CN207573702U - 一种双面pcb电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面PCB电路板，解决了现有的双面PCB电路板在使用过程中，特别是有大功率线圈或电压不稳定时，经常被击穿，给使用者带来极大不便的问题，其技术方案要点是：包括基板，基板包括PP基层和设于PP基层两侧的线路层，所述基板两侧由内到外依次设有粘结层、绝缘导热层和PP绝缘层，绝缘导热层通过粘结层与基板表面贴合固定，具有提高双面PCB电路板的防击穿能力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，更具体地说，它涉及一种双面PCB电路板。
背景技术
目前，随着电子技术的飞速发展，PCB电路板也由初期的过孔装配器件发展成表面贴装器件(SMD，Surface Mounted Devices)。随着SMD技术的发展，PCB电路板实现了组装密度高、电子产品体积小、重量轻等优点。PCB电路板分为单面电路板和双面电路板，双面PCB电路板是一种可以在两面设置线路的电路板，它适用于广泛的高新技术产业，如:电信、供电、计算机、工业控制、航空航天防御等。
现有的双面PCB电路板在使用过程中，特别是有大功率线圈或电压不稳定时，经常被击穿，给使用者带来极大的不便，因此，如何提高双面PCB电路板的防击穿能力是我们目前需要迫切解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双面PCB电路板，具有提高双面PCB电路板的防击穿能力的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双面PCB电路板，包括基板，基板包括PP基层和设于PP基层两侧的线路层，所述基板两侧由内到外依次设有粘结层、绝缘导热层和PP绝缘层，绝缘导热层通过粘结层与基板表面贴合固定。
通过采用上述技术方案，利用绝缘导热层，便于将线路层电子元件在工作过程中产生的热量传递到PP绝缘层后散发出去，增强了双面PCB电路板的散热能力；利用PP绝缘层，提高了双面PCB电路板的防击穿能力，减少双面PCB电路板因电子元件工作电压较大或不稳定而被击穿的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘导热层表面凸起有多个均匀分布的散热体，PP绝缘层贯穿设有供散热体插接的散热孔。
通过采用上述技术方案，利用散热体与散热孔插接，使得部分热量不与PP绝缘层进行热传递而散发出去，进一步便于线路层内的热量散发出去。
本实用新型进一步设置为：所述散热体为多边形柱体或圆柱体。
通过采用上述技术方案，在绝缘导热层将线路层内的热量通过散热体散发出去的过程中，使得绝缘导热层内部的热传递速率较为均匀分布，提高了散热体的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述PP绝缘层外表面设有保护层，保护层为绿油层或棕油层。
通过采用上述技术方案，利用保护层，防止电子元件与线路层连接时电子元件出现短路，降低了双面PCB电路板的报废率。
本实用新型进一步设置为：所述PP绝缘层外表面设有用于指示双面PCB电路板方位的指示箭头。
通过采用上述技术方案，利用指示箭头，在对双面PCB电路板加工的过程中，防止因双面PCB电路板错放而导致报废的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述指示箭头内设有荧光层。
通过采用上述技术方案，利用荧光层，便于对指示箭头位置与方向的识别。
本实用新型进一步设置为：所述PP绝缘层外表面设有用于显示双面PCB电路板型号的显示结构。
通过采用上述技术方案，利用显示结构，便于识别双面PCB电路板的型号，防止不同型号的双面PCB电路板混淆在一起。
本实用新型进一步设置为：所述显示结构为多边形孔。
通过采用上述技术方案，利用多边形孔，通过增加或减少多边形孔的边数来区分不同型号的双面PCB电路板，使得双面PCB电路板型号的识别操作简单。
本实用新型进一步设置为：所述荧光层包括红色、橙色和紫色等多种颜色。
通过采用上述技术方案，通过将不同颜色的荧光层设置在不同型号的双面PCB电路板，进一步使得双面PCB电路板型号的识别操作简单；同时，减少了双面PCB电路板的加工工序。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用绝缘导热层，便于将线路层电子元件在工作过程中产生的热量传递到PP绝缘层后散发出去，增强了双面PCB电路板的散热能力；利用PP绝缘层，提高了双面PCB电路板的防击穿能力，减少双面PCB电路板因电子元件工作电压较大或不稳定而被击穿的情况发生；利用散热体与散热孔插接，使得部分热量不与PP绝缘层进行热传递而散发出去；利用指示箭头，防止因双面PCB电路板错放而导致报废的情况发生；通过将不同颜色的荧光层设置在不同型号的双面PCB电路板，进一步使得双面PCB电路板型号的识别操作简单。
附图说明
图1是实施例1中的整体结构示意图；
图2是实施例1中的正视图；
图3是实施例2中的正视图。
图中：1、电路板体；2、基板；21、PP基层；22、线路层；23、粘结层；24、绝缘导热层；25、PP绝缘层；26、保护层；27、散热孔；28、散热体；3、指示箭头；31、荧光层；4、显示结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种双面PCB电路板，如图1所示，包括位于电路板体1中间处的基板2，基板2包括PP基层21和设于PP基层21两侧的线路层22，线路层22表面由内到外依次设有粘结层23、绝缘导热层24和PP绝缘层25，绝缘导热层24通过粘结层23与基板2表面贴合固定。本实施例中的绝缘导热层24采用导热硅胶体，本实施例中的PP采用环氧树脂，本实施例中的粘结层23采用绝缘胶。利用绝缘导热层24，便于将线路层22电子元件在工作过程中产生的热量传递到PP绝缘层25后散发出去，增强了电路板体1的散热能力；利用PP绝缘层25，提高了电路板体1的防击穿能力，减少电路板体1因电子元件工作电压较大或不稳定而被击穿的情况发生。
绝缘导热层24表面凸起有多个均匀分布的散热体28，PP绝缘层25贯穿设有供散热体28插接的散热孔27。利用散热体28与散热孔27插接，使得部分热量不与PP绝缘层25进行热传递而散发出去，进一步便于线路层22内的热量散发出去。
散热体28为多边形柱体或圆柱体，本实施例中采用圆柱体。在绝缘导热层24将线路层22内的热量通过散热体28散发出去的过程中，使得绝缘导热层24内部的热传递速率较为均匀分布，提高了散热体28的实用性。
PP绝缘层25外表面设有保护层26，保护层26为绿油层或棕油层，本实施例中采用绿油层。利用保护层26，防止电子元件与线路层22连接时电子元件出现短路，降低了电路板体1的报废率。
如图2所示，电力板体外表面靠近边缘处设有用于指示电路板体1方位的指示箭头3。利用指示箭头3，在对电路板体1加工的过程中，防止因电路板体1错放而导致报废的情况发生。
指示箭头3内设有荧光层31。利用荧光层31，便于对指示箭头3位置与方向的识别。
电路板体1外表面设有用于显示电路板体1型号的显示结构4。利用显示结构4，便于识别电路板体1的型号，防止不同型号的电路板体1混淆在一起。
显示结构4为多边形孔，本实施例中采用正五边形孔，利用多边形孔，通过增加或减少多边形孔的边数来区分不同型号的电路板体1，使得电路板体1型号的识别操作简单。
实施例2：一种双面PCB电路板，如图3所示，荧光层31包括红色、橙色和紫色等多种颜色。通过将不同颜色的荧光层31设置在不同型号的电路板体1，进一步使得电路板体1型号的识别操作简单；同时，减少了电路板体1的加工工序。
工作原理：利用绝缘导热层24，便于将线路层22电子元件在工作过程中产生的热量传递到PP绝缘层25后散发出去，增强了电路板体1的散热能力；利用PP绝缘层25，提高了电路板体1的防击穿能力，减少电路板体1因电子元件工作电压较大或不稳定而被击穿的情况发生；利用指示箭头3，防止因电路板体1错放而导致报废的情况发生；利用显示结构4，便于识别电路板体1的型号，防止不同型号的电路板体1混淆在一起。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种双面PCB电路板，包括基板(2)，基板(2)包括PP基层(21)和设于PP基层(21)两侧的线路层(22)，其特征是：所述基板(2)两侧由内到外依次设有粘结层(23)、绝缘导热层(24)和PP绝缘层(25)，绝缘导热层(24)通过粘结层(23)与基板(2)表面贴合固定。
2.根据权利要求1所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述绝缘导热层(24)表面凸起有多个均匀分布的散热体(28)，PP绝缘层(25)贯穿设有供散热体(28)插接的散热孔(27)。
3.根据权利要求2所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述散热体(28)为多边形柱体或圆柱体。
4.根据权利要求3所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述PP绝缘层(25)外表面设有保护层(26)，保护层(26)为绿油层或棕油层。
5.根据权利要求1所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述PP绝缘层(25)外表面设有用于指示双面PCB电路板方位的指示箭头(3)。
6.根据权利要求5所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述指示箭头(3)内设有荧光层(31)。
7.根据权利要求1所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述PP绝缘层(25)外表面设有用于显示双面PCB电路板型号的显示结构(4)。
8.根据权利要求7所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述显示结构(4)为多边形孔。
9.根据权利要求6所述的一种双面PCB电路板，其特征是：所述荧光层(31)包括红色、橙色和紫色等多种颜色。
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