CN214984165U - 印刷机的覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了印刷领域的印刷机的覆膜机构,包括操作台,操作台的一侧固定连接有合页,合页的表面固定连接有门板,门板的表面固定连接有把手,操作台的内腔固定连接有储物仓,操作台的顶部固定连接有控制面板,操作台的顶部固定连接有固定板,通过在现有的覆膜方式中采用机器自动覆膜,且具有切除白边的功能,相比人工覆膜,覆膜过程简便,覆膜贴合度不存在偏差,人工成本低,使产品废品率下降,相比全自动机器覆膜造价低,操作简便;同时设置静电环线,有效吸附覆膜时产生的静电,减少气泡,提升覆膜平整度,表面无皱折、不起泡,不出现纸塑分离,覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,提升产品质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体是印刷机的覆膜机构。
背景技术
覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
现有的覆膜方式是人工覆膜,工人覆膜覆膜过程繁琐,覆膜贴合度存在偏差,人工成本高,具有一定的废品率,大型机器覆膜造价高,操作复杂,覆膜时易产生静电,影响覆膜平整度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供印刷机的覆膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
印刷机的覆膜机构,包括操作台,所述操作台的一侧固定连接有合页,所述合页的表面固定连接有门板,所述门板的表面固定连接有把手,所述操作台的内腔固定连接有储物仓,所述操作台的顶部固定连接有控制面板,所述操作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内侧分别固定连接有第一辊轴、卷纸辊轴、抚平辊轴、加热轴,所述固定板的外侧固定连接有转轴仓,所述操作台的表面固定连接有成品框,所述成品框的顶部固定连接有支板,所述支板的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有切割刀片,所述加热轴的顶部固定连接有胶辊压力调节手环,所述操作台的底部固定连接有电线,所述电线的表面固定连接有脚踏开关,所述脚踏开关的底部固定连接有底板,所述固定板的内侧固定连接有静电环线。
作为本实用新型进一步的方案:所述脚踏开关与操作台之间通过电线固定连接,且所述脚踏开关的底部固定连接有底板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支板的内侧开设有滑槽,且所述滑槽的表面滑动连接有滑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的内侧与静电环线固定连接,且所述固定板的内侧与抚平辊轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板底部的内侧固定连接有加热轴,所述加热轴与胶辊压力调节手环固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述门板与操作台之间通过合页固定连接,且所述门板的表面固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述成品框与操作台固定连接,且所述储物仓贯穿操作台的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过在现有的覆膜方式中采用机器自动覆膜,且具有切除白边的功能,相比人工覆膜,覆膜过程简便,覆膜贴合度不存在偏差,人工成本低,使产品废品率下降,相比全自动机器覆膜造价低,操作简便;同时设置静电环线,有效吸附覆膜时产生的静电,减少气泡,提升覆膜平整度,表面无皱折、不起泡,不出现纸塑分离,覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,提升产品质量,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中储物仓的结构示意图;
图3为本实用新型图中A处的结构放大图。
图中:1、操作台;2、门板;3、把手;4、合页;5、成品框;6、支板;7、滑块;8、切割刀片;9、控制面板;10、固定板;11、第一辊轴;12、卷纸辊轴;13、抚平辊轴;14、加热轴;15、转轴仓;16、胶辊压力调节手环;17、电线;18、脚踏开关;19、底板;20、储物仓;21、静电环线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,印刷机的覆膜机构,包括操作台1,操作台1的一侧固定连接有合页4,合页4的表面固定连接有门板2,门板2的表面固定连接有把手3,操作台1的内腔固定连接有储物仓20,操作台1的顶部固定连接有控制面板9,操作台1的顶部固定连接有固定板10,固定板10的内侧分别固定连接有第一辊轴11、卷纸辊轴12、抚平辊轴13、加热轴14,固定板10的外侧固定连接有转轴仓15,操作台1的表面固定连接有成品框5,成品框5的顶部固定连接有支板6,支板6的内腔滑动连接有滑块7,滑块7的底部固定连接有切割刀片8,加热轴14的顶部固定连接有胶辊压力调节手环16,操作台1的底部固定连接有电线17,电线17的表面固定连接有脚踏开关18,脚踏开关18的底部固定连接有底板19,固定板10的内侧固定连接有静电环线21。
其中,脚踏开关18与操作台1之间通过电线17固定连接,且脚踏开关18的底部固定连接有底板19,使用时便于增加脚踏开关18功能,在小范围覆膜时更加便利,节省能耗,支板6的内侧开设有滑槽,且滑槽的表面滑动连接有滑块7,使用时便于带动切割刀片8对物料进切割,固定板10的内侧与静电环线21固定连接,且固定板10的内侧与抚平辊轴13固定连接,使用时便于有效吸附覆膜时产生的静电,减少气泡,提升覆膜平整度,固定板10底部的内侧固定连接有加热轴14,加热轴14与胶辊压力调节手环16固定连接,使用时便于调节加热轴14,门板2与操作台1之间通过合页4固定连接,且门板2的表面固定连接有把手3,使用时便于增加储藏空间,提高实用性,成品框5与操作台1固定连接,且储物仓20贯穿操作台1的表面,使用时便于放置成品物料。
本实用新型的工作原理是:使用时,启动控制面板9启动设备,通过操作台1内腔的电磁加热器对对加热轴14进行电磁加热,加热轴14对薄膜进行加热软化,然后覆在卷纸辊轴12上,通过抚平辊轴13与第一辊轴11对物料进行抚平收紧,使其平整度更好,覆膜后的成品由滑块7带动切割刀片8进行白边切割,增加脚踏开关18的功能,在小范围覆膜时更加便利,节省能耗,该设备采用机器自动覆膜,且具有切除白边的功能,相比人工覆膜,覆膜过程简便,覆膜贴合度不存在偏差,人工成本低,使产品废品率下降,相比全自动机器覆膜造价低,操作简便,同时设置静电环线21,有效吸附覆膜时产生的静电,减少气泡,提升覆膜平整度,提升产品质量,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.印刷机的覆膜机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的一侧固定连接有合页(4),所述合页(4)的表面固定连接有门板(2),所述门板(2)的表面固定连接有把手(3),所述操作台(1)的内腔固定连接有储物仓(20),所述操作台(1)的顶部固定连接有控制面板(9),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的内侧分别固定连接有第一辊轴(11)、卷纸辊轴(12)、抚平辊轴(13)、加热轴(14),所述固定板(10)的外侧固定连接有转轴仓(15),所述操作台(1)的表面固定连接有成品框(5),所述成品框(5)的顶部固定连接有支板(6),所述支板(6)的内腔滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的底部固定连接有切割刀片(8),所述加热轴(14)的顶部固定连接有胶辊压力调节手环(16),所述操作台(1)的底部固定连接有电线(17),所述电线(17)的表面固定连接有脚踏开关(18),所述脚踏开关(18)的底部固定连接有底板(19),所述固定板(10)的内侧固定连接有静电环线(21)。
2.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述脚踏开关(18)与操作台(1)之间通过电线(17)固定连接,且所述脚踏开关(18)的底部固定连接有底板(19)。
3.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述支板(6)的内侧开设有滑槽,且所述滑槽的表面滑动连接有滑块(7)。
4.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述固定板(10)的内侧与静电环线(21)固定连接,且所述固定板(10)的内侧与抚平辊轴(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述固定板(10)底部的内侧固定连接有加热轴(14),所述加热轴(14)与胶辊压力调节手环(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述门板(2)与操作台(1)之间通过合页(4)固定连接,且所述门板(2)的表面固定连接有把手(3)。
7.根据权利要求1所述的印刷机的覆膜机构,其特征在于:所述成品框(5)与操作台(1)固定连接,且所述储物仓(20)贯穿操作台(1)的表面。
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