CN204896916U - 一种自动换卷接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动换卷接料装置，包括机架、收料电机、切刀装置、以及自动下料装置，所述自动下料装置包括摆臂、气缸、收料辊、导轨，所述收料辊设置在所述机架上，并由所述收料电机驱动，所述摆臂通过螺栓固定在所述机架内侧，所述摆臂的中心与所述气缸铰接于所述机架上，所述摆臂可分为摆臂头与摆臂柄，所述摆臂I通过螺栓固定在所述收料辊的端头的芯轴上，所述收料辊的两端均设有若干挡圈，自外向内依次为第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈，所述导轨上设有凹槽，所述导轨的末端设有放置所述收料辊的驻留槽。本实用新型提供一种结构简单，操作维护方便，节约换卷时间，成本低，适用范围广的自动下料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷料装置，尤其涉及一种自动换卷接料装置。
背景技术
收料机一般用在卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收料成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收料机，收料机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
现有的收料机在换卷接料过程中，收料辊在移动过程中会因震动而有些偏移，需要额外增加设备进行矫正，另外，气缸需要提供很大的驱动力来驱动摆臂移动，不仅费时而且费力，而且操作麻烦，不适应如今高效率的生产模式。为解决上述问题，本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，结构简单，操作维护方便，节约换卷时间，提高效率并提高了安全保障，成本低，适用范围广的自动下料装置。
实用新型内容
通过对现有技术的改进，本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，结构简单，操作维护方便，节约换卷时间，提高效率并提高了安全保障，成本低，适用范围广。为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种自动换卷接料装置，包括机架、收料电机、切刀装置、以及自动下料装置，所述自动下料装置包括摆臂、气缸、收料辊、导轨，所述收料辊设置在所述机架上，并由所述收料电机驱动，所述摆臂通过螺栓固定在所述机架内侧，所述摆臂的中心与所述气缸铰接于所述机架上，所述摆臂可分为摆臂头与摆臂柄，所述摆臂I通过螺栓固定在所述收料辊的端头的芯轴上，其特征在于，所述收料辊的两端均设有三个挡圈，自外向内依次为第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈，所述导轨上设有凹槽，所述导轨的末端设有放置所述收料辊的驻留槽。
本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，可进一步设置为所述第一挡圈与所述第二挡圈的距离等于所述摆臂头内壁间的宽度。
本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，可进一步设置为所述第二挡圈与所述第三挡圈的距离等于所述驻留槽的宽度。
本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，可进一步设置为所述第一挡圈、第二挡圈及第三挡圈的位置可调节。
本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，可进一步设置为所述凹槽呈矩形，且所述凹槽的底部宽度与所述第一挡圈的厚度相同。
本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，可进一步设置为所述驻留槽呈倒钩型，所述驻留槽的底部向内侧凹陷。
本实用新型的优先和有益效果为：综上所述，所述收料辊的两端均设有三个挡圈，所述第一挡圈与所述第二挡圈的距离等于所述摆臂头内壁间的宽度，使所述收料辊平稳地移动，避免所述收料辊在移动过程中震动过大导致偏移或者坠落，影响工作进程，不仅节省设备，同时防止磨损所述收料辊；所述第二挡圈与所述第三挡圈的距离等于所述驻留槽的宽度，所述驻留槽呈倒钩型，所述驻留槽的底部向内侧凹陷，避免所述收料辊到达所述驻留槽时向回滚动，也避免所述收料辊从所述驻留槽内滚动出去，保证所述收料辊稳定地搁置在所述驻留槽内；所述第一挡圈、第二挡圈及第三挡圈的位置可调节，来适应粗细不同的收料辊，应用范围广；所述凹槽呈矩形，且所述凹槽的底部宽度与所述第一挡圈的厚度相同，可减小所述气缸的驱动力，节省电力。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，
图1为本实用新型提供的一种自动换卷接料装置的示意图；
图2为本实用新型提供的一种自动换卷接料装置的导轨的示意图；
其中：1.机架2.收料电机3.切刀装置4.自动下料装置5.气缸6.收料辊7.导轨8.摆臂头9.摆臂柄10.凹槽11.第一挡圈12.第二挡圈13.第三挡圈14.驻留槽15.摆臂。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种自动换卷接料装置的实施例做进一步说明。
一种自动换卷接料装置，包括机架1、收料电机2、切刀装置3、以及自动下料装置4，所述自动下料装置4包括摆臂15、气缸5、收料辊6、导轨7，所述收料辊6设置在所述机架1上，并由所述收料电机2驱动，所述摆臂15通过螺栓固定在所述机架1内侧，所述摆臂15的中心与所述气缸5铰接于所述机架1上，所述摆臂15可分为摆臂头8与摆臂柄9，所述摆臂I16通过螺栓固定在所述收料辊6的端头的芯轴上，所述收料辊6的两端均设有三个挡圈，自外向内依次为第一挡圈11、第二挡圈12、第三挡圈13，所述导轨7上设有凹槽10，所述导轨7的末端设有放置所述收料辊6的驻留槽14。
如上所述的一种自动换卷接料装置，优选地，所述第一挡圈11与所述第二挡圈12的距离等于所述摆臂头8内壁间的宽度。
如上所述的一种自动换卷接料装置，优选地，所述第二挡圈12与所述第三挡圈13的距离等于所述驻留槽14的宽度。
如上所述的一种自动换卷接料装置，优选地，所述第一挡圈11、第二挡圈12及第三挡圈13的位置可调节。
如上所述的一种自动换卷接料装置，优选地，所述凹槽10呈矩形，且所述凹槽10的底部宽度与所述第一挡圈11的厚度相同。
如上所述的一种自动换卷接料装置，优选地，所述驻留槽14呈倒钩型，所述驻留槽14的底部向内侧凹陷。
如上实施例所述，本实用新型提供的一种自动换卷接料装置，其过程是开始时
所述收料辊6在所述摆臂15上进行收料，所述切刀装置3启动，将无纺布切断当所述收料辊6上的无纺布直径达到要求时，所述切刀装置3启动，将无纺布切断，所述摆臂15在所述气缸5的作用下向回摆，所述摆臂6的摆臂头卡接在所述第一挡圈11与所述第二挡圈12之间，所述第一挡圈着落在所述凹槽10内，此时所述收料辊6沿着所述导轨7平稳地移动，最后所述收料辊6在所述气缸5的驱动下到达所述驻留槽中，即完成接料工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动换卷接料装置，包括机架（1）、收料电机（2）、切刀装置（3）、以及自动下料装置（4），所述自动下料装置（4）包括摆臂（15）、气缸（5）、收料辊（6）、导轨（7），所述收料辊（6）设置在所述机架（1）上，并由所述收料电机（2）驱动，所述摆臂（15）通过螺栓固定在所述机架（1）内侧，所述摆臂（15）的中心与所述气缸（5）铰接于所述机架（1）上，所述摆臂（15）可分为摆臂头（8）与摆臂柄（9），所述摆臂I（16）通过螺栓固定在所述收料辊（6）的端头的芯轴上，其特征在于，所述收料辊（6）的两端均设有三个挡圈，自外向内依次为第一挡圈（11）、第二挡圈（12）、第三挡圈（13），所述导轨（7）上设有凹槽（10），所述导轨（7）的末端设有放置所述收料辊（6）的驻留槽（14）。
2.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于，所述第一挡圈（11）与所述第二挡圈（12）的距离等于所述摆臂头（8）内壁间的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于，所述第二挡圈（12）与所述第三挡圈（13）的距离等于所述驻留槽（14）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于，所述第一挡圈（11）、第二挡圈（12）及第三挡圈（13）的位置可调节。
5.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于，所述凹槽（10）呈矩形，且所述凹槽（10）的底部宽度与所述第一挡圈（11）的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种自动换卷接料装置，其特征在于，所述驻留槽（14）呈倒钩型，所述驻留槽（14）的底部向内侧凹陷。
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| CN (1) | CN204896916U (zh) |
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- 2015-08-24 CN CN201520640792.9U patent/CN204896916U/zh not_active Expired - Fee Related
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