CN207591432U - 一种油水分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种油水分离回收装置，包括：过滤系统包括一级过滤器、二级过滤器；回收装置本体包括箱体、隔板、进水口、出口，隔板通过卡槽与箱体连接，隔板可在卡槽里上下滑动，隔板把箱体分为油水分离槽和导流槽，进水口设置在油水分离槽上方，出口设置在导流槽下方，比重控制系统包括比重计、传感器、控制器、电磁阀A、电磁阀B，与出口连接的总管路上端部分连接有水管路和油管路，水管路和油管路分别安装有电磁阀A和电磁阀B，总管路上安装比重计，导流槽的顶部设置有进风口，进风口处固定安装有第一排风扇，总管路远离出口的一端开口，开口处固定安装有第二排风扇。本实用新型结构简单，设计巧妙，分离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离回收技术领域，特别涉及一种油水分离回收装置。
背景技术
在生产醇酸、聚酯树脂过程中产生的副产物油水混合液，当中的油类物质需要从混合液中分离出来，原生产工艺装置中是通过管道流至接收槽，重力分液后进行人工分离，造成油类物质分离不彻底，部份可回用的油类物质无法分离回用，人工分液时增加作业人员的劳动强度及职业危害，不符合清洁生产和可持续发展的要求，未达到车间生产节能、减排、降耗、增效的目的。
专利(CN206152486U，一种油水分离器回收装置)中提出一种油水分离回收装置，包括：过滤系统、回收装置本体、比例控制系统，工作原理为：油水分离器回收槽中的回收液体通过打料泵往油水分离器回收装置打料，首先经过一级过滤器、二级过滤器除去回收液体中的固体杂质，滤液从进水口进入油水分离槽，此时隔板通过卡槽与箱体连接，油水分离槽和导流槽之间不互相渗漏，油水分离槽内的滤液静置后，由于有机物和水比重不同而分层，向上滑动隔板，导流槽和油水分离槽底部相通，隔板向上滑动空隙保持油水分离槽内的滤液进入导流槽的流速和导流槽出口的流速一致，比重计在总管路上检测流体的比重，并将检测结果发送给传感器，传感器将接收的信号转换电信号，并将输出信号发送给电磁阀A和电磁阀B，当接收信号大于设定值时，电磁阀A开电磁阀B关，随着油水分离槽内下层液体导出后，上层液体导出，由于比重小，控制器接收信号小于设定值，此时电磁阀A关，电磁阀B开。
但是上述专利中存在这些问题：1、油和水分离后都会经过总管路，水首先经过总管路，分别进入水管路和电磁阀B以下的油管路部分，那么当水分离完，油进入总管路和油管路，那么油就会和残留的水会再次混合，影响分离效果。
2、导流槽中也会出现问题1中的问题，影响分离效果。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种油水分离回收装置，结构简单，设计巧妙，分离效果好。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种油水分离回收装置，包括：过滤系统、回收装置本体、比例控制系统，所述过滤系统包括一级过滤器、二级过滤器；所述回收装置本体包括箱体、隔板、进水口、出口，所述隔板通过卡槽与箱体连接，隔板可在卡槽里上下滑动，隔板把箱体分为油水分离槽和导流槽，所述进水口设置在油水分离槽上方，所述出口设置在导流槽下方，比重控制系统包括比重计、传感器、控制器、电磁阀A、电磁阀B，与出口连接的总管路上端部分连接有水管路和油管路，水管路和油管路分别安装有电磁阀A和电磁阀B，所述总管路上安装比重计，比重计测得数据被传感器接收，传感器将接收信号转换为电信号，传感器又将输出信号发送给控制器，控制器根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A和电磁阀B，其特征在于，所述导流槽的顶部设置有进风口，所述进风口处固定安装有第一排风扇，所述总管路远离出口的一端开口，开口处固定安装有第二排风扇。
进一步，所述总管路为方形管路，所述导流槽出口的形状与所述方形总管路形状匹配。
进一步，所述油管路和所述水管路垂直安装在所述总管路的上方，所述油管路连接有吸油泵，所述水管路连接有吸水泵。
进一步，所述油管路和所述水管路为圆形管路，所述油管路和所述水管路中分别固定安装有第一油水分离件、第二油水分离件。
进一步，所述总管路上安装有挡板，所述挡板位于第二排风扇与油管路之间，所述总管路内部底端设有插槽，插槽的正上方设有插口，所述挡板自插口插入所述插槽。
进一步，所述第一排风扇和所述第二排风扇分别电连接驱动电机。
本实用新型的优点在于：1、为了防止油进入电磁阀A以下的水管路中或水进入电磁阀B以下的油管路中，本实用新型将油管路和水管路垂直安装在总管路的上方，并分别通过吸油泵和吸水泵提供回收油和水的动力；
2、为了防止回收的油中混入水，分别在导流槽中顶部安装第一排风扇和在总管路中安装第二排风扇，当回收完分离后的水后，第一排风扇和第二排风扇分别启动，对导流槽和总管路中的水分进行干燥，干燥后再通入分离后的油，就有效防止了油水再次混合，提高了分离效率。
3、进一步为了防止分离后的油流到第二排风扇上，弄脏第二排风扇，本实用新型在第二排风扇和油管路之间的总管路上安装挡板，当回收水和回收油时，插入挡板，当进行干燥时，抽出挡板。
4、为了进一步提高分离效果，分别在油管路和水管路上安装了第一油水分离件和第二油水分离件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种油水分离回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种油水分离回收装置的总管路的结构示意图。
其中：1、箱体；2、过滤系统；3、一级过滤器；4、二级过滤器；5、总管路；6、挡板；7、第二排风扇；8、比重计；9、传感器；10、控制器；11、水管路；12、油管路；13、吸水泵；14、吸油泵；15、电磁阀B；16、电磁阀A；17、第一油水分离件；18、第二油水分离件；19、进风口；101、油水分离槽；102、导流槽；103、进水口；104、出口；105、第一排风扇；106、隔板；51、插口；52、插槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种油水分离回收装置，包括：过滤系统2、回收装置本体、比例控制系统，所述过滤系统2包括一级过滤器3、二级过滤器4；所述回收装置本体包括箱体1、隔板106、进水口103、出口104，所述隔板106通过卡槽与箱体1连接，隔板106可在卡槽里上下滑动，隔板106把箱体1分为油水分离槽101和导流槽102，所述进水口103设置在油水分离槽101上方，所述出口104设置在导流槽102下方，比重控制系统包括比重计8、传感器9、控制器10、电磁阀A16、电磁阀B15，与出口104连接的总管路5上端部分连接有水管路11和油管路12，水管路11和油管路12分别安装有电磁阀A16和电磁阀B15，所述总管路5上安装比重计8，比重计8测得数据被传感器9接收，传感器9将接收信号转换为电信号，传感器9又将输出信号发送给控制器10，控制器10根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A16和电磁阀B15，其特征在于，所述导流槽102的顶部设置有进风口19，所述进风口19处固定安装有第一排风扇105，所述总管路5远离出口104的一端开口，开口处固定安装有第二排风扇7。
如图2所示，所述总管路5为方形管路，所述导流槽102出口104的形状与所述方形总管路5形状匹配。进一步，所述总管路5上安装有挡板6，所述挡板6位于第二排风扇7与油管路12之间，所述总管路5内部底端设有插槽52，插槽52的正上方设有插口51，所述挡板6自插口51插入所述插槽52。
进一步，所述油管路12和所述水管路11垂直安装在所述总管路5的上方，所述油管路12连接有吸油泵14，所述水管路11连接有吸水泵13。
进一步，所述油管路12和所述水管路11为圆形管路，所述油管路12和所述水管路11中分别固定安装有第一油水分离件17、第二油水分离件18，所述第一分离件和第二分离件的结构如专利(CN206033312U油水分离装置)中的油水分离件结构。
进一步，所述第一排风扇105和所述第二排风扇7分别电连接驱动电机。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种油水分离回收装置，包括：过滤系统、回收装置本体、比例控制系统，所述过滤系统包括一级过滤器、二级过滤器；所述回收装置本体包括箱体、隔板、进水口、出口，所述隔板通过卡槽与箱体连接，隔板可在卡槽里上下滑动，隔板把箱体分为油水分离槽和导流槽，所述进水口设置在油水分离槽上方，所述出口设置在导流槽下方，比重控制系统包括比重计、传感器、控制器、电磁阀A、电磁阀B，与出口连接的总管路上端部分连接有水管路和油管路，水管路和油管路分别安装有电磁阀A和电磁阀B，所述总管路上安装比重计，比重计测得数据被传感器接收，传感器将接收信号转换为电信号，传感器又将输出信号发送给控制器，控制器根据接收的信号与设定值对比，对比结果输送给电磁阀A和电磁阀B，其特征在于，所述导流槽的顶部设置有进风口，所述进风口处固定安装有第一排风扇，所述总管路远离出口的一端开口，开口处固定安装有第二排风扇。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置，其特征在于，所述总管路为方形管路，所述导流槽出口的形状与所述方形总管路形状匹配。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置，其特征在于，所述油管路和所述水管路垂直安装在所述总管路的上方，所述油管路连接有吸油泵，所述水管路连接有吸水泵。
4.根据权利要求3所述的一种油水分离回收装置，其特征在于，所述油管路和所述水管路为圆形管路，所述油管路和所述水管路中分别固定安装有第一油水分离件、第二油水分离件。
5.根据权利要求2所述的一种油水分离回收装置，其特征在于，所述总管路上安装有挡板，所述挡板位于第二排风扇与油管路之间，所述总管路内部底端设有插槽，插槽的正上方设有插口，所述挡板自插口插入所述插槽。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置，其特征在于，所述第一排风扇和所述第二排风扇分别电连接驱动电机。
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| CN201721092008.0U CN207591432U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种油水分离回收装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113952805A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-01-21 | 桃源县虹鑫竹业有限公司 | 一种竹炭生产用的竹炭烟气处理装置 |
| CN114984699A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-02 | 辽宁信德新材料科技股份有限公司 | 一种负极包覆材料生产中沥青尾气除油装置和工艺 |
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2017
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