CN207600024U - 用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，包括油分支路、二级压缩支路和排气支路：油分支路包括进口板式换热器、进气压力表、第一压力开关和油分离器；进口板式换热器的第一通道通过连通管与多个工位终端上的空调连通；二级压缩支路包括二级压缩机、一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；二级压缩机的第一级压缩机进口与油分离器的出口连通，第一级压缩机的出口通过进口板式换热器的第二通道连通依次连接一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；排气支路包括钢瓶气阀和排空电磁阀；外置钢瓶的气相口依次与钢瓶气阀和排空电磁阀连通。本方案具有自动分油和自动排气的功能，回收效率和质量更高，能够避免制冷剂排入空气破坏臭氧层。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷剂回收系统，尤其是一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统。
背景技术
家电中拆解资源回收是一项工程量很大且利国利民的好事。但是目前并没有专门用来进行家电拆解用的制冷剂回收机，只有普通回收机用来回收。其缺点为无法去除废旧空调、冰箱内的油污、杂质，由于回收废旧家电制冷剂使会进入空气，导致系统压力上升，最终无法回收，回收速度很慢、寿命短。当前还没有给出较好的解决方案。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，以解决现有技术存在的回收速度慢、寿命短、无法进行油水分离的问题。
技术方案：一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，包括：
油分支路，包括进口板式换热器、进气压力表、第一压力开关和油分离器；其中进口板式换热器的第一通道通过连通管与多个工位终端上的空调连通；
二级压缩支路，包括二级压缩机、一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；所述二级压缩机的第一级压缩机进口与油分离器的出口连通，第一级压缩机的出口通过进口板式换热器的第二通道连通依次连接一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；
排气支路，包括钢瓶气阀和排空电磁阀；外置钢瓶的气相口依次与钢瓶气阀和排空电磁阀连通。
在进一步的实施例中，每一工位终端处，通过连接软管连通空调与回收系统的连通管，所述连接软管上设置有第一球阀，各工位终端处的连通管设置有数显压力表。
在进一步的实施例中，所述连通管设置有进口球阀。所述油分离器安装有排油电动球阀，油分离器与进口板式换热器之间的连通管上设置有进气压力表和第一压力开关。
在进一步的实施例中，所述油分离器与二级压缩机之间的管路上设置有回气压力开关。
在进一步的实施例中，所述二级压缩机与进口板式换热器之间的管路上设置有一级排气压力表，所述二级压缩机与二级冷凝器之间的管路上设置有第二压力开关，所述二级冷凝器与外置钢瓶之间的管路上设置有温度表。
在进一步的实施例中，所述排气支路通过连通管路连接至二级压缩机的进口端，二级压缩机与排空电磁阀之间的管路上设置有钢瓶压力表、回气电磁阀和安全阀。
有益效果：本方案可以将废旧家电内的制冷剂回收集中处理，避免制冷剂排入空气破坏臭氧层，保护环境；同时具有自动分油和自动排气的功能，回收效率和质量更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，附图标记分别为：1-第一球阀，2-数显压力表，4-工位终端，5-连接软管，6-一级冷凝器，7-一级排气压力表，8-进口板式换热器，9-进口球阀，10-进气压力表，11-排油电动阀，12-油分离器，13-第一压力开关，14-回气压力开关，15-二级压缩机，16-第二压力开关，17-二级冷凝器，18-钢瓶压力表，19-排空电磁阀，20-回气电磁阀，21-安全阀，22-温度表，23-钢瓶液阀，24-钢瓶气阀，25-外置钢瓶。
具体实施方式
如图1所示，提供了一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其主要包括油分支路，二级压缩支路和排气支路，以使该系统能够自动分油和自动排气。
具体地，油分支路包括进口板式换热器8、进气压力表10、第一压力开关13和油分离器12；其中进口板式换热器的第一通道通过连通管与多个工位终端上的空调连通。每一工位终端4处，通过连接软管5连通空调与回收系统的连通管，连接软管上设置有第一球阀1，各工位终端处的连通管设置有数显压力表2。连通管设置有进口球阀9。油分离器安装有排油电动球阀11和液位传感器，油分离器与进口板式换热器之间的连通管上设置有进气压力表10和第一压力开关13。油分离器与二级压缩机之间的管路上设置有回气压力开关14。
二级压缩支路，包括二级压缩机15、一级冷凝器6、二级冷凝器17和外置钢瓶25；二级压缩机的第一级压缩机进口与油分离器的出口连通，第一级压缩机的出口通过进口板式换热器的第二通道连通依次连接一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶。二级压缩机与进口板式换热器之间的管路上设置有一级排气压力表7，二级压缩机与二级冷凝器之间的管路上设置有第二压力开关16，二级冷凝器与外置钢瓶之间的管路上设置有温度表22。
排气支路包括钢瓶气阀24和排空电磁阀19；外置钢瓶的气相口依次与钢瓶气阀和排空电磁阀连通。排气支路通过连通管路连接至二级压缩机的进口端，二级压缩机与排空电磁阀之间的管路上设置有钢瓶压力表18、回气电磁阀20和安全阀21。
本方案的工作过程为：
压缩机进口处装有油分离罐（100L），油分离罐距底部1/5出装有液位开关，当分离的有为到达液位开关接通位置时，打开对应阀进行排油，液位低于液位开关时，自动关闭阀门。外置钢瓶有两个口，气相口和液相口，液相口接在二级压缩机出口，钢瓶气相口接入一个电磁阀，受钢瓶内部压力控制，当压力超过设定值时自动排空，排到设定值时自动停止，由于空气比重轻多数存储在会受钢瓶的气相口，所以此操作可以有效的排除混在制冷剂内的空气。换句话说，钢瓶气相阀出连接一个排空电磁阀，通过高压压力开关控制其排气动作，压力开关动作时排气，复位时停止排气，这样可以把混入外置钢瓶内的空气排出。
废旧空调放置于平台上，各个工位终端与空调对应，工位终端上配有数显式压力表，实时监控废旧空调内是否仍有制冷剂，所有工位终端与回收机进口串联，打孔钳与工位终端用软管连接，大设备开启时只要用打孔钳将空调铜管打通即可直接回收空调内制冷剂，并且可以一次性回收数台空调，大大节约了时间。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，包括：
油分支路，包括进口板式换热器、进气压力表、第一压力开关和油分离器；其中进口板式换热器的第一通道通过连通管与多个工位终端上的空调连通；
二级压缩支路，包括二级压缩机、一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；所述二级压缩机的第一级压缩机进口与油分离器的出口连通，第一级压缩机的出口通过进口板式换热器的第二通道连通依次连接一级冷凝器、二级冷凝器和外置钢瓶；
排气支路，包括钢瓶气阀和排空电磁阀；外置钢瓶的气相口依次与钢瓶气阀和排空电磁阀连通。
2.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，每一工位终端处，通过连接软管连通空调与回收系统的连通管，所述连接软管上设置有第一球阀，各工位终端处的连通管设置有数显压力表。
3.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，所述连通管设置有进口球阀。
4.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，所述油分离器安装有排油电动球阀，油分离器与进口板式换热器之间的连通管上设置有进气压力表和第一压力开关。
5.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，所述油分离器与二级压缩机之间的管路上设置有回气压力开关。
6.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，所述二级压缩机与进口板式换热器之间的管路上设置有一级排气压力表，所述二级压缩机与二级冷凝器之间的管路上设置有第二压力开关，所述二级冷凝器与外置钢瓶之间的管路上设置有温度表。
7.根据权利要求1所述的用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统，其特征在于，所述排气支路通过连通管路连接至二级压缩机的进口端，二级压缩机与排空电磁阀之间的管路上设置有钢瓶压力表、回气电磁阀和安全阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820185722.2U CN207600024U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820185722.2U CN207600024U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统 |
Publications (1)
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| CN207600024U true CN207600024U (zh) | 2018-07-10 |
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ID=62768923
Family Applications (1)
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| CN201820185722.2U Active CN207600024U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 用于家电拆解的多工位制冷剂回收系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207600024U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111692786A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 河南丰之茂环保制冷科技有限公司 | 一种循环式冷媒储罐用回收方法及系统 |
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820185722.2U patent/CN207600024U/zh active Active
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| CN111692786A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-09-22 | 河南丰之茂环保制冷科技有限公司 | 一种循环式冷媒储罐用回收方法及系统 |
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