CN207589214U - 一种pla降解餐盒模具用加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PLA降解餐盒模具用加热器，包括振荡线圈、隔热晶板和机箱，所述机箱内部中心设置有吊装笼，所述吊装笼包括有轴心处设置的中心轴，所述吊装笼四周活动连接有吊具，所述吊具内部设置有预成型模具，所述吊装笼上方和下方均设置有隔热晶板，所述隔热晶板背后均设置有振荡线圈，所述中心轴左侧设置有减速器，所述减速器左侧固定连接有伺服电机，所述减速器上方设置有控制器，所述机箱左右两侧壁上均匀设置有多个散热风扇，所述机箱下方滑动连接有多条升降腿，所述升降腿外侧均设置有锁紧螺栓，所述升降腿下部均设置有滚轮。本实用新型的有益效果是：加热时间短、结晶效果好，提高了产品成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种PLA降解餐盒模具用加热器。
背景技术
聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基及可生物降解材料，使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖转化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸，其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料，因此，聚乳酸如今被广泛应用于食品餐具领域。现有的餐盒的生产采用的基本上都是热加工，在成型之前需要进行加热，使其软化。目前的加热器用于需要结晶的片材成型时，加热时间短，结晶不充分，生产效率低，不能满足生产需求，因此，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加热不充分缺陷，提供一种PLA降解餐盒模具用加热器。所述一种PLA降解餐盒模具用加热器具有加热时间短、结晶效果好、可预成型等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PLA降解餐盒模具用加热器，包括振荡线圈、隔热晶板和机箱，所述机箱内部中心设置有吊装笼，所述吊装笼包括有轴心处设置的中心轴，所述吊装笼四周活动连接有吊具，所述吊具内部设置有预成型模具，所述吊装笼上方和下方均设置有隔热晶板，所述隔热晶板背后均设置有振荡线圈，所述中心轴两端贯穿机箱并与机箱两侧壁转动连接，所述中心轴左侧设置有减速器，所述减速器固定连接在机箱左侧外壁上，所述减速器左侧固定连接有伺服电机，所述减速器上方设置有控制器，所述控制器固定连接在机箱外壁左侧，所述机箱左右两侧壁上均匀设置有多个散热风扇，所述机箱下方滑动连接有多条升降腿，所述升降腿外侧均设置有锁紧螺栓，所述升降腿下部均设置有滚轮，所述滚轮轴心处与升降腿下部转动连接。
优选的，所述控制器分别与伺服电机以及振荡线圈电性连接。
优选的，所述隔热晶板采用隔热玻璃制成，所述吊装笼和吊具采用耐热非金属材料制成。
优选的，所述预成型模具采用铁质材料制成，在磁场内可发热。
优选的，所述预成型模具表面造型与餐盒造型相似，为可更换件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过机箱后侧开口可将PLA片材放置于预成型模具内，通过控制器控制振荡线圈发热功率，可以控制PLA片材的加热温度，通过控制伺服电机运行时间，使PLA片材从机箱入口到机箱出口刚好完全结晶，预成型模具的形状可以根据餐盒形状订制，在PLA结晶的同时预成型，方便后期成型模具使用，提高产品成品率，通过控制升降腿的高度来调整机箱的高度，适用于不同环境下使用，也可以调整高度与自动传动带配合使用，提高自动化程度。本实用新型加热时间短、结晶效果好，能进行预成型操作，提高了产品成品率，提升了企业效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图（剖视图）；
图3为本实用新型吊装笼示意图。
图中标号：1、机箱，11、散热风扇，12、锁紧螺栓，13、升降腿，14、滚轮，2、吊装笼，21、中心轴，22、吊具，23、预成型模具，3、隔热晶板，4、振荡线圈，5、减速器，6、伺服电机，7、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PLA降解餐盒模具用加热器，包括振荡线圈4、隔热晶板3和机箱1，所述机箱1内部中心设置有吊装笼2，所述吊装笼2包括有轴心处设置的中心轴21，所述吊装笼2四周活动连接有吊具22，所述吊具22内部设置有预成型模具23，所述预成型模具23采用铁质材料制成，在磁场内可发热，所述预成型模具23表面造型与餐盒造型相似，为可更换件，所述吊装笼2上方和下方均设置有隔热晶板3，所述隔热晶板3采用隔热玻璃制成，所述吊装笼2和吊具22采用耐热非金属材料制成，所述隔热晶板3背后均设置有振荡线圈4，所述中心轴21两端贯穿机箱1并与机箱1两侧壁转动连接，所述中心轴21左侧设置有减速器5，所述减速器5固定连接在机箱1左侧外壁上，所述减速器5左侧固定连接有伺服电机6，所述减速器5上方设置有控制器7，所述控制器7分别与伺服电机6以及振荡线圈4电性连接，所述控制器7固定连接在机箱1外壁左侧，所述机箱1左右两侧壁上均匀设置有多个散热风扇11，所述机箱1下方滑动连接有多条升降腿13，所述升降腿13外侧均设置有锁紧螺栓12，所述升降腿12下部均设置有滚轮14，所述滚轮14轴心处与升降腿13下部转动连接。
本实用新型在具体使用时，通过机箱1后侧开口可将PLA片材放置于预成型模具23内，通过控制器7控制振荡线圈4发热功率，可以控制PLA片材的加热温度，通过控制伺服电机6运行时间，使PLA片材从机箱1入口到机箱1出口刚好完全结晶，预成型模具23的形状可以根据餐盒形状订制，在PLA结晶的同时预成型，方便后期成型模具使用，提高产品成品率，通过控制升降腿13的高度来调整机箱1的高度，适用于不同环境下使用，也可以调整高度与自动传动带配合使用，提高自动化程度。本实用新型加热时间短、结晶效果好，能进行预成型操作，提高了产品成品率，提升了企业效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PLA降解餐盒模具用加热器，包括振荡线圈（4）、隔热晶板（3）和机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部中心设置有吊装笼（2），所述吊装笼（2）包括有轴心处设置的中心轴（21），所述吊装笼（2）四周活动连接有吊具（22），所述吊具（22）内部设置有预成型模具（23），所述吊装笼（2）上方和下方均设置有隔热晶板（3），所述隔热晶板（3）背后均设置有振荡线圈（4），所述中心轴（21）两端贯穿机箱（1）并与机箱（1）两侧壁转动连接，所述中心轴（21）左侧设置有减速器（5），所述减速器（5）固定连接在机箱（1）左侧外壁上，所述减速器（5）左侧固定连接有伺服电机（6），所述减速器（5）上方设置有控制器（7），所述控制器（7）固定连接在机箱（1）外壁左侧，所述机箱（1）左右两侧壁上均匀设置有多个散热风扇（11），所述机箱（1）下方滑动连接有多条升降腿（13），所述升降腿（13）外侧均设置有锁紧螺栓（12），所述升降腿（13）下部均设置有滚轮（14），所述滚轮（14）轴心处与升降腿（13）下部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PLA降解餐盒模具用加热器，其特征在于：所述控制器（7）分别与伺服电机（6）以及振荡线圈（4）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种PLA降解餐盒模具用加热器，其特征在于：所述隔热晶板（3）采用隔热玻璃制成，所述吊装笼（2）和吊具（22）采用耐热非金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种PLA降解餐盒模具用加热器，其特征在于：所述预成型模具（23）采用铁质材料制成，在磁场内可发热。
5.根据权利要求1所述的一种PLA降解餐盒模具用加热器，其特征在于：所述预成型模具（23）表面造型与餐盒造型相似，为可更换件。
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