CN205718214U - 一种真空干燥机 - Google Patents
一种真空干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205718214U CN205718214U CN201620480710.3U CN201620480710U CN205718214U CN 205718214 U CN205718214 U CN 205718214U CN 201620480710 U CN201620480710 U CN 201620480710U CN 205718214 U CN205718214 U CN 205718214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying machine
- main body
- machine main
- paddle
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空干燥机,包括干燥机主体,干燥机主体内设置有贯穿整个干燥机主体的搅拌轴,搅拌轴上从上到下依次设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶,干燥机主体的内壁底部还设有料筛,干燥机主体的上部通过真空管路连接有真空泵,真空泵和干燥机主体之间还设有冷凝器。本实用新型结构简单,通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对物料进行打击和搅拌,带动物料充分搅拌,提高了搅拌效率,减少搅拌死角,从而使物料内部湿分不断蒸发,湿汽由真空泵引出,经冷凝器收集,本实用新型在干燥机主体的底部设置可拆卸的料筛,以对干燥后的物料进行筛分,干燥效果好,适用于各种复杂物料的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械的技术领域,尤其涉及一种真空干燥机。
背景技术
化工,食品,冶金,电子行业中的物料干燥应用广泛,传统的干燥技术,利用自然通风和天然热源的干燥方法,生产效率低下,并且物料排出不方便,在容器器壁上造成积料,并且传热系数小,干燥速率小,不仅浪费能源,而且物料干燥不均匀,干燥机采用普通电机在工作过程中,振动大,运行不平稳,容易造成电机损坏,并且噪声大,造成环境噪声污染。真空干燥需要在密封的环境内进行,真空干燥的设备一般是在常压干燥的设备外,加上密封和真空设备即可,较多使用的是箱式真空干燥机,也有带式和搅拌式真空干燥机,用蒸汽或热水提供蒸发热量,用真空泵或水力喷射器产生真空度,常用的真空泵有水环式真空泵和往复式真空泵。当前使用的真空干燥机由于干燥效率低、真空度保持性差等缺点已日益不能满足当前复杂多变的干燥需求。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种真空干燥机,干燥效率高,能满足不同物料的干燥需求,并能对干燥后的物料进行筛分。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种真空干燥机,包括干燥机主体,所述干燥机主体的顶部开设有进料口,所述干燥机主体内设置有贯穿整个干燥机主体的搅拌轴,所述干燥机主体外部设有驱动所述搅拌轴转动的驱动机构,所述搅拌轴上从上到下依次设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶;所述干燥机主体的内壁底部还设有料筛,所述料筛包括边框和设置在所述边框内的筛网;所述第二搅拌叶上设置有两个向下弯折的第一叶片、两个向上弯折的第二叶片和一个U型片,所述U型片设置在第二搅拌叶的上部;所述干燥机主体的上部通过真空管路连接有真空泵,所述真空泵和干燥机主体之间还设有冷凝器。
作为上述技术方案的优选实施方式,本实用新型实施例提供的真空干燥机进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,所述冷凝器上设有冷却水进口和冷却水出口。
作为上述技术方案的改进,所述干燥机主体的内壁上设有上下均匀间隔设置的加热元件。
作为上述技术方案的改进,所述干燥机主体的外侧设有穿过干燥机主体的侧壁并与所述边框紧固的螺栓。
作为上述技术方案的改进,在本实用新型的一个实施例中,所述第一搅拌叶包括连接轴和桨叶,所述第一搅拌叶呈“丁”字型,其中所述连接轴一端与所述搅拌轴连接,另一端连接于所述桨叶的中间位置。
优选地,所述桨叶呈S状。
作为上述技术方案的改进,所述干燥机主体的底部开设有出料口,所述所述出料口处插接有一挡板。
作为上述技术方案的改进,所述驱动机构包括驱动电机和传送皮带,所述驱动电机的输出轴通过所述传送皮带与所述搅拌轴传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下有益效果:本实用新型的真空干燥机结构简单,干燥机主体内的搅拌轴上的第一搅拌叶呈“丁”字型,减少第一搅拌叶在搅拌的过程中的搅拌扭力,并且第一搅拌叶的桨叶呈S状,并向所述进料口方向前倾扭曲,便于在搅拌过程中桨叶能带动物料充分搅拌并向下自动送料,本实用新型通过第二搅拌叶对物料进行打击和搅拌,提高了搅拌效率,减少搅拌死角,从而使物料内部湿分不断蒸发,湿汽由真空泵引出,经冷凝器收集,本实用新型在干燥机主体的底部设置可拆卸的料筛,以对干燥后的物料进行筛分,干燥效果好,适用于各种复杂物料的干燥。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的真空干燥机结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的真空干燥机的第二搅拌叶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示,为本实用新型优选实施例的真空干燥机的结构示意图,包括干燥机主体10,所述干燥机主体10的顶部开设有进料口11,所述干燥机主体10内设置有贯穿整个干燥机主体的搅拌轴20,所述干燥机主体10外部设有驱动所述搅拌轴20转动的驱动机构30,具体地,所述驱动机构30包括驱动电机31和传送皮带32,所述驱动电机31的输出轴通过所述传送皮带32与所述搅拌轴20传动连接。所述搅拌轴20上从上到下依次设置有第一搅拌叶40和第二搅拌叶60;所述干燥机主体10的内壁底部还设有料筛70,所述料筛70包括边框和设置在所述边框内的筛网。具体地,所述第一搅拌叶40包括连接轴41和桨叶42,所述第一搅拌叶40呈“丁”字型,减少第一搅拌叶40在搅拌的过程中的搅拌扭力,另外,所述连接轴41一端与所述搅拌轴20连接,另一端连接于所述桨叶42的中间位置,所述桨叶42呈S状,并向所述进料口11方向前倾扭曲,便于在搅拌过程中桨叶42能带动物料充分搅拌,使物料散开,便于物料内的湿气散发,利于干燥。
本实用新型的干燥机主体10的上部通过真空管路连接有真空泵50,所述真空泵50和干燥机主体10之间还设有冷凝器80,所述冷凝器80上设有冷却水进口81和冷却水出口82,通过冷凝器80来冷却抽真空气体,真空泵50把干燥机主体10内的空气通过真空管路连续抽出到干燥机主体10外,干燥机主体10内保持一定的真空条件,从而加快了物料的干燥速度。
如图2所示,所述第二搅拌叶60上设置有两个向下弯折的第一叶片61、两个向上弯折的第二叶片62和一个U型片63,所述U型片63设置在第二搅拌叶60的上部,通过第二搅拌叶60可以使得在真空干燥机内的物料搅拌更为均匀,完全没有搅拌死角,使物料均匀干燥混合。
进一步的,所述干燥机主体10的外侧上设有穿过干燥机主体的侧壁并与所述边框紧固的螺栓,通过所述螺栓便于将料筛70进行拆卸,并对边框内的筛网进行更换,以根据需要干燥后的物料大小进行拆卸和更换,以便对干燥后的物料大小进行筛分。
本实用新型的干燥机主体10的内壁上设有上下均匀间隔设置的加热元件12,通过加热元件12增加干燥机主体10的温度,使干燥机主体10内保持一定的干燥温度,利于干燥。
在本实用新型的一实施例中,所述干燥机主体10的底部开设有出料口90,所述所述出料口90处插接有一挡板91,在物料搅拌前,挡板91封住所述出料口90,保持密封,当物料搅拌后,将挡板91从出料口90拔出,干燥好的物料从出料口90落出。
本实用新型的真空干燥机结构简单,干燥机主体10内的搅拌轴20上的第一搅拌叶40呈“丁”字型,减少第一搅拌叶40在搅拌的过程中的搅拌扭力,并且第一搅拌叶40的桨叶42呈S状,并向所述进料口11方向前倾扭曲,便于在搅拌过程中桨叶42能带动物料充分搅拌并向下自动送料,本实用新型通过第二搅拌叶60对物料进行打击和搅拌,提高了搅拌效率,减少搅拌死角,从而使物料内部湿分不断蒸发,湿汽由真空泵50引出,经冷凝器80收集,本实用新型在干燥机主体10的底部设置可拆卸的料筛70,以对干燥后的物料进行筛分,干燥效果好,适用于各种复杂物料的干燥。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种真空干燥机,其特征在于,包括干燥机主体,所述干燥机主体的顶部开设有进料口,所述干燥机主体内设置有贯穿整个干燥机主体的搅拌轴,所述干燥机主体外部设有驱动所述搅拌轴转动的驱动机构,所述搅拌轴上从上到下依次设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶;所述干燥机主体的内壁底部还设有料筛,所述料筛包括边框和设置在所述边框内的筛网;所述第二搅拌叶上设置有两个向下弯折的第一叶片、两个向上弯折的第二叶片和一个U型片,所述U型片设置在第二搅拌叶的上部;所述干燥机主体的上部通过真空管路连接有真空泵,所述真空泵和干燥机主体之间还设有冷凝器。
2.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述冷凝器上设有冷却水进口和冷却水出口。
3.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述干燥机主体的内壁上设有上下均匀间隔设置的加热元件。
4.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述干燥机主体的外侧设有穿过干燥机主体的侧壁并与所述边框紧固的螺栓。
5.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述第一搅拌叶包括连接轴和桨叶,所述第一搅拌叶呈″丁″字型,其中所述连接轴一端与所述搅拌轴连接,另一端连接于所述桨叶的中间位置。
6.如权利要求5所述的真空干燥机,其特征在于,所述桨叶呈S状。
7.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述干燥机主体的底部开设有出料口,所述出料口处插接有一挡板。
8.如权利要求1所述的真空干燥机,其特征在于,所述驱动机 构包括驱动电机和传送皮带,所述驱动电机的输出轴通过所述传送皮带与所述搅拌轴传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620480710.3U CN205718214U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种真空干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620480710.3U CN205718214U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种真空干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205718214U true CN205718214U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57299243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620480710.3U Expired - Fee Related CN205718214U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种真空干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205718214U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126870A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 江苏恩耐吉节能科技有限公司 | 一种回收液晶的提纯装置 |
CN107469371A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-12-15 | 无锡威奥液压机电设备有限公司 | 一种喷雾式自动干燥设备 |
CN110131982A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-08-16 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 |
-
2016
- 2016-05-24 CN CN201620480710.3U patent/CN205718214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126870A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 江苏恩耐吉节能科技有限公司 | 一种回收液晶的提纯装置 |
CN107469371A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-12-15 | 无锡威奥液压机电设备有限公司 | 一种喷雾式自动干燥设备 |
CN110131982A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-08-16 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 |
CN110131982B (zh) * | 2018-12-13 | 2020-07-17 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205718214U (zh) | 一种真空干燥机 | |
CN206755828U (zh) | 一种高效生物质燃烧颗粒烘干装置 | |
CN207197194U (zh) | 一种农业生产用高效粮食烘干机 | |
CN106369970B (zh) | 一种能够循环利用的化工原料干燥装置 | |
CN201110700Y (zh) | 真空快速干燥机 | |
CN207716786U (zh) | 一种灵芝提取物固体粉末干燥后处理装置 | |
CN207630326U (zh) | 一种防粘连的高效塑料干燥搅拌机 | |
CN207159076U (zh) | 减震搅拌式化工污泥干燥装置 | |
CN206875916U (zh) | 一种塑料颗粒烘干装置 | |
CN201269681Y (zh) | 逆流换热卧式干燥器 | |
CN206457397U (zh) | 一种淤泥搅拌粉碎螺旋进给干燥设备 | |
CN207729945U (zh) | 一种双转筒蔬菜烘干装置 | |
CN207688508U (zh) | 一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置 | |
CN207856721U (zh) | 一种高效率饲料混合装置 | |
CN110186264A (zh) | 一种油菜籽干燥装置 | |
CN206746426U (zh) | 色母料生产快速搅拌装置 | |
CN206330381U (zh) | 一种带有抽湿装置的粉体物料干燥设备 | |
CN212109344U (zh) | 一种养地肥料生产用快速干燥装置 | |
CN204963507U (zh) | 一种农副产品加热烘干装置 | |
CN206430536U (zh) | 一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置 | |
CN205940009U (zh) | 一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒 | |
CN207585251U (zh) | 种子进料吹散均匀烘干式干燥机 | |
CN206683350U (zh) | 一种太阳能真空干燥装置 | |
CN210862147U (zh) | 一种新型旋转闪蒸干燥机 | |
CN216347638U (zh) | 一种用于压片玉米加工的搅动式原料干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 Termination date: 20170524 |