半自动收卷机
技术领域
本实用新型涉及收卷机技术领域,尤其是涉及一种半自动收卷机。
背景技术
目前收卷机的形式比较多,从功能上主要存在机械被动收卷机、半自动收卷机、全自动收卷机等这几种开卷方式,不管何种收卷机,其上都具有一个将铝卷撑紧的装置,以便铝卷随着生产线的加工速度将铝卷展开送出。但是铝管收卷机不可以连续作业,通常采用的是人工操作,对铜、铝管收卷的质量和收卷效率方面不高。
现有技术中的收卷机多数为人工收卷,即用收卷轴收完卷后需要人工抬出来,然后脱开用来顶紧收箔铁通的顶头,换上新的铁通后再放上收卷机进行下一卷箔的收卷。这一个过程比较复杂,耗时较长,而且在收大卷箔时比较重,需要两个身强力壮的人才能抬出来,费时费力,不仅生产效率低,而且生产成本也非常高,在现在人力成本高企的年代,这种旧的收卷方式需要更新换代,因此需要研发一种生产效率高、省时省力的收卷机。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动收卷机,解决了现有技术中的费时费力和生产效率低的问题。
本实用新型提供的半自动收卷机,包括:工作台,所述工作台上设置有收卷机构、用于驱动所述收卷机构的驱动机构、用于调整所述收卷机构的调偏机构以及转动辊轮组;
所述转动辊轮组包括转动辊轮、单向转动辊轮和与所述收卷机构配合使用的压箔辊。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述收卷机构两侧设置有滑动平台和与所述滑动平台相适配的滑轨;
所述滑动平台与所述收卷机构两侧的收箔顶头固定连接;
所述滑动平台还与第一气动机构固定连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,其中一侧的所述滑动平台上设置所述驱动机构。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述压箔辊两侧通过起动臂与第二气动机构连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述转动辊轮组的两侧设置有侧板;
所述转动辊轮组分别通过轴承座与所述侧板连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述侧板上还连接有调偏电眼。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述工作台的中间位置设置为漏空状。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述工作台底部设置有与所述工作台配合使用的底座。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述底座下方设置有升降平台,所述升降平台底部设置有升降机构。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述升降平台上设置有感应元件。
相对于现有技术,本实用新型提供的半自动收卷机具有如下优势:
本实用新型提供的半自动收卷机,包括工作台,工作台上设置有收卷机构、用于驱动收卷机构的驱动机构、用于调整收卷机构的调偏机构以及转动辊轮组;转动辊轮组包括转动辊轮、单向转动辊轮和与收卷机构配合使用的压箔辊。使用时,物料通过转动辊轮组传送至收卷机构,通过压箔辊与收卷机构配合使用将物料收卷,然后通过调偏机构的设置,能够及时对收卷机构进行调偏,具有使用方便的优点,省时省力,能够提高收卷机的生产效率。
另外,收卷机构两侧设置有滑动平台和与滑动平台相适配的滑轨;滑动平台与收卷机构两侧的收箔顶头固定连接;滑动平台还与第一气动机构固定连接。由于滑动平台与滑轨可自由滑动,第一气动机构能够控制滑动平台的滑动,当需要夹紧收箔铁通时,第一气动机构向前推进,推动收卷机构上的收箔顶头顶死铁通,驱动机构可以驱动收箔顶头进行收卷工作;因此具有使用方便的优点,省时省力,能够提高收卷机的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的第一结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的第二结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的俯视图。
图标:
100-底座;200-工作台;300-驱动机构;400-收卷机构;600-调偏电眼;700-第一气动机构;900-调偏机构;1000-第二气动机构;1100-侧板;
401-收箔顶头;501-压箔辊;502-单向转动辊轮;503-转动辊轮;801-滑轨;802-滑动平台;1201-第一轴承座;1202-第二轴承座;1203-第三轴承座;1204-第四轴承座;1301-升降平台;1302-升降机构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
本实用新型提供的半自动收卷机,包括:工作台,所述工作台上设置有收卷机构、用于驱动所述收卷机构的驱动机构、用于调整所述收卷机构的调偏机构以及转动辊轮组;所述转动辊轮组包括转动辊轮、单向转动辊轮和与所述收卷机构配合使用的压箔辊。使用时,物料通过转动辊轮组传送至收卷机构,通过压箔辊与收卷机构配合使用将物料收卷,然后通过调偏机构的设置,能够及时对收卷机构进行调偏,具有使用方便的优点,省时省力,还能够提高半自动收卷机的生产效率。
实施例
图1为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的第一结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的第二结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的主视图;图4为本实用新型实施例提供的半自动收卷机的俯视图。
如图1-4所示,本实施例提供的半自动收卷机,包括:工作台200,所述工作台200上设置有收卷机构400、用于驱动所述收卷机构400的驱动机构300、用于调整所述收卷机构400的调偏机构900以及转动辊轮组;所述转动辊轮组包括转动辊轮503、单向转动辊轮502和与所述收卷机构400配合使用的压箔辊501。通过压箔辊501与收卷机构400配合使用将物料收卷,然后通过调偏机构900的设置,能够及时对收卷机构400进行调偏,省时省力,能够提高收卷机的生产效率。
具体的,所述收卷机构400两侧设置有滑动平台802和与所述滑动平台802相适配的滑轨801;所述滑动平台802与所述收卷机构400两侧的收箔顶头401固定连接;所述滑动平台802还与第一气动机构700固定连接。由于滑动平台802与滑轨801可自由滑动,第一气动机构700能够控制滑动平台802的滑动,当需要夹紧收箔铁通(即收卷机构400内部的转轴)时,第一气动机构700向前推进,推动收卷机构400上的收箔顶头401顶死铁通,驱动机构300可以驱动收箔顶头401进行收卷工作,当收卷到达设定的米数后驱动机构300停止转动;因此具有使用方便的优点,省时省力,能够提高收卷机的生产效率。
进一步的,其中一侧的所述滑动平台802上设置所述驱动机构300,驱动机构300用于驱动收卷机构400收卷。
需要说明的是,驱动机构300可以设置为电机,也可以设置为其他驱动机构300,只要能够驱动收卷机构400进行收卷即可,因此这里不再一一举例说明。
还需要说明的是,第一气动机构700可以设置为液压缸或气缸,也可以设置为其他气动机构,只要能够驱动滑动平台802的滑动即可,因此这里不再一一举例说明。
更进一步的,所述压箔辊501两侧通过起动臂与第二气动机构1000连接;通过第二气动机构1000推动起动臂,然后带起压箔辊501,同时单向转动辊轮502还可以防止箔往后退。
需要说明的是,第二气动机构1000可以设置为液压缸或气缸,也可以设置为其他气动机构,只要能够推动起动臂即可,因此这里不再一一举例说明。
本实施例可选方案中,所述工作台200的中间位置设置为漏空状(即工作台200的中间位置被掏空),方便物料从底部取出。
具体的,漏空状的面积大于收卷机构400投影的面积,进一步的方便物料的取出。
进一步的,所述工作台200底部设置有与所述工作台200配合使用的底座100,且底座100与调偏机构900固定连接,由于驱动机构300与滑动平台802固定连接,驱动机构300自带变速箱,并通过联轴器与收卷机构400上的收箔顶头401连在一起进行传动,可以通过电器元件控制正反转与转速。
本实施例可选方案中,所述转动辊轮组的两侧设置有侧板1100;所述转动辊轮组分别通过轴承座与所述侧板1100连接;其中侧板1100与工作台200固定连接。
具体的,所述侧板1100上连接有调偏电眼600,在这物料进入半自动收卷机之前先进行调偏。
进一步的,轴承座包括第一轴承座1201、第二轴承座1202、第三轴承座1203和第四轴承座1204,其中第一轴承座1201与转动辊轮503配合使用,第二轴承座1202与单向转动辊轮502配个使用,第三轴承座1203与第一辊配合使用,第四轴承座1204与第二辊配合使用;物料先通过第二辊,然后通过第一辊,然后再通过转动辊轮503和单向转动辊轮502形成的间隙,最后卷到收卷机构400上进行收卷工作。
本实施例可选方案中,所述工作台200的底座100下方设置有升降平台1301,所述升降平台1301底部设置有升降机构1302。
具体的,所述升降平台1301上设置有感应元件。
其中,感应元件可以设置为电位感应或者压力感应,也可以设置为其他感应元件,只要能够起到感应作用即可,因此这里不再一一举例说明。
进一步的,所述升降机构1302包括第一升降组件和第二升降组件,所述第一升降组件第一端与所述升降平台1301上的滑槽滑动连接,所述第一升降组件第二端与所述升降机构1302的底座上的滑槽滑动连接。
需要说明的是,当收卷机构400收卷完成后则通过人工来切断箔,整理箔边并粘贴箔边等工作,当工作完成后启动升降机构1302,如果卷箔不需要其他整理可以直接在升降平台1301上面合适的位置放置纸箱,以免取完箔后再搬运一次,而升降平台1301可以放置感应元件,当升降平台1301(或纸箱)接触到收卷机构400后升降平台1301停止升高,同时夹紧铁通的第一气动机构700倒退松开,箔的重量落到升降平台1301上面,升降平台1301开始工作,降低到最底位后平移出收箔机构,升上来,再通过其他方式搬运走铝箔;这样即完成了一个收箔过程。
还需要说明的是,升降机构1302可以设置为液压升降机构1302,也可以设置为其他液压机构,只要能够实现升降即可,因此这里不再一一举例说明。
还需要说明的是,底座100位于支撑架上,升降机构1302位于支撑架内部,当收卷完成后,升降机构1302上升,搬走铝箔,然后升降机构1302在下降恢复至原始状态。
结合以上对本实用新型的详细描述可以看出,本实施例提供的半自动收卷机,包括工作台200,工作台200上设置有收卷机构400、用于驱动收卷机构400的驱动机构300、用于调整收卷机构400的调偏机构900以及转动辊轮组;转动辊轮组包括转动辊轮503、单向转动辊轮502和与收卷机构400配合使用的压箔辊501。使用时,物料通过转动辊轮组传送至收卷机构400,通过压箔辊501与收卷机构400配合使用将物料收卷,然后通过调偏机构900的设置,能够及时对收卷机构400进行调偏;又由于滑动平台802与滑轨801可自由滑动,第一气动机构700能够控制滑动平台802的滑动,当需要夹紧收箔铁通(即收卷机构400内部的转轴)时,第一气动机构700向前推进,推动收卷机构400上的收箔顶头401顶死铁通,驱动机构300可以驱动收箔顶头401进行收卷工作,当收卷到达设定的米数后驱动机构300停止转动;然后通过第二气动机构1000推动起动臂,然后带起压箔辊501,同时单向转动辊轮502还可以防止箔往后退;收卷机构400收卷完成后则通过人工来切断箔,整理箔边并粘贴箔边等工作,当工作完成后启动升降机构1302,如果卷箔不需要其他整理可以直接在升降平台1301上面合适的位置放置纸箱,以免取完箔后再搬运一次。因此半自动收卷机具有使用方便的优点,省时省力,能够提高收卷机的生产效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。