CN207602666U - 一种防隐裂电池盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防隐裂电池盒，属于光伏技术领域，包括底座和活动板，底座上设置有导向杆，导向杆垂直于底座表面；活动板上设置有导向孔，活动板位于底座的上方，通过导向孔和导向杆滑动连接，能够沿导向杆滑动，活动板用于放置电池片。通过将活动板安装在导向杆上，避免了活动板在运动过程中出现偏移，进而带动活动板上的电池片偏移而发生碰撞，从而使电池片被破坏产生裂痕或者隐裂的问题，提升了电池片的产品质量。

Description

一种防隐裂电池盒

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体为一种防隐裂电池盒。

背景技术

随着传统能源的枯竭和人类对环境问题的重视，为了实现能源和环境的可持续发展，太阳能发电作为清洁能源得到巨大发展。太阳能电池板是收集太阳能并将太阳能转换成电能的装置，太阳能组件在生产过程中很重要的一步是焊接电池片工序，电池片焊接工序的目的是将一片一片的电池片的通过焊带焊接成串。目前各大光伏组件制造厂家焊接过程均为设备自动焊接，在焊接时，放在电池盒电池片被设备吸盘一片一片吸至设备内进行焊接，现有的电池盒由于其自身结构的原因，电池片被吸起时会刮到电池盒。这个过程会导致电池片隐裂或破片。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种防隐裂电池盒，能够有效防止电池片在焊接前移动时产生隐裂，提升产品质量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种防隐裂电池盒，包括底座和活动板，所述底座上设置有导向杆，导向杆垂直于底座表面；

所述活动板上设置有导向孔，活动板位于底座的上方，通过导向孔和导向杆滑动连接，能够沿导向杆滑动，活动板用于放置电池片。

可选的，所述底座边缘上设置有侧板，所述侧板和底座上表面的夹角为钝角，以避免活动板上的电池片上升时和侧板发生碰撞。

可选的，所述侧板和底座上表面的夹角为95°～100°。

可选的，所述活动板的边缘设置有向活动板中心的内凹结构，所述内凹结构用于使侧板通过活动板。

可选的，所述活动板上设置有感应孔。

可选的，所述底座为矩形结构，导向杆设置在所述矩形结构的顶点位置。

可选的，所述底座上设置有四个导向杆，活动板上设置有四个导向孔。

可选的，所述底座上设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开一种防隐裂电池盒，包括底座和活动板，底座上设置有导向杆，导向杆垂直于底座表面；活动板上设置有导向孔，活动板位于底座的上方，通过导向孔和导向杆滑动连接，能够沿导向杆滑动，活动板用于放置电池片。通过将活动板安装在导向杆上，避免了活动板在运动过程中出现偏移，进而带动活动板上的电池片偏移而发生碰撞，从而使电池片被破坏产生裂痕或者隐裂的问题，提升了电池片的产品质量。

进一步的，通过将侧板和底座上表面的夹角为钝角，即侧板向外倾斜，使电池片在上升过程中和侧板的间距逐渐增大，避免电池片在运动过程中和侧板发生碰撞，防止电池片产生隐裂。

进一步的，通过在活动板边缘设置有内凹结构，避免了活动板和侧板发生干涉，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种防隐裂电池盒的结构示意图。

图中：1.底座、2.活动板、3.导向杆、4.侧板；

21.导向孔、22.感应孔、23.内凹结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1所示，一种防隐裂电池盒，包括底座1和活动板2，底座1上设置有导向杆3，导向杆3垂直于底座1表面，活动板2上设置有导向孔21，活动板2位于底座1的上方，通过导向孔21和导向杆3滑动连接，活动板2能够沿导向杆3滑动。

底座1边上设置有侧板4，侧板4和底座1上表面的夹角为钝角，以避免活动板2上的电池片上升时和侧板4发生碰撞。活动板2的边缘设置有向活动板2中心的内凹结构23，该内凹结构23用于使侧板4通过活动板2。

优选的，侧板4和底座1上表面的夹角为95°～100°。

活动板2上设置有感应孔22，底座1为矩形结构，导向杆3设置在所述矩形结构的顶点位置。底座1上设置有四个导向杆3，相应的，活动板2上设置有四个导向孔21。底座1上设置有通孔。

本实用新型实施例提供的一种防隐裂电池盒，用于在电池片焊接时存放电池片。焊接工序开始时，电池片被放置在活动板2上，活动板2通过设置在各顶点上的导向孔21安装在导向轴上，导向轴垂直设置在底座1上，活动板2和底座1上表面平行。底座1下方设置有推动装置，用于将电池片推送到吸取位置，机械爪上的吸盘在电池片被推送到吸取位置，即推送最高点时，吸取电池片到焊接工位进行焊接。

通过将活动板2安装在导向杆3上，避免了活动板2在运动过程中出现水平方向的偏移，进而带动活动板2上的电池片偏移而和侧板4发生碰撞，从而使电池片被破坏产生裂痕或者隐裂，特别是产生隐裂，由于隐裂不易被察觉，无法直接排除。导致在焊接后出现残次品的问题。

进一步的，侧板4和底座1上表面的夹角为钝角，即侧板4向外倾斜，电池片在上升过程中和侧板4的间距逐渐增大，避免电池片在运动过程中和侧板4发生碰撞，防止电池片产生隐裂。

其中，为了检测活动板2上是否有电池片，在电池盒安装位置的下方设置有传感器，活动板2上设置有感应孔22，感应孔22用于使感应信号通过活动板2。由于在工作过程中，推动装置推动活动板2运动，因此底座1上设置有用于使推动装置穿过底座1的通孔。活动板2的边缘设置有向活动板2中心的内凹结构23，该内凹结构23用于使侧板4通过活动板2，即避免活动板2和侧板4产生干涉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防隐裂电池盒，其特征在于，包括底座(1)和活动板(2)，所述底座(1)上设置有导向杆(3)，导向杆(3)垂直于底座(1)表面；

所述活动板(2)上设置有导向孔(21)，活动板(2)位于底座(1)的上方，通过导向孔(21)和导向杆(3)滑动连接，能够沿导向杆(3)滑动，活动板(2)用于放置电池片。

2.如权利要求1所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述底座(1)边缘上设置有侧板(4)，所述侧板(4)和底座(1)上表面的夹角为钝角，以避免活动板(2)上的电池片上升时和侧板(4)发生碰撞。

3.如权利要求2所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述侧板(4)和底座(1)上表面的夹角为95°～100°。

4.如权利要求2所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述活动板(2)的边缘设置有朝向活动板(2)中心的内凹结构(23)，所述内凹结构(23)用于使侧板(4)通过活动板(2)。

5.如权利要求1所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述活动板(2)上设置有感应孔(22)。

6.如权利要求1所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述底座(1)为矩形结构，导向杆(3)设置在所述矩形结构的顶点位置。

7.如权利要求6所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述底座(1)上设置有四个导向杆(3)，活动板(2)上设置有四个导向孔(21)。

8.如权利要求1所述的一种防隐裂电池盒，其特征在于，所述底座(1)上设置有通孔。