CN207567354U - 一种电解可溶性卤盐的中试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电解可溶性卤盐的中试装置，所述装置包括卤盐浓缩槽（1）、盐水一次过滤器、精盐水槽（2）、盐水螯合树脂塔（3）、盐水槽（4）、碱液循环槽（5）、碱液成品槽（6）、电槽（7）、淡盐水槽（8）、氯酸盐分解槽（9）、蒸发器（10）和盐水低位槽（11）。本实用新型以较低的成本处理含盐废水，以较低的电耗得到高纯度的碱，离子膜的受力均匀，压力小，能达到节能降耗及安全生产的效果。同时该种流程实现了零排放，得到高浓度、高纯度的氢氧化锂，得到副产品次氯酸钠。

Description

一种电解可溶性卤盐的中试装置

技术领域

本实用新型涉及一种电解可溶性卤盐的中试装置。

背景技术

中国的氯碱工业规模居世界首位，生产烧碱、钾碱规模大，装备和技术领先，项目投资较大；同时化工生产的规模也非常庞大。随着环保要求的不断提高，氯碱生产中的废盐水，还有很多有机化工或农药生产中的含盐废水，其中富含一定量的各种复杂的有机物，如何有效、经济地处理这些废水，成为很多企业攻关的课题；通过电解法，可以使一些成分经过氧化、还原反应后沉淀以及氯气的作用等达到处理的目的；

电解法还在很多领域得到应用，特别是有科研机构已将电解法运用到新能源领域；氢氧化锂作为新能源产品，广泛地应用于石油、化工、轻工业、核工业等，也可用于冶金、玻璃、陶瓷等行业，市场前景美好；氢氧化锂的生产，目前采用的办法是焙烧锂云母石灰生产或利用锂辉石生产或碳酸锂制备氢氧化锂等，生产成本高，产品价格高；我国的盐湖里含大量的氯化锂成分，提供有效的工艺和电解法生产氢氧化锂，产品质量好，成本低，是很好的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对以上的需求，提供了一种电解可溶性卤盐的中试装置，用较小的投资，为工艺探索和一些小规模生产提供装备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种电解可溶性卤盐的中试装置，所述装置包括卤盐浓缩槽、盐水一次过滤器、精盐水槽、盐水螯合树脂塔、盐水槽、碱液循环槽、碱液成品槽、电解槽、淡盐水槽、氯酸盐分解槽、蒸发器和盐水低位槽等；

所述卤盐浓缩槽、盐水一次过滤器、精盐水槽、盐水螯合树脂塔、盐水槽依次串联设置，所述盐水槽电解液进入电槽阳极侧，电解后电解液和氯气回流至淡盐水槽，溢出的气体通入氯气吸收槽处理；

碱液循环槽内碱液进入电槽阴极侧，电解后电解液和氢气回流至碱液成品槽，溢出的气体经过水封排空，经计量的补充纯水和成品碱加入碱液循环槽；

电槽出来的淡盐水进入淡盐水槽，经泵进入氯酸盐分解槽，然后回流进入盐水低位槽；

盐水低位槽的盐水再进入脱氯塔脱氯，然后去化盐系统或进入蒸发器，浓缩后进入盐水槽。

进一步的，所述精盐水槽设置两个，分别为卤盐水一次精制槽和卤盐水二次精制槽，二者串联设置。

进一步的，电槽阳极出口、淡盐水槽、氯酸盐分解槽、蒸发器有氯气产生的部位均接管用风机加压后通入氯气吸收槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型电解可溶性卤盐的中试装置，可以处理含有机物的盐水、氯化锂、氯化钠的盐水，电解产生的淡盐水回收利用，氯气用烧碱循环吸收，氢气放空，氢氧化钠和氢氧化锂的混合溶液进行蒸发提取氢氧化锂，烧碱可以作其它用途。

本实用新型以较低的成本处理含盐废水，以较低的电耗得到高纯度的碱，离子膜的受力均匀，压力小，能达到节能降耗及安全生产的效果。同时该种流程实现了零排放，得到高浓度、高纯度的氢氧化锂，得到副产品次氯酸钠。

附图说明

图1为本实用新型一种电解可溶性卤盐的中试装置示意图。

其中：

卤盐浓缩槽1、盐水一次过滤器、精盐水槽2、盐水螯合树脂塔3、盐水槽4、碱液循环槽5、碱液成品槽6、电槽7、淡盐水槽8、氯酸盐分解槽9、蒸发器10、盐水低位槽11。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种电解可溶性卤盐的中试装置，它包括盐水精制系统、盐水循环系统、碱液循环系统、电解系统、氯气吸收系统、脱氯系统、氯酸盐分解系统和盐水蒸发系统；

盐水精制系统：先将卤水饱和，加入精制剂去除钙、镁等金属离子杂质，利用过滤器除去卤水中的固体杂质，得到一次精制卤水，再利用螯合树脂塔进一步去除一次精制卤水中的钙镁等金属离子，使得钙镁等金属离子的含量达到20PPb 以下，达到离子膜的使用要求。

盐水循环系统：合格精制盐水加入精盐水槽，经盐水加料泵加压计量后进入电槽阳极侧，电解后电解液和氯气回流至盐水循环槽，溢出的气体（氯气）通入氯气吸收槽处理。

碱液循环系统：碱液循环槽5内低浓度碱液经碱液加料泵加压计量后进入电解槽阴极侧，电解后电解液和氢气回流至碱液成品槽6，溢出的气体（氢气）经过水封排空，经计量的补充纯水和成品碱加入碱液循环槽5。

电解系统：阴阳极电解液进入电槽7，通直流电后发生电解反应，金属离子通过离子膜渗透到阴极侧，得到较高浓度的碱，阴阳极侧还分别产生氢气和氯气。

氯气吸收系统：由于氯气是强烈的刺激性气体，对环境有影响，需要干燥后生产其他产品或用碱将其吸收。电槽7阳极出口、淡盐水槽8、氯酸盐分解槽9、蒸发器10、脱氯塔等有氯气产生的部位均接管用风机加压后通入氯气吸收槽，氯气吸收槽需冷却。

氯酸盐分解系统：电槽7出来的淡盐水进入淡盐水槽8，经泵加压后加酸调节PH，加热后进入氯酸盐分解槽9，然后回流进入盐水低位槽11。

盐水蒸发系统：盐水低位槽的盐水经泵加压后进入蒸发器，浓缩后进入盐水槽。

安全联锁ＳＯＳ系统：此系统保证只要系统任何一台泵机、风机停止运行或电槽接地，离子膜出现针孔，电压异常等情况，系统都会安全的停止，提醒操作人员进行电槽停车后的处理。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电解可溶性卤盐的中试装置，其特征在于：所述装置包括卤盐浓缩槽（1）、盐水一次过滤器、精盐水槽（2）、盐水螯合树脂塔（3）、盐水槽（4）、碱液循环槽（5）、碱液成品槽（6）、电槽（7）、淡盐水槽（8）、氯酸盐分解槽（9）、蒸发器（10）和盐水低位槽（11）、脱氯塔；

所述卤盐浓缩槽（1）、盐水一次过滤器、精盐水槽（2）、盐水螯合树脂塔（3）、盐水槽（4）依次串联设置，所述盐水槽（4）碱液进入电槽（7）阳极侧，电解后电解液和氯气回流至淡盐水槽（8），溢出的气体干燥后生产其他产品或通入氯气吸收槽处理；

碱液循环槽（5）内碱液进入电槽（7）阴极侧，电解后电解液和氢气回流至碱液成品槽（6），溢出的气体经过水封排空，经计量的补充纯水和成品碱加入碱液循环槽（5）；

电槽（7）出来的淡盐水进入淡盐水槽（8），经泵进入氯酸盐分解槽（9），然后回流进入盐水低位槽（11）；

盐水低位槽（11）的后进入脱氯塔或蒸发器（10）浓缩后进入盐水槽。

2.如权利要求1所述的电解可溶性卤盐的中试装置，其特征在于：所述精盐水槽设置两个，分别为卤盐水一次精制槽和卤盐水二次精制槽，二者串联设置。

3.如权利要求1或2所述的电解可溶性卤盐的中试装置，其特征在于：所述电槽（7）阳极出口、淡盐水槽（8）、氯酸盐分解槽（9）、蒸发器（10）有氯气产生的部位均接管用风机加压后通入氯气吸收槽。