CN207573414U - 手机不锈钢中框 - Google Patents
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Abstract
一种手机不锈钢中框,包括不锈钢中框体,所述不锈钢中框体是通过挤压成型的方式成型的,所述不锈钢中框体的长边的内侧设有若干第一平面燕尾结构和若干第一内侧燕尾结构,每个所述第一平面燕尾结构的第一平面燕尾槽的走向与所述不锈钢中框体所在的平面垂直,每个所述第一内侧燕尾结构的第一内侧燕尾槽与所述第一平面燕尾槽垂直且相交;所述第一平面燕尾结构和第一内侧燕尾结构是通过四轴治具加工而成的;所述不锈钢中框体的两个短边的外侧设有模内压铸定位孔。本实用新型具有材料的利用率更高的、成本更低的,适合于大批量生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机中框领域,尤其是一种手机不锈钢中框。
背景技术
目前,行业内的手机中框有两种加工工艺过程,第一种工艺过程:下料后用CNC加工出来,再过纳米注塑、抛光、喷砂、电解等工艺加工成型;第二种工艺过程是:下料后经过锻压、CNC、纳米注塑、抛光、喷砂、电解等工艺加工成型;但是,上述的这两种工艺过程都存在着浪费严重,加工成本过高的问题,不利于大批量的生产。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种材料的利用率更高的、成本更低的,适合于大批量生产的手机不锈钢中框。
本实用新型的技术方案是:提供一种手机不锈钢中框,包括不锈钢中框体,所述不锈钢中框体是通过挤压成型的方式成型的,所述不锈钢中框体的长边的内侧设有若干第一平面燕尾结构和若干第一内侧燕尾结构,每个所述第一平面燕尾结构的第一平面燕尾槽的走向与所述不锈钢中框体所在的平面垂直,每个所述第一内侧燕尾结构的第一内侧燕尾槽与所述第一平面燕尾槽垂直且相交;所述第一平面燕尾结构和第一内侧燕尾结构是通过四轴治具加工而成的;所述不锈钢中框体的两个短边的外侧设有模内压铸定位孔。
作为对本实用新型的改进,所述不锈钢中框体的短边的内侧向内延伸设有预留螺丝柱。
作为对本实用新型的改进,所述不锈钢中框体是通过压铸成型的方式和铝合金中板合为一体的。
本实用新型由于包括不锈钢中框体,所述不锈钢中框体是通过挤压成型的方式成型的,所述不锈钢中框体的长边的内侧设有若干第一平面燕尾结构和若干第一内侧燕尾结构,每个所述第一平面燕尾结构的第一平面燕尾槽的走向与所述不锈钢中框体所在的平面垂直,每个所述第一内侧燕尾结构的第一内侧燕尾槽与所述第一平面燕尾槽垂直且相交,所述第一平面燕尾结构和第一内侧燕尾结构是通过四轴治具加工而成的;所述不锈钢中框体的两个短边的外侧设有模内压铸定位孔;本实用新型中,所述不锈钢中框体是通过挤压成型的方式成型的,因此工艺更加简单,可以减少后续的CNC程序中的时间和加工成本,加快加工的进度,有利于大批量生产;同时,采用挤压成型的方式可以使得材料的利用率更高。此外,本实用新型中,通过所述第一平面燕尾结构和第一内侧燕尾结构的设计,使得后续过程中,所述不锈钢中框体和铝合金中板之间能够更加紧密的结合为一体。因此,本实用新型具有材料的利用率更高的、成本更低的,适合于大批量生产的优点。
附图说明
图1是不锈钢挤型材的立体结构示意图。
图2是激光切割后的不锈钢挤型材的立体结构示意图。
图3是图2切成单片后的平面结构示意图。
图4是图3的立体结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请参见图1至图4,图1至图4揭示的是手机不锈钢中框的一种实施方式,图1所示的是不锈钢挤型材100的立体结构示意图。图2是将图1的不锈钢剂型材激光切割后的立体结构示意图。一种手机不锈钢中框,如图3、4所示,包括不锈钢中框体1,所述不锈钢中框体1是通过挤压成型的方式成型的,所述不锈钢中框体1的长边的内侧设有若干第一平面燕尾结构31和若干第一内侧燕尾结构41,本实用新型中,每个所述第一平面燕尾结构31的第一平面燕尾槽310的走向与所述不锈钢中框体1所在的平面垂直,每个所述第一内侧燕尾结构41的第一内侧燕尾槽410与所述第一平面燕尾槽310垂直且相交,如此便能将铝合金中板2更加牢固地压铸在不锈钢中框体1的预定位置10处,所述第一平面燕尾结构31和第一内侧燕尾结构41是通过四轴治具加工而成的;所述不锈钢中框体1的两个短边的外侧设有模内压铸定位孔12,所述模内压铸定位孔12是不锈钢中框1压铸时起定位作用的。所述不锈钢中框体1是通过挤压成型的方式成型的,因此工艺更加简单,可以减少后续的CNC程序中的时间和加工成本,加快加工的进度,有利于大批量生产;同时,采用挤压成型的方式可以使得材料的利用率更高。此外,本实用新型中,通过所述第一平面燕尾结构31和第一内侧燕尾结构41的设计,使得所述不锈钢中框体1和铝合金中板2之间能够更加紧密的结合在一起。
本实用新型中,优选的,所述不锈钢中框体1的短边的内侧向内延伸设有预留螺丝柱11,所述预留螺丝柱11用于固定螺丝。
本实用新型中,优选的,所述不锈钢中框体1和铝合金中板2是通过压铸成型的方式合为一体的。
Claims (3)
1.一种手机不锈钢中框,其特征在于:包括不锈钢中框体(1),所述不锈钢中框体(1)是通过挤压成型的方式成型的,所述不锈钢中框体(1)的长边的内侧设有若干第一平面燕尾结构(31)和若干第一内侧燕尾结构(41),每个所述第一平面燕尾结构(31)的第一平面燕尾槽(310)的走向与所述不锈钢中框体(1)所在的平面垂直,每个所述第一内侧燕尾结构(41)的第一内侧燕尾槽(410)与所述第一平面燕尾槽(310)垂直且相交;所述第一平面燕尾结构(31)和第一内侧燕尾结构(41)是通过四轴治具加工而成的;所述不锈钢中框体(1)的两个短边的外侧设有模内压铸定位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的手机不锈钢中框,其特征在于:所述不锈钢中框体(1)的短边的内侧向内延伸设有预留螺丝柱(11)。
3.根据权利要求1所述的手机不锈钢中框,其特征在于:所述不锈钢中框体(1)是通过压铸成型的方式和铝合金中板合为一体的。
Priority Applications (1)
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Family
ID=62690444
Family Applications (1)
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CN201721676629.3U Active CN207573414U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 手机不锈钢中框 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721676629.3U patent/CN207573414U/zh active Active
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