CN108545512A - 一种无纺布自动卷绕卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布自动卷绕卸料装置，包括机座，机座上设有传动辊，机座设有第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒的两端安装第一滚动轴承且滑动连接在机座的两侧，第一卷筒的两端设有使其紧靠在传动辊的推挡杆，推挡杆上部靠近第一卷筒的侧壁为弧面；推挡杆中部铰接在机座上，底端连接伸缩横推杆；伸缩横推杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧一端连接在推挡杆底端，另一端连接在远离推挡杆的伸缩横推杆的端部；第二卷筒设置在传动辊进料端上方的机座上，第二卷筒的两端安装第二滚动轴承且滑动连接在机座的两侧，第二卷筒的两端使用卡勾固定，卡勾与卡勾座固定连接，卡勾座套设在滑轨并与气缸连接。本发明自动卷绕卸卷，生产安全，省时省力，生产效率高。

Description

一种无纺布自动卷绕卸料装置
技术领域
本发明涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布自动卷绕卸料装置。
背景技术
在无纺布的加工过程中，需要将加工完成后的无纺布收成卷料卷绕在卷筒上，然后将收卷好的无纺布料的收卷辊从卷绕装置上卸下来，现有的收卷装置中收卷辊是卡在支架两端，没有安全保障，在收卷时导致收卷辊被甩出去，甚至在换收卷辊时，卡口卡接不稳定，存在一定的生产危险性。现有的无纺布自动卷绕卸料装置都是将无纺布卷成卷后，经人工将无纺布卷从卷绕装置抬下并放在指定存放区域内，然后再换上备用收卷辊，整个操作过程费时费力，生产线需要停下等待，效率低下。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种结构简单，生产安全，省时省力，生产效率高的无纺布自动卷绕卸料装置。
本发明为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种无纺布自动卷绕卸料装置，包括机座，机座上设有传动辊，传动辊连接有驱动其转动的驱动电机，机座设有第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒设置在传动辊的出料端，第一卷筒的两端安装第一滚动轴承，第一滚动轴承滑动连接在机座的两侧，第一卷筒的两端设有使第一卷筒紧靠在传动辊的推挡杆，推挡杆上部靠近第一卷筒的侧壁为弧面，推挡杆中部铰接在机座上，推挡杆底端连接伸缩横推杆，伸缩横推杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧一端连接在推挡杆底端，另一端连接在远离推挡杆的伸缩横推杆的一端；第二卷筒设置在传动辊进料端上方的机座上，第二卷筒的两端安装第二滚动轴承，第二滚动轴承滑动连接在机座的两侧，第二卷筒的两端设有使第二卷筒固定在机座上的卡勾，卡勾与卡勾座固定连接，卡勾座套设在滑轨上并与滑轨滑动连接，卡勾座与气缸连接，气缸与气路连接，气路上设置有电磁阀；机座尾端两侧安装挡勾，挡勾包括直杆和弯部，直杆端部安装在机座上，直杆侧壁上安装固定座，固定座下方固定连接液压缸，固定座上安装光电传感器，液压缸连接液压泵站，机座上安装PLC控制器，PLC控制器分别与液压泵站、光电传感器以及电磁阀连接；液压缸伸缩杆端部竖直朝上穿过固定座且安装有顶杆座。
进一步的，靠近传动辊出料端的机座上安装限位杆。
进一步的，机座尾端下部设有接收无纺布卷的缓冲座，缓冲座安装在推车上。
进一步的，挡勾弯部的端部具有向着缓冲座倾斜的角度，倾斜角度为2°-7°，顶杆座包括长方体形状的顶块以及连接在顶块侧壁的倾斜块，倾斜块的上表面向着远离顶块的一端倾斜，倾斜角度为30°-45°。
本发明有益效果在于：结构简单，生产安全，省时省力，第一卷筒的两端设有使第一卷筒紧靠在传动辊的推挡杆以及配合限位杆，使得第一卷筒牢牢的卡住，生产安全性大大提高，随着第一卷筒上的无纺布卷厚度增加，直至将推挡杆推压至第一卷筒下方，然后第一卷筒顺着机座两侧滑动至机座尾端，然后被挡勾挡住，液压缸伸缩杆端部连接的顶杆座将第一卷筒顶起，由于挡勾弯部的端部具有向着缓冲座倾斜的角度，第一卷筒顺着挡勾弯部的端部滑落至缓冲座内，然后推至物料存放区；在第一卷筒滑动至机座尾端时，按动气缸开关，气缸推动卡勾座在滑轨上滑动进而推动卡勾拉动第二卷筒，第二卷筒两端落在推挡杆和限位杆之间，进行卷绕无纺布，生产线不需要停下等待，卷成的无纺布卷不要经过人工搬抬，生产安全，整个操作过程省时省力，效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 是本发明结构示意图。
图2是图1俯视结构示意图。
图3是本发明另一结构示意图。
图4是图3中局部放大图。
图中：1、机座，2、传动辊，3、第一卷筒，4、第二卷筒，5、推挡杆，6、横推杆，7、压缩弹簧，8、第二滚动轴承，9、卡勾，10、卡勾座，11、滑轨，12、气缸，13、限位杆，14、挡勾，15、固定座，16、液压缸，17、顶杆座，18、缓冲座，19、推车，20、第一滚动轴承，21、气路，22、电磁阀，23、光电传感器，24、液压泵站，25、PLC控制器，141、直杆，142、弯部，171、顶块，172、倾斜块，173、弧形凹槽。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种无纺布自动卷绕卸料装置，一种无纺布自动卷绕卸料装置，包括机座1，机座1上设有传动辊2，传动辊2连接有驱动其转动的驱动电机，机座1设有第一卷筒3和第二卷筒4，第一卷筒3设置在传动辊2的出料端，第一卷筒3的两端安装第一滚动轴承20，第一滚动轴承20滑动连接在机座1的两侧，第一卷筒3的两端设有使第一卷筒3紧靠在传动辊2的推挡杆5，推挡杆5上部靠近第一卷筒3的侧壁为弧面，推挡杆5中部铰接在机座1上，推挡杆5底端连接伸缩横推杆6，伸缩横推杆6外套有压缩弹簧7，压缩弹簧7一端连接在推挡杆5底端，另一端连接在远离推挡杆5的伸缩横推杆6的一端；第二卷筒4设置在传动辊2进料端上方的机座1上，第二卷筒4的两端安装第二滚动轴承8，第二滚动轴承8滑动连接在机座1的两侧，第二卷筒4的两端设有使第二卷筒4固定在机座1上的卡勾9，卡勾9与卡勾座10固定连接，卡勾座10套设在滑轨11上并与滑轨11滑动连接，卡勾座10与气缸12连接，气缸12与气路21连接，气路21上设置有电磁阀22。
靠近传动辊2出料端的机座1上安装限位杆13，限位杆13控制传动辊2与第一卷筒3之间的距离，一方面能够将第一卷筒3端部卡住固定，另一方面有效防止第一卷筒3过于挤压传动辊2，减小两者之间的摩擦力，提高使用寿命。
机座1尾端两侧安装挡勾14，挡勾14包括直杆141和弯部142，挡勾14的弯部142有效卡住第一卷筒3的端部，防止第一卷筒3直接滚落出机座1，降低了生产安全得风险，直杆141端部安装在机座1上，直杆141侧壁上安装固定座15，固定座15下方固定连接液压缸16，固定座1上安装光电传感器23，液压缸16连接液压泵站24，机座1上安装PLC控制器25，PLC控制器25分别与液压泵站24、光电传感器23以及电磁阀22连接，液压缸16伸缩杆端部竖直朝上穿过固定座15且安装有顶杆座17，卷成无纺布卷的第一卷筒3顺着机座1两侧滑动至机座1尾端，然后被挡勾14挡住，固定座15上安装光电传感器23，此时，光电传感器23在第一卷筒3下方，光电传感器23接收到第一卷筒3到位置的信号，然后将转换信号传输给机座1上安装的PLC控制器25，PLC控制器10发出指令给液压泵站24使液压缸16伸缩杆顶起，液压缸16伸缩杆端部连接的顶杆座17将卷成无纺布卷的第一卷筒3顶起，反之，光电传感器23接收不到第一卷筒3到位置的信号，PLC控制器25发出指令给液压泵站24使液压缸16伸缩杆回收；液压缸16伸缩杆端部连接的顶杆座17将第一卷筒3顶起，第一卷筒3端部超出挡勾14的弯部142，机座1尾端下部设有接收无纺布卷的缓冲座18，第一卷筒3顺着挡勾14弯部142的端部滑落至缓冲座18内，缓冲座18安装在推车19上，推车19将无纺布卷推至物料存放区，实现了自动卸卷，生产安全，整个操作过程省时省力，效率高。
在卷成无纺布卷的第一卷筒3滑动至机座1尾端时，光电传感器23接收到第一卷筒3到位置的信号，然后将转换信号传输给机座1上安装的PLC控制器25，PLC控制器10发出指令给电磁阀22使气缸12伸缩杆缩动，气缸12拉动卡勾座10在滑轨11上滑动进而拉动卡勾9以及拉动第二卷筒4，第二卷筒4两端落在推挡杆5和限位杆13之间，进行卷绕无纺布，实现自动更换备用卷筒，自动化程度高，生产省时省力，生产安全，效率高。
挡勾14弯部142的端部具有向着缓冲座18倾斜的角度，倾斜角度为2°-7°，顶杆座17包括长方体形状的顶块171以及连接在顶块171侧壁的倾斜块172，倾斜块172的上表面向着远离顶块171的一端倾斜，倾斜角度为30°-45°，液压缸16伸缩杆端部连接的顶杆座17将第一卷筒3顶起时，由于倾斜块172的上表面向着远离顶块171的一端倾斜，使得第一卷筒3顶起时被倾斜块172与挡勾14弯部142固定，倾斜角度为30°-45°时，固定效果更好，防止第一卷筒3被顶起时的脱落，提高了生产安全性；顶起的第一卷筒3端部超出挡勾14的弯部142时，由于挡勾14弯部142的端部具有向着缓冲座18倾斜的角度，第一卷筒3从挡勾14弯部142滑落至缓冲座18内，倾斜角度为2°-7°时，滑落平稳，生产安全性高。倾斜块172的上表面为倾斜面，在倾斜块172的倾斜面上开有弧形凹槽173，使收成卷料的第一卷筒3顶起时被倾斜块172与挡勾14弯部142夹住固定更牢靠，使收成卷料的第一卷筒滑3落至缓冲座18更平稳，生产更安全。
本发明结构简单，生产安全，省时省力，第一卷筒3的两端设有使第一卷筒3紧靠在传动辊2的推挡杆5以及配合限位杆13，使得第一卷筒3牢牢的卡住，生产安全性大大提高，随着第一卷筒3上的无纺布卷厚度增加，第一卷筒3位置移动并施加推挡杆5压力，推挡杆5转动直至将推挡杆5推压至第一卷筒3下方；推挡杆5上部靠近第一卷筒3的侧壁为弧面，第一卷筒3在推着推挡杆5到一定角度时，就会顺着推挡杆5上部的弧面滑至机座1上，一方面第一滚筒更顺畅地滑至机座，另一方面减小了压缩弹簧7的伸缩力度，增加了压缩弹簧7的使用寿命；然后第一卷筒3顺着机座1两侧滑动至机座1尾端，然后被挡勾14挡住，固定座15上安装光电传感器23，此时，光电传感器23在第一卷筒3下方，光电传感器23接收到第一卷筒3到位置的信号，然后将转换信号传输给机座1上安装的PLC控制器25，PLC控制器10发出指令给液压泵站24使液压缸16伸缩杆顶起，液压缸16伸缩杆端部连接的顶杆座17将卷成无纺布卷的第一卷筒3顶起，反之，光电传感器23接收不到第一卷筒3到位置的信号，PLC控制器25发出指令给液压泵站24使液压缸16伸缩杆回收；液压缸16伸缩杆端部连接的顶杆座17将第一卷筒3顶起，第一卷筒3端部超出挡勾14的弯部142，机座1尾端下部设有接收无纺布卷的缓冲座18，第一卷筒3顺着挡勾14弯部142的端部滑落至缓冲座18内，缓冲座18安装在推车19上，推车19将无纺布卷推至物料存放区，实现了自动卸卷；在卷成无纺布卷的第一卷筒3滑动至机座1尾端时，光电传感器23接收到第一卷筒3到位置的信号，然后将转换信号传输给机座1上安装的PLC控制器25，PLC控制器10发出指令给电磁阀22使气缸12伸缩杆缩动，气缸12拉动卡勾座10在滑轨11上滑动进而拉动卡勾9以及拉动第二卷筒4，第二卷筒4两端落在推挡杆5和限位杆13之间，进行卷绕无纺布，实现自动更换备用卷筒和将卷成无纺布卷的卷筒自动卸卷，生产线不需要停下等待，卷成的无纺布卷不要经过人工搬抬，生产安全，整个操作过程省时省力，效率高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无纺布自动卷绕卸料装置，包括机座（1），机座（1）上设有传动辊（2），所述传动辊（2）连接有驱动其转动的驱动电机，其特征在于：所述机座（1）设有第一卷筒（3）和第二卷筒（4），所述第一卷筒（3）设置在传动辊（2）的出料端，所述第一卷筒（3）的两端安装第一滚动轴承（20），所述第一滚动轴承（20）滑动连接在机座（1）的两侧，所述第一卷筒（3）的两端设有使第一卷筒（3）紧靠在传动辊（2）的推挡杆（5），所述推挡杆（5）上部靠近第一卷筒（3）的侧壁为弧面，所述推挡杆（5）中部铰接在机座（1）上，所述推挡杆（5）底端连接伸缩横推杆（6），所述伸缩横推杆（6）外套有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）一端连接在推挡杆（5）底端，另一端连接在远离推挡杆（5）的伸缩横推杆（6）的一端；所述第二卷筒（4）设置在传动辊（2）进料端上方的机座（1）上，所述第二卷筒（4）的两端安装第二滚动轴承（8），所述第二滚动轴承（8）滑动连接在机座（1）的两侧，所述第二卷筒（4）的两端设有使第二卷筒（4）固定在机座（1）上的卡勾（9），所述卡勾（9）与卡勾座（10）固定连接，所述卡勾座（10）套设在滑轨（11）上并与滑轨（11）滑动连接，所述卡勾座（10）与气缸（12）连接，气缸（12）与气路（21）连接，气路（21）上设置有电磁阀（22）；所述机座（1）尾端两侧安装挡勾（14），所述挡勾（14）包括直杆（141）和弯部（142），所述直杆（141）端部安装在机座（1）上，所述直杆（141）侧壁上安装固定座（15），所述固定座（15）下方固定连接液压缸（16），固定座（15）上安装光电传感器（23），液压缸（16）连接液压泵站（24），机座（1）上安装PLC控制器（25），PLC控制器（25）分别与液压泵站（24）、光电传感器（23）以及电磁阀（22）连接；所述液压缸（16）伸缩杆端部竖直朝上穿过固定座（15）且安装有顶杆座（17）。
2.根据权利要求1所述的无纺布自动卷绕卸料装置，其特征在于：所述靠近传动辊（2）出料端的机座（1）上安装限位杆（13）。
3.根据权利要求1所述的无纺布自动卷绕卸料装置，其特征在于：所述机座（1）尾端下部设有接收无纺布卷的缓冲座（18），所述缓冲座（18）安装在推车（19）上。
4.根据权利要求1所述的无纺布自动卷绕卸料装置，其特征在于：所述挡勾（14）弯部（142）的端部具有向着缓冲座（18）倾斜的角度，倾斜角度为2°-7°；所述顶杆座（17）包括长方体形状的顶块（171）以及连接在顶块（171）侧壁的倾斜块（172），所述倾斜块（172）的上表面向着远离顶块（171）的一端倾斜，倾斜角度为30°-45°。
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