CN207563922U - 一种微型简易激光雕刻机 - Google Patents

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许占路
潘振三
冯默芳
张辛东
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本实用新型涉及激光雕刻设备领域,具体地说,涉及一种微型简易激光雕刻机。包括底座、支撑架、激光器和带动激光器位移的运动机构;所述底座呈箱体式结构,其顶面为激光雕刻工作平台;所述支撑架包括四个立柱和三个横梁;所述运动机构包括X向运动机构、Y向运动机构;所述激光器通过可纵向调节的支架固定在Y向电机支架的外侧壁上。所述底座内设有智能控制器;所述X向电机、Y向电机和激光器都连接并受控于智能控制器。本实用新型结构简单、体积小、成本低,安装方便,适用于普通家庭和办公室使用,而且,所配置的X向运动机构和Y向运动机构能带动激光器快速、精确地运动到系统设定位置进行雕刻作业,工作效率高、雕刻精度好。

Description

一种微型简易激光雕刻机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及激光雕刻设备领域,具体地说,涉及一种微型简易激光雕刻机。
背景技术
[0002] 激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻 的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,没有污染源,是一种清洁无污染的高 环保加工技术,可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。
[0003] 现有技术中,激光雕刻机大多数结构较为复杂,体积比较庞大,价格比较昂贵,主 要应用于工业生产中,不适于在普通家庭和办公室使用。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于,提供一种微型简易激光雕刻机,以解决上述的技术问题。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种微型简易激光雕刻机,包括底座、支撑架、激光器和带动激光器位移的运动机 构,其特征在于:所述底座呈箱体式结构,其顶面为激光雕刻工作平台;所述支撑架包括四 个立柱和三个横梁,所述的四个立柱为一号立柱、二号立柱、三号立柱和四号立柱,它们的 底端分别固定在激光雕刻工作平台的四个顶角部位;所述的三个横梁为前横梁、左横梁和 后横梁;所述前横梁的左右两端分别与二号立柱、三号立柱的顶端固定连接,其右端固定连 接有前架板;所述后横梁的左右两端分别与一号立柱、四号立柱的顶端固定连接,其右端固 定连接有后架板;所述左横梁的前后两端分别与二号立柱、一号立柱的顶端固定连接,且在 左横梁的内侧设置有导向槽;
[0007] 所述运动机构包括X向运动机构、Y向运动机构;
[0008] 所述X向运动机构包括X向支撑梁、装配在X向支撑梁上并沿X向支撑梁进行X向往 复运动的X向电机支架、固定装配在X向电机支架顶部的X向电机和X向减速机、固定在X向支 撑梁顶面上的X向齿条和固定在X向支撑梁内侧面上的X向导轨;所述X向支撑梁的前后两端 分别固定在前架板、后架板上;所述X向电机支架套装在X向支撑梁上,且在X向电机支架内 壁上设有与X向导轨相匹配的X向导轨滑块,所述X向导轨卡装在X向导轨滑块的卡槽内;所 述X向电机驱动X向减速机,所述X向减速机的动力输出端上装配有与X向齿条相匹配啮合的 齿轮;
[0009]所述Y向运动机构包括Y向支撑梁、装配在Y向支撑梁上并沿Y向支撑梁进行Y向往 复运动的Y向电机支架、固定装配在Y向电机支架顶部的Y向电机和Y向减速机、固定在Y向支 撑梁顶面上的Y向齿条和固定在Y向支撑梁内侧面上的Y向导轨;所述Y向支撑梁的右端固定 在X向电机支架左侧外壁上,Y向支撑梁的左端上装配有滚轮架,所述滚轮架上安装有若干 个滚轮,所述滚轮卡装在所述导向槽内;所述Y向电机支架套装在Y向支撑梁上,且在Y向电 机支架内壁上设有与Y向导轨相匹配的Y向导轨滑块,所述Y向导轨卡装在Y向导轨滑块的卡 槽内;所述Y向电机驱动Y向减速机,所述Y向减速机的动力输出端上装配有与Y向齿条相匹 配啮合的齿轮;
[0010] 所述激光器通过可纵向调节的支架固定在Y向电机支架的外侧壁上。
[0011] 进一步地说:所述底座内设有智能控制器,所述底座的外壁上安装有与智能控制 器相连接匹配的控制面板;所述X向电机、Y向电机和激光器都连接并受控于智能控制器。
[0012] 有益效果:与现有技术相比,本实用新型结构简单、体积小、成本低,安装方便,适 用于普通家庭和办公室使用,而且,所配置的X向运动机构和Y向运动机构能带动激光器快 速、精确地运动到系统设定位置进行雕刻作业,工作效率高、雕刻精度好。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0015] 参照图1,本实用新型所述微型简易激光雕刻机,包括底座1、支撑架、激光器6和带 动激光器位移的运动机构。
[0016] 所述底座1呈箱体式结构,其顶面为激光雕刻工作平台;所述底座1内设有智能控 制器,所述底座1的外壁上安装有与智能控制器相连接匹配的控制面板3。
[0017] 所述支撑架包括四个立柱和三个横梁,所述的四个立柱为一号立柱21、二号立柱 22、三号立柱23和四号立柱24,它们的底端分别固定在激光雕刻工作平台的四个顶角部位; 所述的三个横梁为前横梁27、左横梁26和后横梁25;所述前横梁27的左右两端分别与二号 立柱22、三号立柱23的顶端固定连接,其右端固定连接有前架板27A;所述后横梁25的左右 两端分别与一号立柱21、四号立柱24的顶端固定连接,其右端固定连接有后架板25A;所述 左横梁26的前后两端分别与二号立柱22、一号立柱21的顶端固定连接,且在左横梁26的 内侧设置有导向槽26A。
[0018] 所述运动机构包括X向运动机构、Y向运动机构。
[0019] 所述X向运动机构包括X向支撑梁41、装配在X向支撑梁41上并沿X向支撑梁41进行 X向往复运动的X向电机支架44、固定装配在X向电机支架44顶部的X向电机45和X向减速机 46、固定在X向支撑梁41顶面上的X向齿条42和固定在X向支撑梁41内侧面上的X向导轨43; 所述X向支撑梁41的前后两端分别固定在前架板27A、后架板25A上;所述X向电机支架44套 装在X向支撑梁41上,且在X向电机支架44内壁上设有与X向导轨43相匹配的X向导轨滑块 44A,所述X向导轨43卡装在X向导轨滑块44A的卡槽内;所述X向电机45驱动X向减速机46, 所述X向减速机46的动力输出端上装配有与X向齿条42相匹配啮合的齿轮。
[0020] 所述Y向运动机构包括Y向支撑梁51、装配在Y向支撑梁51上并沿Y向支撑梁31进行 Y向往复运动的Y向电机支架54、固定装配在Y向电机支架54顶部的Y向电机55和Y向减速机 56、固定在Y向支撑梁51顶面上的Y向齿条52和固定在Y向支撑梁51内侧面上的Y向导轨53; 所述Y向支撑梁51的右端固定在X向电机支架44左侧外壁上,Y向支撑梁51的左端上装配有 滚轮架57,所述滚轮架57上安装有若干个滚轮,所述滚轮卡装在所述导向槽26A内;所述Y 向电机支架54套装在Y向支撑梁51上,且在Y向电机支架54内壁上设有与Y向导轨53相匹配 的Y向导轨滑块54A,所述Y向导轨53卡装在Y向导轨滑块54A的卡槽内;所述Y向电机55驱动 Y向减速机56,所述Y向减速机56的动力输出端上装配有与Y向齿条52相匹配啮合的齿轮。
[0021] 所述激光器6通过可纵向调节的支架61固定在Y向电机支架54的外侧壁上。所述X 向电机45、Y向电机55和激光器6都连接并受控于智能控制器。
[0022] X向运动:智能控制器向X向电机45发出指令,X向电机45驱动X向减速机46,X向减 速机46动力输出端的齿轮转动,通过与X向齿条42的配合,驱动X向电机支架44带动Y向支撑 梁51沿着X向导轨24做X向往复运动。
[0023] Y向运动:智能控制器向Y向电机55发出指令,Y向电机55驱动Y向减速机56,Y向减 速机56动力输出端的齿轮转动,通过与Y向齿条52的配合,驱动Y向电机支架54带着装配在Y 向电机支架54上的激光器6沿着Y向导轨53做Y向往复运动,进行激光雕刻作业。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和技术特点,未详细描述的 技术、形状、构造部分为公知技术。本领域技术人员应该了解,上述实施例中描述的只是说 明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种 变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护 范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种微型简易激光雕刻机,包括底座(1)、支撑架、激光器(6)和带动激光器位移的运 动机构,其特征在于:所述底座⑴呈箱体式结构,其顶面为激光雕刻工作平台;所述支撑架 包括四个立柱和三个横梁,所述的四个立柱为一号立柱(21)、二号立柱(22)、三号立柱(23) 和四号立柱(24),它们的底端分别固定在激光雕刻工作平台的四个顶角部位;所述的三个 横梁为前横梁(27)、左横梁(26)和后横梁(¾);所述前横梁(27)的左右两端分别与二号立 柱(22)、三号立柱(23)的顶端固定连接,其右端固定连接有前架板(27A);所述后横梁(25) 的左右两端分别与一号立柱(21)、四号立柱(24)的顶端固定连接,其右端固定连接有后架 板(25A);所述左横梁(26)的前后两端分别与二号立柱(22)、一号立柱(21)的顶端固定连 接,且在左横梁(26)的内侧设置有导向槽(26A); 所述运动机构包括X向运动机构、Y向运动机构; 所述X向运动机构包括X向支撑梁(41)、装配在X向支撑梁(41)上并沿X向支撑梁(41)进 行X向往复运动的X向电机支架(44)、固定装配在X向电机支架(44)顶部的X向电机(45)和X 向减速机(46)、固定在X向支撑梁(41)顶面上的X向齿条(42)和固定在X向支撑梁(41)内侧 面上的X向导轨(4¾ ;所述X向支撑梁(41)的前后两端分别固定在前架板(27A)、后架板 (25A)上;所述X向电机支架(44)套装在X向支撑梁(41)上,且在X向电机支架(44)内壁上设 有与X向导轨(43)相匹配的X向导轨滑块(44A),所述X向导轨(43)卡装在X向导轨滑块(44A) 的卡槽内;所述X向电机(45)驱动X向减速机(46),所述X向减速机(46)的动力输出端上装配 有与X向齿条(42)相匹配啮合的齿轮; 所述Y向运动机构包括Y向支撑梁(51)、装配在Y向支撑梁(51)上并沿Y向支撑梁(31)进 行Y向往复运动的Y向电机支架(54)、固定装配在Y向电机支架(54)顶部的Y向电机(55)和Y 向减速机(56)、固定在Y向支撑梁(51)顶面上的Y向齿条(52)和固定在Y向支撑梁(51)内侧 面上的Y向导轨(53);所述Y向支撑梁(51)的右端固定在X向电机支架(44)左侧外壁上,Y向 支撑梁(51)的左端上装配有滚轮架(57),所述滚轮架(57)上安装有若干个滚轮,所述滚轮 卡装在所述导向槽(26A)内;所述Y向电机支架(54)套装在Y向支撑梁(51)上,且在Y向电机 支架(54)内壁上设有与Y向导轨(53)相匹配的Y向导轨滑块(54A),所述Y向导轨(53)卡装在 Y向导轨滑块(54A)的卡槽内;所述Y向电机(55)驱动Y向减速机(56),所述Y向减速机(56)的 动力输出端上装配有与Y向齿条(52)相匹配啮合的齿轮; 所述激光器(6)通过可纵向调节的支架(61)固定在Y向电机支架(54)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的微型简易激光雕刻机,其特征在于:所述底座(1)内设有智能 控制器,所述底座(1)的外壁上安装有与智能控制器相连接匹配的控制面板(3);所述X向电 机(45)、Y向电机(55)和激光器(6)都连接并受控于智能控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109625916A (zh) * 2018-11-13 2019-04-16 安徽中科智链信息科技有限公司 一种具有工件搬运机构的智能自动化生产线

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