CN206430536U - 一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，包括进料口、热风机、搅拌箱、过滤板、储料箱和底座，所述进料口顶部设有密封盖，所述进料口一侧设有热风机，所述进料口通过通风管道与热风机相连接，所述热风机一侧设有循环通风管，所述循环通风管一侧设有抽气泵，所述抽气泵一侧设有密封圈，所述搅拌箱内部设有螺纹辊，所述螺纹辊一端与驱动电机相连接，所述螺纹辊底部设有下料斜板，所述搅拌箱一侧设有温度感应器，所述螺纹辊一侧设有排气管。本实用新型，设计合理新颖，操作简单，可以对过硫酸钠原料进行干燥和搅拌处理，同时可以对搅拌不均匀的块状原料进行过滤，提高原料的干燥搅拌效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌干燥设备，特别涉及一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置。
背景技术
目前，对于过硫酸钠的加工，进行干燥处理后，容易受潮产生块状过硫酸钠，不适合长期的储存，影响过硫酸钠的使用效果，对于市面上的化学物品搅拌设备来讲，搅拌设备功能过于简单，搅拌效率较低，却不能对原料进行过滤和风干，影响后期的使用效果，无法对搅拌箱内部的温度进行监控，容易使原料损坏。为此，我们提出一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，设计合理新颖，操作简单，可以对过硫酸钠原料进行干燥和搅拌处理，同时可以对搅拌不均匀的块状原料进行过滤，提高原料的干燥搅拌效率，具有较高的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，包括进料口、热风机、搅拌箱、过滤板、储料箱和底座，所述进料口顶部设有密封盖，所述进料口一侧设有热风机，所述进料口通过通风管道与热风机相连接，所述热风机一侧设有循环通风管，所述循环通风管一侧设有抽气泵，所述抽气泵一侧设有密封圈，所述搅拌箱内部设有螺纹辊，所述螺纹辊一端与驱动电机相连接，所述螺纹辊底部设有下料斜板，所述搅拌箱一侧设有温度感应器，所述螺纹辊一侧设有排气管，所述下料斜板一侧设有过滤板，所述过滤板通过套杆与搅拌箱相连接，所述过滤板一端与电动伸缩杆相连接，所述过滤板另一端设有块状物出料口，所述过滤板底部设有储料箱，所述储料箱底部设有出料口。
进一步地，所述进料口与密封盖之间设有密封圈。
进一步地，所述抽气泵与搅拌箱通过通风管道相连接。
进一步地，所述底座底部设有橡胶垫。
进一步地，所述排气管顶部设有挡盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将进料口顶部的密封盖打开，使热风机通电运行，由热风机一侧的通风管道，将热风机产生的热风吹向下落的过硫酸钠原料，对原料进行热风干燥处理，在下料结束后，将密封盖通过密封圈与进料口密封，避免搅拌箱内部的热量散出，由热风机另一侧的循环通风管和抽气泵相结合，由抽气泵通电运行，将搅拌箱内部的热空气抽出，通过循环通风管将热空气送回热风机的抽风口，将循环后的热空气进行加热，再由通风管道送出，进行热空气循环使用，可以有效的节约能源，避免加工时散发的温度过高，影响机器的运行，同时抽气泵通过密封圈与搅拌箱相连接，可以有效地防止搅拌箱内部的有害气体泄露，由搅拌箱一侧的温度感应器，可以及时的了解搅拌箱内部的温度，避免温度过高使原料产生化学反应，损坏原料，较为实用，通过搅拌箱和螺纹辊的结合，当原料经过初步的热风干燥后，进入螺纹辊之间，驱动电机通电运行，带动螺纹辊转动进行搅拌，将原料中的块状原料进行挤压碾碎，提高后期的使用效果，搅拌后的原料通过下料斜板自由滑落到过滤板表面，由电动伸缩杆通电运行，电动伸缩杆与过滤板相连接，电动伸缩杆来回伸缩，对过滤板表面的原料进行过滤，将搅拌遗漏的块状原料进行分离，使粉末状的原料落入储料箱内部，通过块状物出料口可以将块状原料取出，进行再次搅拌碾碎，较为实用，粉末状的原料由储料箱底部的出料口取出，其中底座底部的橡胶垫，可以在防滑的同时起到减震的作用，较为实用，本实用新型，设计合理新颖，操作简单，可以对过硫酸钠原料进行干燥和搅拌处理，同时可以对搅拌不均匀的块状原料进行过滤，提高原料的干燥搅拌效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置的整体结构示意图。
图中：1、进料口；2、热风机；3、搅拌箱；4、过滤板；5、储料箱；6、底座；7、密封盖；8、通风管道；9、循环通风管；10、抽气泵；11、密封圈；12、螺纹辊；13、驱动电机；14、下料斜板；15、温度感应器；16、排气管；17、套杆；18、电动伸缩杆；19、块状物出料口；20、出料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，包括进料口1、热风机2、搅拌箱3、过滤板4、储料箱5和底座6，所述进料口1顶部设有密封盖7，所述进料口1一侧设有热风机2，所述进料口1通过通风管道8与热风机2相连接，所述热风机2一侧设有循环通风管9，所述循环通风管9一侧设有抽气泵10，所述抽气泵10一侧设有密封圈11，所述搅拌箱3内部设有螺纹辊12，所述螺纹辊12一端与驱动电机13相连接，所述螺纹辊12底部设有下料斜板14，所述搅拌箱3一侧设有温度感应器15，所述螺纹辊12一侧设有排气管16，所述下料斜板14一侧设有过滤板4，所述过滤板4通过套杆17与搅拌箱3相连接，所述过滤板4一端与电动伸缩杆18相连接，所述过滤板4另一端设有块状物出料口19，所述过滤板4底部设有储料箱5，所述储料箱5底部设有出料口20。
需要说明的是，本实用新型一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，在使用时，通过进料口1和热风机2的结合，将进料口1顶部的密封盖7打开，使热风机2通电运行，由热风机2一侧的通风管道8，将热风机2产生的热风吹向下落的过硫酸钠原料，对原料进行热风干燥处理，在下料结束后，将密封盖7通过密封圈与进料口1密封，避免搅拌箱3内部的热量散出，由热风机2另一侧的循环通风管9和抽气泵10相结合，由抽气泵10通电运行，将搅拌箱3内部的热空气抽出，通过循环通风管9将热空气送回热风机2的抽风口，将循环后的热空气进行加热，再由通风管道8送出，进行热空气循环使用，可以有效的节约能源，避免加工时散发的温度过高，影响机器的运行，同时抽气泵10通过密封圈11与搅拌箱3相连接，可以有效地防止搅拌箱3内部的有害气体泄露，由搅拌箱3一侧的温度感应器15，可以及时的了解搅拌箱3内部的温度，避免温度过高使原料产生化学反应，损坏原料，较为实用，通过搅拌箱3和螺纹辊12的结合，当原料经过初步的热风干燥后，进入螺纹辊12之间，驱动电机13通电运行，带动螺纹辊12转动进行搅拌，将原料中的块状原料进行挤压碾碎，提高后期的使用效果，搅拌后的原料通过下料斜板14自由滑落到过滤板4表面，由电动伸缩杆18通电运行，电动伸缩杆18与过滤板4相连接，电动伸缩杆18来回伸缩，对过滤板4表面的原料进行过滤，将搅拌遗漏的块状原料进行分离，使粉末状的原料落入储料箱5内部，通过块状物出料口19可以将块状原料取出，进行再次搅拌碾碎，较为实用，粉末状的原料由储料箱5底部的出料口20取出，其中底座6底部的橡胶垫，可以在防滑的同时起到减震的作用，较为实用。
其中，所述进料口1与密封盖7之间设有密封圈。
其中，所述抽气泵10与搅拌箱3通过通风管道8相连接。
其中，所述底座6底部设有橡胶垫。
其中，所述排气管16顶部设有挡盖。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，包括进料口、热风机、搅拌箱、过滤板、储料箱和底座，其特征在于：所述进料口顶部设有密封盖，所述进料口一侧设有热风机，所述进料口通过通风管道与热风机相连接，所述热风机一侧设有循环通风管，所述循环通风管一侧设有抽气泵，所述抽气泵一侧设有密封圈，所述搅拌箱内部设有螺纹辊，所述螺纹辊一端与驱动电机相连接，所述螺纹辊底部设有下料斜板，所述搅拌箱一侧设有温度感应器，所述螺纹辊一侧设有排气管，所述下料斜板一侧设有过滤板，所述过滤板通过套杆与搅拌箱相连接，所述过滤板一端与电动伸缩杆相连接，所述过滤板另一端设有块状物出料口，所述过滤板底部设有储料箱，所述储料箱底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，其特征在于：所述进料口与密封盖之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，其特征在于：所述抽气泵与搅拌箱通过通风管道相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，其特征在于：所述底座底部设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于过硫酸钠生产的搅拌干燥装置，其特征在于：所述排气管顶部设有挡盖。
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| CN112556317A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-26 | 安徽森淼实业有限公司 | 一种用于羟丙基甲基纤维素生产的干燥设备 |
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