CN207571430U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示装置。该显示装置包括：第一基板，第一基板的第一表面上设置有第一标记与第二标记，第一标记设置在第一表面的边缘处，第一标记用于对位；光栅膜，设置在第一表面上，且光栅膜与第一表面接触的区域为第一区域，第一标记位于第一区域的外部，第二标记设置在第一区域与第一标记之间；密封部，设置在第一表面上，且围绕光栅膜设置。在显示装置的制作过程中，在第一区域上设置光栅膜后，通过测量第二标记与光栅膜之间的距离，来判断光栅膜的位置是否发生偏移，从而保证了光栅膜位置的精确性，避免了因光栅膜的位发生偏移而产生第一基板与第二基板成盒异常的问题，保证了器件具有良好的性能。

Description

显示装置

技术领域

本申请涉及显示领域，具体而言，涉及一种显示装置。

背景技术

现有技术中，显示装置通常包括第一基板、光栅膜、液晶材料、密封部第二基板，其中的，第一基板与第二基板间隔且相对设置，密封部设置在第一基板与第二基板之间，且与第一基板以及第二基板形成密封空间，光栅膜设置在密封空间中，且位于第一基板的表面上，液晶材料设置在密封空间中，且填充在光栅膜与第二基板之间。

上述的显示装置中，光栅膜和密封部均设置在第一基板上，并且二者都有一定的高度，正常情况下，二者在各自的位置，互不影响，但当光栅膜的位置发生水平方向的偏移时，光栅膜与密封部容易叠加在一起，存在以下问题：

1.叠加时，第一基板与第二基板会成盒异常，不能正常密封，器件功能失效；

2.由于光栅膜制程和密封部制程之间时间跨度大，如果在密封部涂布时才发现光栅膜异常，必然有较多基板已完成光栅膜制程，此时已造成较多难以挽回的经济损失。

所以，光栅膜在制程时必须快速全检确认，避免造成生产浪费。原制程中，要确认光栅膜位置精度，如图1所示，需要从第一基板01边缘的基板对位标记011为起始点，测量光栅膜02各边与基板对位标记011的距离，再判断光栅膜位置精度，由于光栅膜02各边与基板对位标记011的距离较长，测量困难，同时测量时间较长，会增加检查设备节拍，如果抽检，存在漏检风险。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种显示装置，以解决现有技术中难以快速检测光栅膜的设置位置是否准确的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种显示装置，该显示装置包括：第一基板，上述第一基板的第一表面上设置有第一标记与第二标记，上述第一标记设置在上述第一表面的边缘处，上述第一标记用于对位；光栅膜，设置在上述第一表面上，且上述光栅膜与上述第一表面接触的区域为第一区域，上述第一标记位于上述第一区域的外部，上述第二标记设置在上述第一区域与上述第一标记之间；密封部，设置在上述第一表面上，且围绕上述光栅膜设置。

进一步地，上述密封部与上述第一表面接触的区域为第二区域，上述第二区域围绕上述第一区域，且上述第一区域与上述第二区域之间具有间隔，上述第二标记设置在上述第一区域与上述第二区域之间。

进一步地，上述第二标记为至少两个。

进一步地，上述第二标记为L型标记，上述L型标记包括第一段与第二段，上述第二段与上述第一段垂直。

进一步地，上述第一区域的边界线形成矩形，上述矩形包括两个第一边与两个第二边，两个上述第一边平行，且上述L型标记靠近上述矩形的顶角设置，各上述L型标记中，上述第一段与上述第一边平行，上述第二段与上述第二边平行。

进一步地，上述L型标记有四个，四个上述L型标记一一对应地靠近上述矩形的顶角设置。

进一步地，各上述第一段与对应上述第一边的距离相同，各上述第二段与对应的上述第二边的距离相同。

进一步地，上述第一标记有四个，上述第一表面为矩形表面，各上述第一标记一一对应地靠近上述第一表面的内角设置。

进一步地，上述第一标记为十字形标记或T字形标记。

进一步地，上述显示装置还包括：第二基板，与上述第一基板相对且间隔设置，且上述第一基板、上述第二基板以及上述密封部形成密封空间，上述光栅膜设置在上述密封空间中；液晶材料，设置在上述密封空间中，且位于上述光栅膜与上述第二基板之间。

应用本申请的技术方案，在第一基板上的第一标记与第一区域之间设置第二标记，在显示装置的制作过程中，在第一区域上设置光栅膜后，通过测量第二标记与光栅膜之间的距离，来判断光栅膜的位置是否发生偏移，从而保证了光栅膜位置的精确性，避免了因光栅膜的位发生偏移而产生第一基板与第二基板成盒异常的问题，保证了器件具有良好的性能。

并且，由于第二标记与光栅膜的距离相对较小，该测量判定过程可以高效快速地进行，提高了显示装置的制作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种第一基板的结构示意图；

图2示出了本申请的一种实施例中提供的显示装置的结构示意图；

图3示出了图2中的局部结构的俯视图；以及

图4示出了本申请的另一种实施例中提供的显示装置的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

01、第一基板；02、光栅膜；011、基板对位标记；1、第一基板；2、光栅膜；3、密封部；4、液晶材料；5、第二基板；10、第一表面；11、第一标记；12、第二标记；13、第一区域；14、第二区域；121、第一段；122、第二段；131、第一边；132、第二边。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及下面的权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“电连接”至该另一元件。

正如背景技术所介绍的，现有技术中，在制作完光栅膜厚，难以快速检测光栅膜的设置位置是否准确，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种显示装置。

本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种显示装置，如图2所示，该显示装置包括第一基板1、光栅膜与密封部，其中，如图3所示，上述第一基板1的第一表面10上设置有第一标记11与第二标记12，上述第一标记11设置在上述第一表面10的边缘处，上述第一标记11用于对位；光栅膜2设置在上述第一表面10上，且上述光栅膜2与上述第一表面10接触的区域为第一区域13，上述第一标记11位于上述第一区域13的外部，上述第二标记12设置在上述第一区域13与上述第一标记11之间；密封部3设置在上述第一表面10上，且围绕上述光栅膜2设置。

上述的显示装置，在第一基板上的第一标记与第一区域之间设置第二标记，即设置在显示区域与第一标记之间，在显示装置的制作过程中，在第一区域上设置光栅膜后，通过测量第二标记与光栅膜之间的距离，来判断光栅膜的位置是否发生偏移，从而保证了光栅膜位置的精确性，避免了因光栅膜的位发生偏移而产生第一基板与第二基板成盒异常的问题，保证了器件具有良好的性能。

并且，由于第二标记与光栅膜的距离相对较小，该测量判定过程可以高效快速地进行，提高了显示装置的制作效率。

为了进一步缩短测量第二标记与光栅膜的距离的时间，进而提高判定光栅膜的位置是否准确这一过程的效率，本申请的一种实施例中，如图4所示，上述密封部3与上述第一表面10接触的区域为第二区域14，上述第二区域14围绕上述第一区域13，且上述第一区域13与上述第二区域14之间具有间隔，上述第二标记12设置在上述第一区域13与上述第二区域14之间的间隔中。

为了提高测量光栅膜与第二标记的距离的准确性，进而提高判定的准确性，本申请的一种实施例中，上述第二标记12为至少两个，图3与图4所示的实施例中，上述第二标记12为四个。

为了简化测量第二标记与光栅膜的测量过程，提高测量的效率，本申请的一种实施例中，如图3与图4所示，上述第二标记12为L型标记，上述L型标记包括第一段121与第二段122，上述第二段122与上述第一段121垂直。

当然，本申请的第二标记并不限于上述的L型标记，还可以是其他的标记，比如十字标记或T字标记等等。本领域技术人员可以根据实际情况选择合适形状的第二标记。

本申请的一种实施例中，如图3所示，上述第一区域13的边界线形成矩形，上述矩形包括两个第一边131与两个第二边132，两个上述第一边131平行，且上述L型标记靠近上述矩形的顶角设置，且各上述L型标记，上述第一段121与上述第一边131平行，上述第二段122与上述第二边132平行。第一区域对应光栅膜在第一基板的位置，因此，各上述L型标记中的上述第一段121与光栅膜的一边平行这一边与第一边对应；上述第二段122与光栅膜的另一边平行，这一边与第二边对应。这样设置第二标记，在测量第二标记与光栅膜的距离时，只需要测量第二标记的第一段与光栅膜的一边(该边与第一边平行，且距离最近)的距离，第二段与光栅膜的另一边(该边与第二边平行，且距离最近)的距离即可，可以进一步提高测量距离的效率。

为了进一步提高判断光栅膜的位置是否准确的准确性，本申请的一种实施例中，如图3与图4所示，上述L型标记有四个，四个上述L型标记一一对应地靠近上述矩形的顶角设置。

本申请的再一种实施例中，如图3与图4所示，四个上述L型标记中，相邻的两个L型标记关于第一区域的中线对称设置，即各上述第一段121与对应上述第一边131的距离相同，各上述第二段122与对应的上述第二边132的距离相同，这样的设置方式，使得当光栅膜的位置没有发生偏移时，每个L型标记与光栅膜的距离都相等。所以在测量距离后，通过判断各个L型标记与光栅膜的距离是否相同，就可以很快地判断出光栅膜的位置是否发生了偏移。

为了更高效且准确地进行对位，本申请的一种实施例中，如图3与图4所示，上述第一标记11有四个，上述第一表面10为矩形表面，各上述第一标记11一一对应地靠近上述第一表面的内角设置。

本申请的再一种实施例中，上述第一标记11为十字形标记或T字形标记。本领域技术人员可以根据实际情况选择合适形状的标记作为第一标记。

本申请的第一标记与第二标记可以是相同的标记，也可以是不同的标记，本领域技术人员可以根据实际情况将二者设置为相同的标记或者不同的标记。

为了避免第一标记与第二标记互相造成干扰，进而提高对位的效率，同时提高判断光栅膜的位置是否准确这一过程的效率，本申请的一种实施例中，上述第一标记与第二标记为不同的标记，例如，如图3与图4所示，第一标记为十字标记，第二标记为L型标记。

本申请的又一种实施例中，上述显示装置还包括第二基板5与液晶材料4，第二基板5与上述第一基板1相对且间隔设置，且上述第一基板1、上述第二基板5以及上述密封部3形成密封空间，上述光栅膜2设置在上述密封空间中；液晶材料4设置在上述密封空间中，且位于上述光栅膜2与上述第二基板5之间。

本申请中的一种实施例中，上述第一基板与第二基板为导电基板，通过向第一基板与第二基板之间施加电压或者不施加电压，使得液晶分子发生偏转或不偏转，从而实现显示装置的2D显示或3D显示。

一种具体的实施例中，上述第一基板与第二基板均包括基材与导电层，其中导电层可以是ITO导电层。其中，第一基板包括第一基材层与第一导电层，第二基板包括第二基材层与第二导电层，上述第一电极层包括相互隔离的第一主电极部与第一次电极部。

本申请中的密封部可以包括导电材料，也可以不包括导电材料，当其包括导电材料时，显示装置就无需再额外设置电导通部了，密封部的一侧直接与第一次电极部电连接，另一侧与第一主电极部电连接；如果密封部不包括导电材料，该显示装置还需要电导通部，该电导通部的设置方式与现有技术中的电导通部的设置方式一样电导通部的一侧直接与第一次电极部电连接，另一侧与第一主电极部电连接。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请中的显示装置中，在第一基板上的第一标记与第一区域之间设置第二标记，在显示装置的制作过程中，在第一区域上设置光栅膜后，通过测量第二标记与光栅膜之间的距离，来判断光栅膜的位置是否发生偏移，从而保证了光栅膜位置的精确性，避免了因光栅膜的位发生偏移而产生第一基板与第二基板成盒异常的问题，保证了器件具有良好的性能。

并且，由于第二标记与光栅膜的距离相对较小，该测量判定过程可以高效快速地进行，提高了显示装置的制作效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：

第一基板(1)，所述第一基板(1)的第一表面(10)上设置有第一标记(11)与第二标记(12)，所述第一标记(11)设置在所述第一表面(10)的边缘处，所述第一标记(11)用于对位；

光栅膜(2)，设置在所述第一表面(10)上，且所述光栅膜(2)与所述第一表面(10)接触的区域为第一区域(13)，所述第一标记(11)位于所述第一区域(13)的外部，所述第二标记(12)设置在所述第一区域(13)与所述第一标记(11)之间；以及

密封部(3)，设置在所述第一表面(10)上，且围绕所述光栅膜(2)设置。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述密封部(3)与所述第一表面(10)接触的区域为第二区域(14)，所述第二区域(14)围绕所述第一区域(13)，且所述第一区域(13)与所述第二区域(14)之间具有间隔，所述第二标记(12)设置在所述第一区域(13)与所述第二区域(14)之间。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二标记(12)为至少两个。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二标记(12)为L型标记，所述L型标记包括第一段(121)与第二段(122)，所述第二段(122)与所述第一段(121)垂直。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一区域(13)的边界线形成矩形，所述矩形包括两个第一边(131)与两个第二边(132)，两个所述第一边(131)平行，且所述L型标记靠近所述矩形的顶角设置，各所述L型标记中，所述第一段(121)与所述第一边(131)平行，所述第二段(122)与所述第二边(132)平行。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述L型标记有四个，四个所述L型标记一一对应地靠近所述矩形的顶角设置。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，各所述第一段(121)与对应所述第一边(131)的距离相同，各所述第二段(122)与对应的所述第二边(132)的距离相同。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一标记(11)有四个，所述第一表面(10)为矩形表面，各所述第一标记(11)一一对应地靠近所述第一表面的内角设置。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一标记(11)为十字形标记或T字形标记。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：

第二基板(5)，与所述第一基板(1)相对且间隔设置，且所述第一基板(1)、所述第二基板(5)以及所述密封部(3)形成密封空间，所述光栅膜(2)设置在所述密封空间中；以及

液晶材料(4)，设置在所述密封空间中，且位于所述光栅膜(2)与所述第二基板(5)之间。