CN207594985U - 复合式外廊机车排障器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式外廊机车排障器,包括主排障器和辅助排障器,所述的主排障器包括前面板、支撑板、支撑筋板、带螺栓孔的连接板;前面板位于主排障器的面板前方,主排障器的面板后方横纵排列多根支撑板,主排障器的两侧对称分布四个支撑筋板,支撑筋板与带螺栓孔的连接板固定,辅助排障器包含左右两个独立的结构件,独立的结构件包括底板、支撑管、带螺栓孔的座板,底板与支撑管、带螺栓孔的座板焊接成一体,通过螺栓固定在机车底架端板上。本实用新型的整体结构能够达到承受相应载荷的要求。保持主排障器位置不变,只需调整辅助排障器就可以使排障器距轨面的高度满足标准要求。减小了实际操作的难度以及工作量,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机车排障器技术领域,具体涉及一种复合式外廊机车排障器。
背景技术
机车排障器是机车车体的重要组成部分,固定于机车前端板下部,主要用于排除轨道内侧的障碍物。外廊内燃机车具有使用工况多样,需要调节的特点。在不同工况条件以及轮缘磨耗的情况下,机车排障器高度需要不断的进行调整,以使排障器距轨面的高度满足标准要求。
现有的外廊机车排障器为一体式结构,由前面板、支撑板、筋板、底板等多个单件焊接而成,如图1所示。排障器的前面板起到扫除机车前方轨面障碍的作用。后方横纵排列多根支撑梁,如图2所示。排障器通过多个螺栓与机车底架的前端板连接在一起。机车前端板的相对应位置上留有一定长度的长圆孔,用于调整排障器高度使用。在调整排障器高度的过程中,需要将所有的连接螺栓拆卸才能实现。现有外廊机车排障器质量约为130kg。因此排障器重量大,调节高度的时候,单人无法完成,操作困难。
发明内容
本实用新型提供一种复合式外廊机车排障器,使其在满足排障器载荷工况前提下,具有质量轻,便于调节,操作简便的特点。
本实用新型所采用的技术方案是复合式外廊机车排障器,包括主承载结构的主排障器和辅助排障器,所述的主排障器包括前面板、支撑板、支撑筋板、带螺栓孔的连接板;所述的前面板位于主排障器的面板前方,主排障器的面板后方横纵排列多根支撑板,主排障器的两侧对称分布四个支撑筋板,所述的支撑筋板与带螺栓孔的连接板固定,所述的辅助排障器包含左右两个独立的结构件,所述的独立的结构件包括底板、支撑管、带螺栓孔的座板,所述的底板与支撑管、带螺栓孔的座板焊接成一体,通过螺栓固定在机车底架端板上。
所述的主排障器通过螺栓与机车底架的前端板连接。
所述的底板位于主排障器正下方,水平设置。
所述的机车底架端板设有长圆孔,用于调节辅助排障器的安装高度。
本实用新型的有益效果是:新型复合式外廊机车排障器机构设计成主、辅排障器分离式的结构。整体结构能够达到承受相应载荷的要求。同时,在实际操作中,保持主排障器位置不变,只需调整辅助排障器就可以使排障器距轨面的高度满足标准要求。这一设计,减小了实际操作的难度以及工作量,提高工作效率。
附图说明
图1为现有外廊机车排障器外部结构图。
图2为现有外廊机车排障器内部结构图。
图3为本实用新型复合式外廊机车排障器结构图。
图4为本实用新型复合式外廊机车排障器主排障器外部结构图。
图5为本实用新型复合式外廊机车排障器主排障器内部结构图。
图6为本实用新型复合式外廊机车排障器辅助排障器结构图。
图中标记:
1-前面板,2-支撑板,3-带螺栓孔的连接板,4-主排障器,5-辅助排障器,6-支撑筋板,7-底板,8-支撑管,9-带螺栓孔的座板。
具体实施方式
现结合附图对实用新型做进一步的说明,复合式外廊机车排障器机构分为主排障器4、辅助排障器5两部分。主排障器4为主承载结构,沿用现有排障器的主体结构,通过螺栓固定在机车底架端板。辅助排障器5水平布置,分为左右两块,可单独拆卸。用圆管支撑,通过螺栓安装在底架端板上。可通过分别调节每个辅助排障器5的高度来满足到轨面距离的要求。
主排障器4由前面板1、支撑板2、支撑筋板6、带螺栓孔的连接板3等多个单件焊接而成,如图4所示。主排障器4前面板1起到扫除机车前方轨面大型障碍的作用,面板后方横纵排列多根支撑板2。主排障器4的两侧对称分布四个支撑筋板6,支撑筋板6与带有螺栓孔的连接板3固定在一起。通过多个螺栓可将主排障器4与机车底架的前端板连接在一起,如图5所示。主排障器4按照相关内燃机车的标准要求,距轨面一定高度,固定于机车底架前端板。主排障器4重量约为97kg,能够承受较大载荷,起到排出主要排障物的作用。
辅助排障器5包含左右两个独立的结构件。独立的结构件由底板7、支撑管8、带螺栓孔的座板9组成,底板7与支撑管8、带螺栓孔的座板9焊接成为一体,通过螺栓固定在底架端板上,主要起到排除轨面小型障碍物的作用,详见图6。辅助排障器5的底板7位于主排障器4正下方,水平设置,在受力方向上能够提供较大的刚度。支撑管8将底板7与机车端板连接,能够提高辅助排障器5的强度。底架端板处开有长圆孔,能够调节辅助排障器5的安装高度。根据不同工况以及使用环境的要求,在需要调节排障器高度的情况下,只需调节辅助排障器5左右两独立结构件即可。辅助排障器5单个结构重量约为16kg,可以单人操作,方便快捷。
Claims (4)
1.复合式外廊机车排障器,其特征在于:包括主承载结构的主排障器和辅助排障器,所述的主排障器包括前面板、支撑板、支撑筋板、带螺栓孔的连接板;所述的前面板位于主排障器的面板前方,主排障器的面板后方横纵排列多根支撑板,主排障器的两侧对称分布四个支撑筋板,所述的支撑筋板与带螺栓孔的连接板固定,所述的辅助排障器包含左右两个独立的结构件,所述的独立的结构件包括底板、支撑管、带螺栓孔的座板,所述的底板与支撑管、带螺栓孔的座板焊接成一体,通过螺栓固定在机车底架端板上。
2.根据权利要求1所述的复合式外廊机车排障器,其特征在于:所述的主排障器通过螺栓与机车底架的前端板连接。
3.根据权利要求1所述的复合式外廊机车排障器,其特征在于:所述的底板位于主排障器正下方,水平设置。
4.根据权利要求1所述的复合式外廊机车排障器,其特征在于:所述的机车底架端板设有长圆孔,用于调节辅助排障器的安装高度。
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