CN209455771U - 无纺布收卷机及无纺布生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其是涉及一种无纺布收卷机及无纺布生产线；包括机架、卷布驱动辊、控制器、随动升降机构和收卷压辊；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有无纺布卷收间隔；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构连接；所述电动转动驱动机构电连接转动驱动电路，所述收卷压辊上安装光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接；当人员靠近所述收卷压辊时，所述光电监测传感器向所述控制器发送有物体靠近信号，所述控制器向所述转动驱动电路发送停止信号，所述电动转动驱动机构停止运转，使所述收卷压辊停止转动，防止操作人员被压于收卷压辊下，保障操作人员安全。

Description

无纺布收卷机及无纺布生产线

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其是涉及一种无纺布收卷机及无纺布生产线。

背景技术

目前，非织造布行业中，收卷机收卷压辊是一处危险源。常用的解决办法是在收卷机操作柜处设置生产线急停按钮。

当一名操作人员受困于收卷压辊下时，需要另一名操作人员按下收卷机操作柜处生产线急停按钮，停止收卷机及生产线，再手动开启压辊上升,释放压辊下的受困操作人员。

这种解决方法，需要第二名操作人员及时发现，及时停机，才能解救受困操作人员，同时也不能保证自动化生产线的连续生产

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的无纺布收卷机及无纺布生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的无纺布收卷机及无纺布生产线，通过所述控制器即所述光电监测传感器以解决现有技术中存在的操作人员容易被压于收卷压辊下，存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种无纺布收卷机，包括机架，架设于该机架上的卷布驱动辊，和通过随动升降机构架设于该机架上的收卷压辊；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有无纺布卷收间隔；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构连接；还包括控制器，与所述电动转动驱动机构电连接的转动驱动电路，和安装于所述收卷压辊上的光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接。

进一步地，所述收卷压辊包括压辊辊轴和套设于该压辊辊轴上的压辊辊筒；所述随动升降机构包括安装于所述机架上的两并排间隔设置的压辊滑轨，分别连接于所述压辊辊轴两端的电控升降动力机构，和安装于所述压辊辊轴上的升降传感器；所述压辊辊轴的两端分别对应置于两所述压辊滑轨内；所述光电监测传感器安装于所述压辊辊轴上；所述升降传感器和所述电控升降动力机构分别与所述控制器电连接。

进一步地，所述光电监测传感器包括分别通过安装架安装于所述压辊辊轴两端的发光器和受光器；所述发光器和所述受光器相对设置，且朝向所述压辊辊筒与无纺布卷的压合面。

进一步地，还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接。

进一步地，所述电控升降动力机构包括压辊驱动气缸，该压辊驱动气缸的伸缩杆连接于所述压辊辊轴端部；所述压辊驱动气缸的进气端通过压辊驱动电控阀与气源连通，所述光电监测传感器、所述升降传感器和所述压辊驱动电控阀分别与所述控制器电连接。

进一步地，所述机架包括左支架和右支架，两所述压辊滑轨分别对应固定于所述左支架和所述右支架上；且两所述压辊驱动气缸分别对应固定于所述左支架和所述右支架上。

进一步地，所述发光器为欧姆龙E3JK-TR11-L型发光器；所述受光器为欧姆龙E3JK-TR11-D型受光器。

本实用新型还提供的一种无纺布生产线，包括如上任一所述无纺布收卷机。

进一步地，还包括置于所述无纺布卷收间隔前方的电动储布架，所述光电监测传感器和所述电动储布架分别与所述控制器电连接。

进一步地，所述电动储布架包括基架，固定安装于该基架上的固定辊排和储布升降气缸，以及连接于该储布升降气缸的伸缩杆上的活动辊排；所述固定辊排上并排设有多个第一绕布辊，所述活动辊排上并排设有多个第二绕布辊，各所述第一绕布辊与各所述第二绕布辊呈位置并排相对交错设置；所述储布升降气缸的进气端通过储布气缸电控阀与气源连通，该储布气缸电控阀和所述光电监测传感器分别与所述控制器电连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下进步：

1.本实用新型提供的无纺布收卷机采用包括所述机架，架设于该机架上的所述卷布驱动辊，和通过所述随动升降机构架设于该机架上的所述收卷压辊；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有所述无纺布卷收间隔；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构连接；还包括所述控制器，与所述电动转动驱动机构电连接的转动驱动电路，和安装于所述收卷压辊上的所述光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接的设计；所述光电监测传感器感应是否有人或物靠近所述收卷压辊，当操作人员靠近所述收卷压辊时，所述光电监测传感器向所述控制器发送有物体靠近信号，所述控制器接收到物体靠近信号后向所述转动驱动电路发送停止信号，所述转动驱动电路向所述电动转动驱动机构发送停机信号，所述电动转动驱动机构停止运转，所述收卷压辊停止转动，防止操作人员被压于收卷压辊下，保障操作人员安全。

2.本实用新型提供的无纺布收卷机采用所述收卷压辊包括所述压辊辊轴和套设于该压辊辊轴上的所述压辊辊筒；所述随动升降机构包括安装于所述机架上的两并排间隔设置的所述压辊滑轨，分别连接于所述压辊辊轴两端的电控升降动力机构，和安装于所述压辊辊轴上的所述升降传感器；所述压辊辊轴的两端分别对应置于两所述压辊滑轨内；所述光电监测传感器安装于所述压辊辊轴上；所述升降传感器和所述电控升降动力机构分别与所述控制器电连接的设计；在无纺布卷逐渐卷布过程中，无纺布卷逐渐扩大，所述升降传感器感应无纺布卷的厚度产生对应的厚度信号，并将该厚度信号发送至所述控制器，所述控制器根据接收的厚度信号控制所述电控升降动力机构，使所述收卷压辊配合无纺布卷的厚度逐渐上升，将所述光电监测传感器设置在所述压辊辊轴上，所述光电监测传感器随所述收卷压辊的移动而移动，始终检测所述收卷压辊周围是否有物体靠近，确保监控准确度；同时，当有物体靠近时，所述控制器向所述电控升降动力机构发送紧急上升指令，所述电控升降动力机构接收到紧急上升指令后迅速上升，释放被压物体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述无纺布收卷机的结构示意图(主视图)；

图2为本实用新型中所述无纺布生产线的结构示意图(剖视图)；

图3为本实用新型中所述无纺布生产线的电器连接框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种无纺布收卷机包括机架，架设于该机架上的卷布驱动辊2，和通过随动升降机构架设于该机架上的收卷压辊3；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有无纺布卷收间隔4；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构21连接；还包括控制器，与所述电动转动驱动机构电连接的转动驱动电路，和安装于所述收卷压辊上的光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接。本实施例中两个所述卷布驱动辊置于下方，一个所述收卷压辊置于上方，在其中间部分构成所述无纺布收卷间隔，将初步具有一定规模的无纺布卷401(卷制约10圈的无纺布)置于所述无纺布收卷间隔，两所述卷布驱动辊及所述收卷压辊均压制于无纺布卷上，利用所述卷布驱动辊与无纺布卷间的摩擦力，通过两所述卷布驱动辊的转动，将无纺布不断的卷收成无纺布卷。

本实用新型提供的无纺布收卷机采用包括所述机架，架设于该机架上的所述卷布驱动辊，和通过所述随动升降机构架设于该机架上的所述收卷压辊；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有所述无纺布卷收间隔；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构连接；还包括所述控制器，与所述电动转动驱动机构电连接的转动驱动电路，和安装于所述收卷压辊上的所述光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接的设计；所述光电监测传感器感应是否有人或物靠近所述收卷压辊，当操作人员靠近所述收卷压辊时，所述光电监测传感器向所述控制器发送有物体靠近信号，所述控制器接收到物体靠近信号后向所述转动驱动电路发送停止信号，所述转动驱动电路向所述电动转动驱动机构发送停机信号，所述电动转动驱动机构停止运转，则所述收卷压辊停止转动，防止操作人员被压于收卷压辊下，保障操作人员安全。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述收卷压辊包括压辊辊轴301和套设于该压辊辊轴301上的压辊辊筒302；所述随动升降机构包括安装于所述机架上的两并排间隔设置的压辊滑轨31，分别连接于所述压辊辊轴两端的电控升降动力机构，和安装于所述压辊辊轴上的升降传感器311；所述压辊辊轴的两端分别对应置于两所述压辊滑轨内；所述光电监测传感器安装于所述压辊辊轴上；所述升降传感器和所述电控升降动力机构分别与所述控制器电连接。本实施例中利用所述升降传感器、所述控制器使所述压辊辊轴随无纺布卷的增大而抬升，此为现有技术，此处不再过多赘述。

本实用新型提供的无纺布收卷机采用所述收卷压辊包括所述压辊辊轴和套设于该压辊辊轴上的所述压辊辊筒；所述随动升降机构包括安装于所述机架上的两并排间隔设置的所述压辊滑轨，分别连接于所述压辊辊轴两端的电控升降动力机构，和安装于所述压辊辊轴上的所述升降传感器；所述压辊辊轴的两端分别对应置于两所述压辊滑轨内；所述光电监测传感器安装于所述压辊辊轴上；所述升降传感器和所述电控升降动力机构分别与所述控制器电连接的设计；在无纺布卷逐渐卷布过程中，无纺布卷逐渐扩大，所述升降传感器感应无纺布卷的厚度产生对应的厚度信号，并将该厚度信号发送至所述控制器，所述控制器根据接收的厚度信号控制所述电控升降动力机构，使所述收卷压辊配合无纺布卷的厚度逐渐上升，将所述光电监测传感器设置在所述压辊辊轴上，所述光电监测传感器随所述收卷压辊的移动而移动，始终检测所述收卷压辊周围是否有物体靠近，确保监控准确度；同时，当有物体靠近时，所述控制器向所述电控升降动力机构发送紧急上升指令，所述电控升降动力机构接收到紧急上升指令后迅速上升，释放被压物体。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述光电监测传感器包括分别通过安装架511安装于所述压辊辊轴两端的发光器501和受光器502；所述发光器和所述受光器相对设置，且朝向所述压辊辊筒与无纺布卷401的压合面；在所述发光器与所述受光器之间形成安全光栅。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接。所述报警器安装于监控室或无纺布收卷机附近，当所述光电监测传感器向所述控制器发送异物靠近信号时，所述控制器向所述报警器发送报警指令，所述报警器接收到报警指开始蜂鸣或闪光报警，至异物靠近解除后，手动关闭所述报警器。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述电控升降动力机构包括压辊驱动气缸321，该压辊驱动气缸的伸缩杆连接于所述压辊辊轴端部；所述压辊驱动气缸的进气端通过压辊驱动电控阀与气源连通(利用电控阀控制气缸内气体的充、放，此为现有技术，此处不再过多赘述)，所述光电监测传感器、所述升降传感器和所述压辊驱动电控阀分别与所述控制器电连接。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述机架包括左支架101和右支架102，两所述压辊滑轨分别对应固定于所述左支架和所述右支架上；且两所述压辊驱动气缸分别对应固定于所述左支架和所述右支架上；所述卷布驱动辊的两端分别对应插装于所述左支架和所述右支架上；所述电动转动驱动机构为转动电机，该转动电机与所述卷布驱动辊的一端连接；所述转动驱动电路即为该转动电机的正反转控制电路。

本实用新型还提供的一种无纺布生产线，包括如上所述无纺布收卷机。

参见图1、图2、图3所示，本实施例提供的无纺布生产线还包括置于所述无纺布卷收间隔前方的电动储布架，所述光电监测传感器和所述电动储布架分别与所述控制器电连接。所述电动储布架包括基架601，固定安装于该基架601上的固定辊排61和储布升降气缸62，以及连接于该储布升降气缸的伸缩杆上的活动辊排63；所述固定辊排上并排设有多个第一绕布辊611，所述活动辊排上并排设有多个第二绕布辊631，各所述第一绕布辊与各所述第二绕布辊呈位置并排相对交错设置；所述储布升降气缸的进气端通过储布气缸电控阀与气源连通(利用电控阀控制气缸内气体的充、放此为现有技术，此处不再过多赘述)，该储布气缸电控阀和所述光电监测传感器分别与所述控制器电连接；所述电动储布架与所述机架之间还设有导向辊组，在无纺布卷收时设置导向辊，调节无纺布的方向此为现有技术，此处不再过多赘述。本实施例中各所述第一绕布辊与各所述第二绕布辊呈位置并排相对交错设置，既为，各所述第二绕布辊分别与相邻两所述第一绕布辊间的间隔位置一一对应，待卷收的无纺布依次缠绕各所述第一绕布辊及各所述第二绕布辊设置；以此种方法临时储存无纺布具有储存量大，且储存的无纺布不弯折、不打结等优点。

本实施例中所述发光器为欧姆龙品牌E3JK-TR11-L型发光器；所述受光器为欧姆龙品牌E3JK-TR11-D型受光器。

本实施例中所述控制器为西门子品牌的314-6EH04-0AB0型控制器，此处所列仅为其可选择的品牌和型号，并不对其品牌和型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。

本实施例中所述报警器为台塑品牌的LTE-1101J DC24型报警器，此处所列仅为其可选择的品牌和型号，并不对其品牌和型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。

本实施例中所述升降传感器为深圳顺扬精工品牌的KTC-500型升降传感器，此处所列仅为其可选择的品牌和型号，并不对其品牌和型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。

本实施例中所述压辊驱动气缸为亚德客品牌QGS100X1330型气缸，所述压辊驱动电控阀即为该气缸的控制阀，此处所列仅为其可选择的品牌和型号，并不对其品牌和型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。

本实施例中所述储布升降气缸为亚德客品牌QGS160X1500型气缸，所述储布气缸电控阀即为该气缸的控制阀，此处所列仅为其可选择的品牌和型号，并不对其品牌和型号进行限定，本领域技术人员可以根据实际需要任意选择，此处不再过多赘述。

本实施例中所述控制器、光电监测传感器、储布升降气缸、压辊驱动气缸、报警器等器件均为现有技术，其结构和功能都是公知的；本实用新型的控制器仅对信号进行传递，并不对信号其进行处理。

下面以本实施例提供的无纺布生产线为例，当有操作人员靠近所述无纺布收卷机时的工作过程进行简单描述：

所述无纺布卷的直径慢慢变大，安全光栅随着所述收卷压辊的高度慢慢升高；

当操作人员靠近收卷压辊触碰到所述光电监测传感器形成的安全光栅时，所述控制器会发出报警指令，所述报警器接收到报警指开始蜂鸣或闪光报警；并向所述转动驱动电路发送停止信号，所述转动驱动电路向所述电动转动驱动机构发送停机信号，所述电动转动驱动机构停止运转，所述卷布驱动辊停止运行；同时所述控制器向所述储布气缸电控阀发送储布指令，接收到储布指令后，所述储布气缸电控阀放气，使所述储布升降气缸的伸缩杆回缩，带动所述活动辊排上移，所述活动辊排与所述固定辊排之间的间隔变大，增加缠绕在各所述第一绕布辊与各所述第二绕布辊间无纺布的量，不影响上一工位运行；同时所述控制器向所述压辊驱动电控阀发送紧急上升指令，所述压辊驱动气缸的伸缩杆迅速收缩上升，带动所述收卷压辊上升，释放被压物体；

当警报解除后，操作人员手动关闭所述报警器，并向所述控制器发送开始指令，所述控制器向所述转动驱动电路和所述压辊驱动电控阀发送工作指令；开始重新卷布工作，继续开始卷收；

待卷收完成后，手动恢复所述电动储布架所述固定辊排与所述活动辊排间的距离；当然也可以适当增加所述卷布驱动辊的速度，并在卷收过程中逐步调节所述固定辊排与所述活动辊排间的距离，以待下次应急情况时，所述电动储布架正常储布。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无纺布收卷机，其特征在于，包括机架，架设于该机架上的卷布驱动辊，和通过随动升降机构架设于该机架上的收卷压辊；所述收卷压辊和所述卷布驱动辊之间设有无纺布卷收间隔；所述卷布驱动辊与电动转动驱动机构连接；还包括控制器，与所述电动转动驱动机构电连接的转动驱动电路，和安装于所述收卷压辊上的光电监测传感器；所述光电监测传感器和所述转动驱动电路分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述无纺布收卷机，其特征在于，所述收卷压辊包括压辊辊轴和套设于该压辊辊轴上的压辊辊筒；所述随动升降机构包括安装于所述机架上的两并排间隔设置的压辊滑轨，分别连接于所述压辊辊轴两端的电控升降动力机构，和安装于所述压辊辊轴上的升降传感器；所述压辊辊轴的两端分别对应置于两所述压辊滑轨内；所述光电监测传感器安装于所述压辊辊轴上；所述升降传感器和所述电控升降动力机构分别与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述无纺布收卷机，其特征在于，所述光电监测传感器包括分别通过安装架安装于所述压辊辊轴两端的发光器和受光器；所述发光器和所述受光器相对设置，且朝向所述压辊辊筒与无纺布卷的压合面。

4.根据权利要求3所述无纺布收卷机，其特征在于，还包括报警器，所述报警器与所述控制器电连接。

5.根据权利要求4所述无纺布收卷机，其特征在于，所述电控升降动力机构包括压辊驱动气缸，该压辊驱动气缸的伸缩杆连接于所述压辊辊轴端部；所述压辊驱动气缸的进气端通过压辊驱动电控阀与气源连通，所述光电监测传感器、所述升降传感器和所述压辊驱动电控阀分别与所述控制器电连接。

6.根据权利要求5所述无纺布收卷机，其特征在于，所述机架包括左支架和右支架，两所述压辊滑轨分别对应固定于所述左支架和所述右支架上；且两所述压辊驱动气缸分别对应固定于所述左支架和所述右支架上。

7.根据权利要求6所述无纺布收卷机，其特征在于，所述发光器为欧姆龙E3JK-TR11-L型发光器；所述受光器为欧姆龙E3JK-TR11-D型受光器。

8.一种无纺布生产线，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一所述无纺布收卷机。

9.根据权利要求8所述无纺布生产线，其特征在于，还包括置于所述无纺布卷收间隔前方的电动储布架，所述光电监测传感器和所述电动储布架分别与所述控制器电连接。

10.根据权利要求9所述无纺布生产线，其特征在于，所述电动储布架包括基架，固定安装于该基架上的固定辊排和储布升降气缸，以及连接于该储布升降气缸的伸缩杆上的活动辊排；所述固定辊排上并排设有多个第一绕布辊，所述活动辊排上并排设有多个第二绕布辊，各所述第一绕布辊与各所述第二绕布辊呈位置并排相对交错设置；所述储布升降气缸的进气端通过储布气缸电控阀与气源连通，该储布气缸电控阀和所述光电监测传感器分别与所述控制器电连接。