CN207579098U - 一种铝板带开平覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板带开平覆膜装置，包括底座，所述底座上表面通过第一支架固定有铝板带卷，所述底座上位于第一支架的一侧固定有矫平架，且铝板带卷与矫平架之间设置有限位辊，所述底座上通过第二支架固定有薄膜卷，所述底座上通过第三支架固定有驱动电机带动的收卷辊，所述第二支架和第三支架之间焊接有底板，所述底板的上方设置有电动马达带动的覆膜辊。本实用新型中，位于覆膜辊的一侧设置有矫平架，通过矫平架上的矫平辊对铝板带卷进行矫平后再进行覆膜，有效的提高其覆膜的品质，且位于覆膜辊的另一侧设置有压合辊，可以对覆膜完成的铝板带进行进一步的压合，进一步提高其覆膜的品质。

Description

一种铝板带开平覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝板带加工技术领域，尤其涉及一种铝板带开平覆膜装置。

背景技术

铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业。随着经济的快速发展，铝板带在外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量逐年提高，对铝板带的需求也越来越多样化。铝板带的生产工艺多样化，如传统的热轧工艺、铸扎工艺、连铸连扎工艺等，铝板带覆膜，是指在铝板带的表面覆上一层塑料薄膜，除了具有上述作用，主要目的是为了防止铝板带的表面出现划伤，是避免在运输、安装过程中损坏的一种保护措施，开平就是对对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。

然而现有的铝板带开平覆膜装置在使用过程中存在着一些不足之处，结构简单，铝板带一般收卷在铝板带卷上，直接放出覆膜时，覆膜的品质较低，满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板带开平覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝板带开平覆膜装置，包括底座，所述底座上表面通过第一支架固定有铝板带卷，所述底座上位于第一支架的一侧固定有矫平架，且铝板带卷与矫平架之间设置有限位辊，所述底座上通过第二支架固定有薄膜卷，所述底座上通过第三支架固定有驱动电机带动的收卷辊，所述第二支架和第三支架之间焊接有底板，所述底板的上方设置有电动马达带动的覆膜辊，且覆膜辊的一侧设置有压合辊，所述底板上位于压合辊的一侧设置有剪切箱，所述剪切箱内部顶板通过第一伸缩气缸固定有剪切刀，所述矫平架一侧表壁上设置有进料板，所述矫平架的内部设置有固定板，所述固定板的上方设有矫平辊，所述固定板底部设置有带动固定板升降的第二伸缩气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位辊共设置有两个，且两个限位辊关于矫平架相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压合辊和覆膜辊处于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上开设有配合剪切刀使用的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矫平辊共设置有五个，且五个矫平辊处于同一水平线上，且两两之间间距相等。

本实用新型中，首先位于覆膜辊的一侧设置有矫平架，通过矫平架上的矫平辊对铝板带卷进行矫平后再进行覆膜，有效的提高其覆膜的品质，且位于覆膜辊的另一侧设置有压合辊，可以对覆膜完成的铝板带进行进一步的压合，进一步提高其覆膜的品质，其次配合矫平辊设置的固定板的底部设置有第二伸缩气缸，可以通过第二伸缩气缸调节固定板的高度，从而可以对不同厚度的铝板带进行矫平，提高其实用性，最后底板上设置有剪切箱，剪切箱内设置有第一伸缩气缸带动其工作的剪切刀，可以通过剪切刀对覆膜完成后的铝板带进行剪切，进一步提高该铝板带开平覆膜装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板带开平覆膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型矫平架的结构示意图；

图3为本实用新型剪切箱的内部结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-第一支架、3-铝板带卷、4-限位辊、5-矫平架、6- 第二支架、7-薄膜卷、8-覆膜辊、9-底板、10-压合辊、11-剪切箱、 12-第一伸缩气缸、13-剪切刀、14-第三支架、15-收卷辊、16-进料板、17-矫平辊、18-固定板、19-第二伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝板带开平覆膜装置，包括底座1，底座1上表面通过第一支架2固定有铝板带卷3，底座1上位于第一支架2的一侧固定有矫平架5，且铝板带卷3与矫平架5之间设置有限位辊4，底座1上通过第二支架6固定有薄膜卷7，底座1上通过第三支架14 固定有驱动电机带动的收卷辊15，第二支架6和第三支架14之间焊接有底板9，底板9的上方设置有电动马达带动的覆膜辊8，且覆膜辊8的一侧设置有压合辊10，底板9上位于压合辊10的一侧设置有剪切箱11，剪切箱11内部顶板通过第一伸缩气缸12固定有剪切刀 13，矫平架5一侧表壁上设置有进料板16，矫平架5的内部设置有固定板18，固定板18的上方设有矫平辊17，固定板18底部设置有带动固定板18升降的第二伸缩气缸19。

限位辊4共设置有两个，且两个限位辊4关于矫平架5相互对称，压合辊10和覆膜辊8处于同一水平线上，底板9上开设有配合剪切刀13使用的凹槽，矫平辊17共设置有五个，且五个矫平辊17处于同一水平线上，且两两之间间距相等。

工作原理：首先将铝板带卷3固定在第一支架2上，将薄膜卷7 固定在第二支架6上，将收卷辊15固定在第三支架14上，拉升铝板带卷3上的铝板带通过限位辊4、矫平架5、从底板9通过绕接在收卷辊15上，使用时，连接好电源，覆膜辊8和收卷辊15开始工作，收卷辊15带动铝板带开使收卷，使得铝板带卷3上的铝板带通过矫平架5和底板9进行移动，此时覆膜辊8将薄膜卷7上的薄膜覆盖到底板上移动的铝板带上，通过压合辊10进行压合，完成铝板带的覆膜，使用的过程中，可以控制第一伸缩气缸12带动剪切刀13工作，对覆膜完成的铝板带进行剪切，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝板带开平覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面通过第一支架(2)固定有铝板带卷(3)，所述底座(1)上位于第一支架(2)的一侧固定有矫平架(5)，且铝板带卷(3)与矫平架(5)之间设置有限位辊(4)，所述底座(1)上通过第二支架(6)固定有薄膜卷(7)，所述底座(1)上通过第三支架(14)固定有驱动电机带动的收卷辊(15)，所述第二支架(6)和第三支架(14)之间焊接有底板(9)，所述底板(9)的上方设置有电动马达带动的覆膜辊(8)，且覆膜辊(8)的一侧设置有压合辊(10)，所述底板(9)上位于压合辊(10)的一侧设置有剪切箱(11)，所述剪切箱(11)内部顶板通过第一伸缩气缸(12)固定有剪切刀(13)，所述矫平架(5)一侧表壁上设置有进料板(16)，所述矫平架(5)的内部设置有固定板(18)，所述固定板(18)的上方设有矫平辊(17)，所述固定板(18)底部设置有带动固定板(18)升降的第二伸缩气缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于，所述限位辊(4)共设置有两个，且两个限位辊(4)关于矫平架(5)相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于，所述压合辊(10)和覆膜辊(8)处于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于，所述底板(9)上开设有配合剪切刀(13)使用的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝板带开平覆膜装置，其特征在于，所述矫平辊(17)共设置有五个，且五个矫平辊(17)处于同一水平线上，且两两之间间距相等。