图说明：1、加热炉本体，11、内炉体，12、外炉体，13、中空夹层结构，2、投料口，3、排气口，4、喷嘴，6、炉床，7、搅拌装置，71、电机，72、搅拌轴，74、搅拌槽，75、出料口，8、电加热板，9、热电偶仪表，10、压力开关。
具体实施方式
结合图所示，一种重物料高效加热搅拌装置，包括加热炉本体1、投料口2、排气口3、喷嘴4、风机5、炉床6、搅拌装置7和电加热板8；所述炉床6为倾斜状且设在加热炉本体1底部一侧，所述投料口2设在加热炉本体1的侧壁上且位于炉床6一侧，所述排气口3设在加热炉本体1上方且位于炉床6一侧，所述加热炉本体1包括内炉体11和外炉体12，所述内炉体11和外炉体12之间设有中空夹层结构13，所述电加热板8设在中空夹层结构13中，所述喷嘴4安装在内炉体11上且与中空夹层结构13连通，所述外炉体12上设有风机5，所述搅拌装置7包括电机71、搅拌轴72、搅拌槽74和出料口75，所述电机71、搅拌轴72和搅拌槽74位于炉床6最低处侧，所述电机71安装在加热炉本体1上部且与搅拌轴72联动，所述搅拌槽74设在加热炉本体1底部且与炉床6最低处邻接，所述出料口75设在搅拌槽74旁侧；所述搅拌轴72采用螺旋状搅拌轴；还包括用于检测加热炉本体1内温度的热电偶仪表9和用于检测加热炉本体1内压力的压力开关10，所述热电偶仪表9和压力开关10均设在加热炉本体1本体上。
在具体实施时，先从投料口2处开始投料，物料会因为炉床的倾斜状而在炉床上摊开，于此同时电加热板在进行加热时通过风机和喷嘴使得加热后的空气会对炉内进行喷吹，进而使得重物料会在炉床上被吹起和加热，进而使得整个物料也会被加热，随着投料口2处的投料数量逐渐增加，使得炉床上的物料逐渐进入搅拌槽7内，进而通过电机和搅拌轴对物料进行搅拌，经过挤压和搅拌后的物料会通过出料口排出，由于还包括用于检测加热炉本体1内温度的热电偶仪表9和用于检测加热炉本体1内压力的压力开关10可以监控炉内物料的加热程度和时间，从而进一步的调节电机的转动速度，从而进一步的提高物料加热搅拌的效率。
通过上述描述可以看出，本实用新型的重物料高效加热搅拌装置一方面通过加热炉本体的设计大大的提高了物料的进料量，另一方面由于炉床呈倾斜状，所以物料不仅受热面大，同时更易摊开且喷吹可以使得较重的物料会被吹起进而被加热，同时加热时间和效果都极佳，特别是重量较重的物料，加热效果极其好，再者由于不断的入料，先前被加热的物料会进入搅拌槽进行搅拌，同时由于物料被加热充分，使得搅拌时的速度也比目前现有的物料加热搅拌罐的搅拌速度更高，从而大大提高了物料加热效果和搅拌的速度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种重物料高效加热搅拌装置，包括加热炉本体(1)、投料口(2)、排气口(3)、喷嘴(4)、风机(5)、炉床(6)、搅拌装置(7)和电加热板(8)；所述炉床(6)为倾斜状且设在加热炉本体(1)底部一侧，所述投料口(2)设在加热炉本体(1)的侧壁上且位于炉床(6)一侧，所述排气口(3)设在加热炉本体(1)上方且位于炉床(6)一侧，所述加热炉本体(1)包括内炉体(11)和外炉体(12)，所述内炉体(11)和外炉体(12)之间设有中空夹层结构(13)，所述电加热板(8)设在中空夹层结构(13)中，所述喷嘴(4)安装在内炉体(11)上且与中空夹层结构(13)连通，所述外炉体(12)上设有风机(5)，所述搅拌装置(7)包括电机(71)、搅拌轴(72)、搅拌槽(74)和出料口(75)，所述电机(71)、搅拌轴(72)和搅拌槽(74)位于炉床(6)最低处侧，所述电机(71)安装在加热炉本体(1)上部且与搅拌轴(72)联动，所述搅拌槽(74)设在加热炉本体(1)底部且与炉床(6)最低处邻接，所述出料口(75)设在搅拌槽(74)旁侧。
2.根据权利要求1所述的重物料高效加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(72)采用螺旋状搅拌轴。
3.根据权利要求1所述的重物料高效加热搅拌装置，其特征在于：还包括用于检测加热炉本体(1)内温度的热电偶仪表(9)和用于检测加热炉本体(1)内压力的压力开关(10)，所述热电偶仪表(9)和压力开关(10)均设在加热炉本体(1)本体上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721614984.8U CN207605696U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 重物料高效加热搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207605696U true CN207605696U (zh) | 2018-07-13 |
Family
ID=62796176
Family Applications (1)
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| CN201721614984.8U Active CN207605696U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 重物料高效加热搅拌装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721614984.8U patent/CN207605696U/zh active Active
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