CN207580229U - 一种管材盖帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述压盖组件包括盖帽导槽、夹管组件、移动滑台组件和顶盖组件，所述移动滑台组件包括滑台底板、压盖卡爪、压盖卡爪平台、压盖气缸、滑台气缸；所述顶盖气缸把盖子推到所述压盖卡爪内，所述卡爪锁紧，所述滑台气缸移动滑台到所述夹管组件处，所述压盖气缸伸出推动压盖卡爪平台压盖。

Description

一种管材盖帽机

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，特别涉及管材包装技术领域。

背景技术

在直管管材生产企业生产的PPR管、PVC管等直管管材包装过程中，由于需要保持其内腔道的通畅、清洁，防止堵塞，因此，在管材生产包装过程中，应在直管管材包装前对管材两端开口进行盖帽处理。为提高管材质量，目前很多企业对生产出来的管材都进行盖帽处理，如果盖帽方式均采用人工手工盖帽，造成量大的人力资源消耗，影响产品生产效率，而且无法保证盖帽的及时精准，在全自动生产线中还会严重影响自动化程度。

目前市场上的管材盖帽的设备结构复杂，设备成本高；故障率高，无法满足长期稳定的需求；再者无盖帽质量检测，无法控制盖帽质量，难以分别优品和次品。为解决上述问题，本实用新型提供一种管材盖帽机，具有结构简单、成本低，运行稳定、故障率低的特点，并实现了在线盖帽质量检测,可以将盖帽不合格的管材，剔除出去，确保盖帽质量。

发明内容

本实用新型提供了一种合格率和生成率高的管材盖帽机。

一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述压盖组件包括盖帽导槽、夹管组件、移动滑台组件和顶盖组件，所述移动滑台组件包括滑台底板、压盖卡爪、卡爪气缸、压盖卡爪平台、压盖气缸、滑台气缸。

所述盖帽导槽下端为通孔，所述顶盖组件设置于盖帽导槽靠近管材一侧，所述压盖卡爪平台设置于盖帽导槽另一侧，所述压盖卡爪设置于压盖卡爪平台上，初始位置时，所述通孔圆心、压盖卡爪几何中心、顶杆横截面圆心在一条直线上；所述滑台气缸设置于滑台底板下方，压盖卡爪平台、压盖气缸设置于滑台底板上；所述移动滑台移动方向垂直于管材长度方向。

所述顶盖组件把盖子推到所述压盖卡爪内，所述卡爪锁紧，所述滑台气缸移动滑台到所述夹管组件处，所述压盖气缸伸出推动压盖卡爪平台压盖。

优选的是，所述移动压盖组件还包括管材位置校正组件，用于固定管材长度方向的位置。

进一步优选的是，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸和顶杆推板。

优选的是，所述夹管组件包括固定于机架上的上压槽、下压槽和夹管气缸，所述上压槽设置于夹管气缸杆前端。

进一步优选的是，所述上压槽和所述下压槽上均设置有V型槽或者半圆槽。

进一步优选的是，所述上压槽和所述下压槽接触面设置有橡胶垫块。

进一步地，在压盖过程中，所述压盖卡爪几何中心、压盖气缸杆轴线和管材中心轴线在一条直线上。

优选的是，所述压盖卡爪内腔与盖子外圆周面相配合。

进一步地，所述出口分选组件包括设置于机架上的光电传感器、不合格品储管板和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板，所述导向板连转向座，所述转向座与分选气缸相连，所述光电传感器鉴别管材是否合格，所述分选气缸伸出，所述管支撑组件末端和导向板断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸缩回，所述管支撑组件末端和导向板邻接，不合格品落入不合格品储管板。

优选的是，所述管材入口导槽组件包括入口导槽、导槽气缸、和转座，所述导槽气缸通过转座与所述入口导槽相连，气缸伸出，所述入口导槽翻转，管材落在管支撑组件上。

本实用新型提出的一种管材盖帽机，通过压盖组件中的压盖卡爪，能够有效的保证盖子在压盖过程中受力均匀，卡爪内腔与盖帽外圆周相配合，在压盖过程中盖帽不易变形，卡爪上设置导向槽，能够在一定偏差范围内校正管材位置，确保压盖过程中管材与盖帽的同心度，大大提高了管材盖盖帽的合格率，确保设备运行更加稳定可靠，从而提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型移动滑台组件结构示意图。

图3为本实用新型夹管组件结构示意图。

图4为本实用新型管材位置校正组件结构示意图。

图5为本实用新型出口分选组件结构示意图。

图6为本实用新型入口导槽组件结构示意图。

具体实施例：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种合格率和生成率高的管材在线盖帽机。上述目的通过以下技术方案实现：

一种管材盖帽机，包括机架7、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述压盖组件包括盖帽导槽1、夹管组件8、移动滑台组件9和顶盖组件，所述移动滑台组件包括滑台底板901、压盖卡爪903、卡爪气缸904、压盖卡爪平台902、压盖气缸905、滑台气缸906。

所述盖帽导槽1下端为通孔，所述顶盖组件2设置于盖帽导槽靠近管材一侧，所述压盖卡爪平台902设置于盖帽导槽1另一侧，所述压盖卡爪903设置于压盖卡爪平台902上，初始位置时，所述通孔圆心、压盖卡爪几何中心、顶杆横截面圆心在一条直线上；所述滑台气缸906设置于滑台底板901下方，压盖卡爪平台902、压盖气缸905设置于滑台底板901上；所述移动滑台移动方向垂直于管材长度方向。

所述顶盖组件2把盖子推到所述压盖卡爪903内，所述卡爪903锁紧，所述滑台气缸906移动滑台到所述夹管组件8处，所述压盖气缸905伸出推动压盖卡爪平台902压盖。

优选的是，所述移动压盖组件还包括管材位置校正组件6，用于固定管材长度方向的位置。

进一步优选的是，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸601和顶杆推板602。

优选的是，所述夹管组件8包括固定于机架7上的上压槽802、下压槽803和夹管气缸801，所述上压槽802设置于夹管气缸杆801前端。

进一步优选的是，所述上压槽和所述下压槽上均设置有V型槽或者半圆槽。

进一步优选的是，所述上压槽和所述下压槽接触面设置有橡胶垫块。

进一步地，在压盖过程中，所述压盖卡爪几何中心、压盖气缸杆轴线和管材中心轴线在一条直线上。

优选的是，所述压盖卡爪内腔与盖子外圆周面相配合。

进一步地，所述出口分选组件10包括设置于机架上的光电传感器101、不合格品储管板102和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板103，所述导向板连转向座104，所述转向座104与分选气缸105相连，所述光电传感器106鉴别管材是否合格，所述分选气缸105伸出，所述管支撑组件末端和导向板103断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸105缩回，所述管支撑组件末端和导向板103邻接，不合格品落入不合格品储管板102。

优选的是，所述管材入口导槽组件包括入口导槽201、导槽气缸203、和转座202，所述导槽气缸203通过转座202与所述入口导槽201相连，气缸203伸出，所述入口导槽201翻转，管材落在管支撑组件3上。

本实用新型提出的一种管材盖帽机，通过压盖组件中的压盖卡爪，能够有效的保证盖子在压盖过程中受力均匀，卡爪内腔与盖帽外圆周相配合，在压盖过程中盖帽不易变形，卡爪上设置导向槽，能够在一定偏差范围内校正管材位置，确保压盖过程中管材与盖帽的同心度，大大提高了管材盖盖帽的合格率，确保设备运行更加稳定可靠，从而提高了生产效率。

Claims (10)

1.一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述压盖组件包括盖帽导槽、夹管组件、移动滑台组件和顶盖组件，所述移动滑台组件包括滑台底板、压盖卡爪、卡爪气缸、压盖卡爪平台、压盖气缸、滑台气缸；

所述盖帽导槽下端为通孔，所述顶盖组件设置于盖帽导槽靠近管材一侧，所述压盖卡爪平台设置于盖帽导槽另一侧，所述压盖卡爪设置于压盖卡爪平台上，初始位置时，所述通孔圆心、压盖卡爪几何中心、顶杆横截面圆心在一条直线上；所述滑台气缸设置于滑台底板下方，压盖卡爪平台、压盖气缸设置于滑台底板上；所述移动滑台移动方向垂直于管材长度方向；

所述顶盖组件把盖子推到所述压盖卡爪内，所述卡爪锁紧，所述滑台气缸移动滑台到所述夹管组件处，所述压盖气缸伸出推动压盖卡爪平台压盖。

2.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述移动压盖组件还包括管材位置校正组件，用于固定管材长度方向的位置。

3.如权利要求2所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述管材位置校正组件包括顶杆气缸和顶杆推板。

4.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述夹管组件包括固定于机架上的上压槽、下压槽和夹管气缸，所述上压槽设置于夹管气缸杆前端。

5.如权利要求4所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述上压槽和所述下压槽上均设置有V型槽或者半圆槽。

6.如权利要求4所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述上压槽和所述下压槽接触面设置有橡胶垫块。

7.如权利要求4所述的一种管材盖帽机，其特征在于在压盖过程中，所述压盖卡爪几何中心、压盖气缸杆轴线和管材中心轴线在一条直线上。

8.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述压盖卡爪内腔与盖子外圆周面相配合。

9.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述出口分选组件包括设置于机架上的光电传感器、不合格品储管板和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板，所述导向板连转向座，所述转向座与分选气缸相连，所述光电传感器鉴别管材是否合格，所述分选气缸伸出，所述管支撑组件末端和导向板断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸缩回，所述管支撑组件末端和导向板邻接，不合格品落入不合格品储管板。

10.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于所述管材入口导槽组件包括入口导槽、导槽气缸、和转座，所述导槽气缸通过转座与所述入口导槽相连，气缸伸出，所述入口导槽翻转，管材落在管支撑组件上。