CN207006359U - 一种热风机的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风机的散热结构，包括壳体和温度自动控制系统，所述壳体的侧面设有温度液晶显示器和循环水箱，且所述温度液晶显示器嵌入设置于所述壳体中，本新型热风机的散热结构具有结构布局合理、散热结构效率较高和占用空间较小的特点，本新型的散热结构能够与加热装置相结合，提高加热装置的热效率，通过风机、散热器、壳体、进风口、出风口、导风板的巧妙布局，形成以风机中心为主进风口、壳体侧壁为辅进风口，风机外边缘为热风出口的散热方式，能够避免热量的散失，同时使进风有极大提高，有利于翘片式散热器的热能及时排出，提高了产品寿命，同时使散热器的换热面积得到了充分利用，提高了热交换效果。

Description

一种热风机的散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种热风机的散热结构。

背景技术

散热的方式通常有四种，一种是辐射散热，一种是传导散热，一种是对流散热，另外一种是蒸发散热，对于取暖设备来说，取暖设备通过散热来调节环境温度，取暖设备的散热结构及散热方式严重影响取暖设备的热效率。

但现有取暖设备的散热结构复杂及散热方式繁琐，严重影响取暖设备的热效率，现有的取暖方式主要有两种，一种采用集中供暖，对于集中供暖不能到达的地方，则根据当地的条件选取适当的取暖设备，目前的取暖设备缺乏散热结构，或者散热结构效率低下、或者结构布局不合理，占用空间大。

所以，如何设计一种热风机的散热结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风机的散热结构，包括壳体和温度自动控制系统，所述壳体的侧面设有温度液晶显示器和循环水箱，且所述温度液晶显示器嵌入设置于所述壳体中，所述循环水箱与所述壳体紧密焊接，所述壳体的顶部设有环形出风口和外侧出风口安全防护网，且所述外侧出风口安全防护网嵌入设置于所述环形出风口中，所述壳体的一侧设有风机安装孔、风机进风口和轴流风机安全防护网，且所述轴流风机安全防护网嵌入设置于所述风机进风口中，所述壳体的内部设有翘片式散热器，且所述翘片式散热器与所述循环水箱连通，所述温度自动控制系统的底部设有不锈钢加热水箱和加热管，且所述加热管贯穿设置于所述不锈钢加热水箱中，所述不锈钢加热水箱与所述循环水箱连通。

进一步的，所述壳体的底部设有底部滚轮，且所述底部滚轮与所述壳体紧密焊接。

进一步的，所述风机安装孔的一侧设有第二导风板和轴流风机，且所述轴流风机嵌入设置于所述风机安装孔中，所述第二导风板嵌套设置于所述轴流风机中。

进一步的，所述不锈钢加热水箱的底部设有循环水管和热水循环泵，且所述热水循环泵与所述不锈钢加热水箱通过循环水管固定连接。

进一步的，所述翘片式散热器的一侧设有第一导风板，且所述第一导风板与所述壳体紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热风机的散热结构，改进了原有产品结构布局不合理、散热结构效率低下和占用空间大的缺点，相比于原有产品，本新型热风机的散热结构具有结构布局合理、散热结构效率较高和占用空间较小的特点，本实用新型的散热结构能够与加热装置相结合，提高加热装置的热效率，本实用新型通过风机、散热器、壳体、进风口、出风口、导风板的巧妙布局，形成以风机中心为主进风口、壳体侧壁为辅进风口，风机外边缘为热风出口的散热方式，能够避免热量的散失，同时使进风有极大提高，有利于翘片式散热器的热能及时排出，提高了产品寿命，同时使散热器的换热面积得到了充分利用，提高了热交换效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体主视A-A剖视图；

图中：1-壳体；2-环形出风口；3-外侧出风口安全防护网；4-风机进风口；5-轴流风机安全防护网；6-底部滚轮；7-温度液晶显示器；8-循环水箱；9-翘片式散热器；10-第二导风板；11-轴流风机；12-风机安装孔；13-第一导风板；14-热水循环泵；15-循环水管；16-不锈钢加热水箱；17-加热管；18-温度自动控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热风机的散热结构，包括壳体1和温度自动控制系统18，所述壳体1的侧面设有温度液晶显示器7和循环水箱8，且所述温度液晶显示器7嵌入设置于所述壳体1中，所述循环水箱8与所述壳体1紧密焊接，所述壳体1的顶部设有环形出风口2和外侧出风口安全防护网3，且所述外侧出风口安全防护网3嵌入设置于所述环形出风口2中，所述壳体1的一侧设有风机安装孔12、风机进风口4和轴流风机安全防护网5，且所述轴流风机安全防护网5嵌入设置于所述风机进风口4中，所述壳体1的内部设有翘片式散热器9，且所述翘片式散热器9与所述循环水箱8连通，所述温度自动控制系统18的底部设有不锈钢加热水箱16和加热管17，且所述加热管17贯穿设置于所述不锈钢加热水箱16中，所述不锈钢加热水箱16与所述循环水箱8连通。

进一步的，所述壳体1的底部设有底部滚轮6，且所述底部滚轮6与所述壳体1之间紧密贴合，所述底部滚轮6方便人们对散热装置进行移动。

进一步的，所述风机安装孔12的一侧设有第二导风板10和轴流风机11，且所述轴流风机11嵌入设置于所述风机安装孔12中，所述第二导风板10嵌套设置于所述轴流风机11中，所述轴流风机11转动为装置热交换提供动力，所述第二导风板10防止热风与冷风相撞散热作用失效。

进一步的，所述不锈钢加热水箱16的底部设有循环水管15和热水循环泵14，且所述热水循环泵14与所述不锈钢加热水箱16通过循环水管15固定连接，所述热水循环泵14为水循环系统提供动力，使得热水和冷水的热量交换及时。

进一步的，所述翘片式散热器9的一侧设有第一导风板13，且所述第一导风板13与所述壳体1紧密焊接，所述第一导风板13是在轴流风机11将冷风吹向翘片式散热器9时将风反射导向，起到循环作用。

工作原理：首先，人们需要检查整个设备主体是否出现破损或故障，接着将本散热装置通过底部滚轮6移动到指定地点，然后人们在循环水箱8中加入纯净水，并通过循环水管15进入不锈钢加热水箱16，在不锈钢加热水箱16中经加热管17将水加热后，经热水循环泵14加压进入翘片式散热器9中，其中的回水进入到循环水箱8，形成水循环系统，热水经过翘片式散热器9将翘片加热，这时轴流风机11进行工作将空气从风机进风口4吸入，然后在吹向翘片式散热器8，在吹向翘片式散热器8时，经第一导风板13的反射导向，热风经翘片式散热器8周边回到翘片式散热器8的前侧，再经第二导风板10的导向，由环形出风口2出风，接着通过翘片式散热器8的热能转化为热风，并排出，形成热风循环系统。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热风机的散热结构，包括壳体(1)和温度自动控制系统(18)，其特征在于：所述壳体(1)的侧面设有温度液晶显示器(7)和循环水箱(8)，且所述温度液晶显示器(7)嵌入设置于所述壳体(1)中，所述循环水箱(8)与所述壳体(1)紧密焊接，所述壳体(1)的顶部设有环形出风口(2)和外侧出风口安全防护网(3)，且所述外侧出风口安全防护网(3)嵌入设置于所述环形出风口(2)中，所述壳体(1)的一侧设有风机安装孔(12)、风机进风口(4)和轴流风机安全防护网(5)，且所述轴流风机安全防护网(5)嵌入设置于所述风机进风口(4)中，所述壳体(1)的内部设有翘片式散热器(9)，且所述翘片式散热器(9)与所述循环水箱(8)连通，所述温度自动控制系统(18)的底部设有不锈钢加热水箱(16)和加热管(17)，且所述加热管(17)贯穿设置于所述不锈钢加热水箱(16)中，所述不锈钢加热水箱(16)与所述循环水箱(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种热风机的散热结构，其特征在于：所述壳体(1)的底部设有底部滚轮(6)，且所述底部滚轮(6)与所述壳体(1)紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种热风机的散热结构，其特征在于：所述风机安装孔(12)的一侧设有第二导风板(10)和轴流风机(11)，且所述轴流风机(11)嵌入设置于所述风机安装孔(12)中，所述第二导风板(10)嵌套设置于所述轴流风机(11)中。

4.根据权利要求1所述的一种热风机的散热结构，其特征在于：所述不锈钢加热水箱(16)的底部设有循环水管(15)和热水循环泵(14)，且所述热水循环泵(14)与所述不锈钢加热水箱(16)通过循环水管(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热风机的散热结构，其特征在于：所述翘片式散热器(9)的一侧设有第一导风板(13)，且所述第一导风板(13)与所述壳体(1)紧密焊接。