CN2675219Y - 箱型油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特别适用于餐饮行业废水处理的箱型油水分离器，它具有一箱型壳体，其壳体经两竖置的隔板分离成下部由呈U形的通道相连通的左、右两室，与左室相配置有左室箱盖、进水管和过滤筐，与右室相配置有右室箱盖和装配通气管的弯头形排水管。本实用新型采用左侧为过滤室、右侧为集油室的箱型结构，使分离器的结构简单，体积小巧，配置和使用方便；其采用一侧进水另一侧出水的自然流动方式及利用U形通道使含油水上冲至油液层后再依靠重力沉降分离出水的油水分离方式，使分离器无需电力即可工作运行，从而可有效降低设备的运行成本，并且具有油水分离效果好，分离效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油废水的处理设备，是一种箱型油水分离器。
背景技术
随着餐饮业的迅速发展和社会环保意识的不断提高，对其行业污水处理的油水分离要求也在不断加强。现行实现油水分离的虽然具有诸如气浮式油水分离器，离心旋流油水分离机等多种设备，但因其设备结构比较复杂，配置和运行成本较高，难以普通使用。而配置成本及运行费用较低的隔油池式油水分离装置，又由于需要有较大的配置面积使其在应用时受到诸多限制。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，体积小，配置和运行成本低且方便使用的箱型油水分离器。
实现上述目的的技术方案是：一种箱型油水分离器，它具有一箱型壳体，其壳体经一竖置于上部的梯形隔板和一竖置于下部的平面隔板分隔成下部由呈U形的通道相连通的左、右两室，与左、右两室相对应分别设置有左室箱盖和右室箱盖，在左室的上部设置有进水管及与梯形隔板和壳体围成的腔体相吻合的过滤筐，在右室内安装有进口置于下部、出口由壳体侧壁上部引出且于上端配置有通气管的弯头形排水管。
本实用新型的技术方案还包括：在过滤筐的下方其梯形隔板与壳体侧壁之间设置有网型隔板。
本实用新型采用左侧为过滤室、右侧为集油室的箱型结构，使分离器的结构简单，体积小巧，配置和使用方便。其采用一侧进水另一侧出水的自然流动方式及利用U形通道使含油水上冲至油液层后再依靠重力沉降分离出水的油水分离方式，使分离器无需电力即可工作运行，从而可有效降低设备的运行成本，并且具有油水分离效果好，分离效率高的优点。
附图说明
附图是本箱型油水分离器结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述：
如附图给出的，本分离器具有一箱型的壳体1，在壳体内竖置有梯形隔板2和平面隔板3，两隔板将壳体内腔分隔成下部由呈U形的通道相连通的左、右两室，与左、右两室相对应在其上面分别设置有左、右室箱盖6和7，在左室的上部位置装配有进水管4，在由梯形隔板和壳体侧壁围成的腔体内设置有与腔体相吻合的过滤筐5，在右室内安装有弯头形的排水管9，该排水管的进口朝下并置于壳体的下部，其出口由壳体侧壁靠上部位置横向引出，在排水管的上端装配有通气管8。
如附图给出的，本分离器在过滤筐的下方其梯形隔板与壳体侧壁之间设置有网型隔板10。
本分离器使用时串联在厨房灶台、洗碗池的排水管上，由进水管进入分离器的含油废水首先过通过安装在左室内的过滤筐过滤出残渣，而设置于过滤筐下方的网型隔板作为过滤筐出现疏漏时的补救截渣装置。过滤后的含油水通过U形通道进入右室，在正常工作时右室内的油水分界面在U形通道出口以下，因此进入右室内的含油水是先排入油液中后，再通过水滴向下的沉降而实现油水分离，该分离方式相对由水液中上浮油滴的油水分离方式具有油水分离效果好及分离效率高的优点。沉降于右室内的脱油水在液面到达排液高度时经排水管自动排放。
Claims (2)
1、一种箱型油水分离器，其特征是：它具有一箱型壳体(1)，其壳体经一竖置于上部的梯形隔板(2)和一竖置于下部的平面隔板(3)分隔成下部由呈U形的通道相连通的左、右两室，与左、右两室相对应分别设置有左室箱盖(6)和右室箱盖(7)，在左室的上部位置设置有进水管(4)及与由梯形隔板和壳体围成的腔体相吻合的过滤筐(5)，在右室内安装有进口置于下部、出口由壳体侧壁上部引出且于上端配置有通气管(8)的弯头形排水管(9)。
2、根据权利要求1所述的箱型油水分离器，其特征是：在过滤筐(5)的下方其梯形隔板(2)与壳体(1)侧壁之间设置有网型隔板(10)。
Priority Applications (1)
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| CN 200420015834 Expired - Fee Related CN2675219Y (zh) | 2004-02-26 | 2004-02-26 | 箱型油水分离器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
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