CN207581397U - 一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酸性废水浓缩领域，公开了一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔，所述绝热蒸发塔包括塔体、上层填料、下层填料，所述上层填料与下层填料之间设置二次布液装置；该二次布液装置底部均匀设置布液锥，所述布液锥底部开口。本实用新型设计合理，结构简单，解决了喷淋液自上层填料留下后，不能均匀进入下层填料，发生局部断流的情况，使蒸发塔的蒸发效率降低的技术问题，节约了能耗。

Description

一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔

技术领域

本实用新型涉及酸性废水浓缩领域，更具体地涉及一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔。

背景技术

在国内烟气制酸行业中，净化系统产生大量的酸性废水，随着国家环保要求的日益严格，对酸性废水的处理显得愈发重要。目前，国内处理酸性废水的主要工艺之一是三效蒸发浓缩法，这种方法操作简单。但喷淋液自上层填料留下后，不能均匀进入下层填料，发生局部断流的情况，使蒸发塔的蒸发效率降低，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型针对喷淋液自上层填料留下后，不能均匀进入下层填料，发生局部断流的情况，使蒸发塔的蒸发效率降低的技术问题，提供一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔。

本实用新型采用如下技术方案：一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔，所述绝热蒸发塔包括塔体、上层填料、下层填料，所述上层填料与下层填料之间设置二次布液装置；该二次布液装置底部均匀设置布液锥，所述布液锥底部开口。

所述绝热蒸发塔塔体顶部设置第一、第二层捕沫装置。

本实用新型中上层填料底部设置二次布液装置。喷淋液在第一层填料中流通后，若直接进入下层填料层，会出现喷淋液分布不均匀的现象，部分区域会出现断流现象，影响气液接触效率，进而影响蒸发效率。因此，通过上层填料底部的二次布液装置，对喷淋液进行二次分布，保证喷淋液在进入下层填料时，布液均匀，保证蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型二次布液装置主视图；

图3为本实用新型二次布液装置侧视图。

符号说明

1：第一层捕沫装置；2：第二层捕沫装置；3：循环酸入口；4：喷淋装置；5：上层填料；6：二次布液装置；7：下层填料；8：烟气入口；9：烟气出口；10：塔体；11：布液锥。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图1-3，本实用新型提供了一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔，所述绝热蒸发塔包括塔体10，上层填料5、下层填料7，所述上层填料5与下层填料7之间设置二次布液装置6，二次布液装置6底部均匀设置布液锥11，所述绝热蒸发塔塔体10顶部设置两层捕沫装置。

二次布液装置6是为了保证喷淋液自上层填料留下后，能均匀进入下层填料，避免发生局部断流的情况，保证蒸发效率。自上层填料流下的喷淋液，在二次布液装置6上流动，由于均匀设置布液锥11，当大量喷淋液流至布液锥同一位置时，由于布液锥11底部开口有限，不会造成大量液体从同一位置直接留下，会均匀流淌至二次布液装置其他位置，通过布液锥进入下层填料。

布液锥11与二次布液装置6焊接，布液锥11为底部开口，漏斗状锥形体，酸性废水经过二次布液装置6后，流入设置在二次布液装置6底部的布液锥11，经过布液锥11底部开口，流向下层填料7。

工作过程：来自二吸的绝干烟气经由烟气入口8进入塔底部，逆流向上，在下层填料7内与酸性废水进行第一次接触传质、传热，之后进入上层填料5内与酸性废水进行第二次接触。进行两次蒸发后的烟气经过第一层捕沫装置1，第二层捕沫装置2，除去烟气中夹带的大颗粒液滴后，经由烟气出口9排出塔外进入尾吸工序。酸性废水由喷淋装置4均匀喷淋至上层填料5，再经过二次布液装置6进行布液后，进入下层填料层7。

Claims (1)

1.一种酸性废水浓缩绝热蒸发塔，所述绝热蒸发塔包括塔体、上层填料、下层填料，其特征在于，所述上层填料（5）与下层填料（7）之间设置二次布液装置（6）；该二次布液装置（6）底部均匀设置布液锥（11），所述布液锥（11）底部开口；所述绝热蒸发塔塔体（10）顶部设置第一、第二层捕沫装置（1、2）。