CN215658447U - 一种激光雕刻机桌面模组固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体指一种激光雕刻机桌面模组固定装置；包括行走机构和激光模组，所述行走机构上设有可沿其平移的支架，支架上设有调节装置和导向装置，激光模组与导向装置配合连接从而沿其上下活动；所述调节装置包括丝杆、滑块和调节旋钮，丝杆竖直设置在支架上并与其转动连接，丝杆的上端设有调节旋钮，所述滑块套装在丝杆上并与其构成螺纹传动连接，且滑块与激光模组固定连接；本实用新型结构合理，激光模组通过支架安装在行走机构上，在导向机构的配合下通过调节旋钮驱动丝杆可带动滑块上下滑动，从而调整激光模组的焦距，且调节过程可随时进行无需停机，操作方便使用灵活，可有效提高激光雕刻机的使用效率。

Description

一种激光雕刻机桌面模组固定装置

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体指一种激光雕刻机桌面模组固定装置。

背景技术

随着科技进步和经济发展的逐渐深化，批量化生产的产品代表了一致性和普遍性，从而导致了特殊性和个性化的缺失。而各种DIY用户、手工制作者、创意设计师逐渐增多，各种创意和设计的迸发对工业化进程形成了弥补，也产生更多有意义的作品和创新。而各种创新和设计离不开制作工具，激光雕刻机可以很好的满足产品结构的加工，由于激光雕刻机的软硬件均为开源体系，使用方便灵活，性价比很高，在新产品开发领域获得了较多的青睐，需求量也逐年增长。现有的激光雕刻机通常采用二维结构体系，其雕刻加工的精度与识别精度成正比，即激光输出的焦距准确性及其重要，而现有的激光雕刻机调节模块通常采用滑槽和定位栓结构，雕刻机头通过定位栓可沿滑槽上下滑动进行焦距调节，然后再用螺钉将定位栓与滑槽固定连接，这种调节方式操作不便，调节精度也很差，且调节操作不能在雕刻过程中同步操作，影响了限制了正常的雕刻加工程序。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、调节方便，可随走随调的激光雕刻机桌面模组固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种激光雕刻机桌面模组固定装置，包括行走机构和激光模组，所述行走机构上设有可沿其平移的支架，支架上设有调节装置和导向装置，激光模组与导向装置配合连接从而沿其上下活动；所述调节装置包括丝杆、滑块和调节旋钮，丝杆竖直设置在支架上并与其转动连接，丝杆的上端设有调节旋钮，所述滑块套装在丝杆上并与其构成螺纹传动连接，且滑块与激光模组固定连接。所述激光模组通过支架安装在行走机构上，在导向机构的配合下通过调节旋钮驱动丝杆可带动滑块上下滑动，从而调整激光模组的焦距，且调节过程可随时进行无需停机，操作方便使用灵活，可有效提高激光雕刻机的使用效率。

根据以上方案，所述导向装置包括导向轴，丝杆的两侧均设有导向轴，导向轴竖直设置且其两端分别与支架固定连接，所述滑块的两侧均设有直线轴承，两个直线轴承分别与对应的导向轴滑动连接。

根据以上方案，所述激光模组与滑块之间设有L形的安装板，安装板的一个折弯片与滑块固定连接，安装板的另一个折弯片与激光模组固定连接。

根据以上方案，所述行走机构包括支撑架和平移横梁，支撑架的两侧均设有纵向导轨，平移横梁的一端设有行走轮架，行走轮架与其中一个纵向导轨配合连接从而沿其平移；所述平移横梁的另一端设有驱动轮架和第一电机，驱动轮架与另一个纵向导轨配合连接从而沿其平移，第一电机安装在驱动轮架上并与其传动连接；所述支架与平移横梁配合连接。

根据以上方案，所述支架上设有横行轮架和伺服电机，横行轮架与平移横梁配合连接从而沿其平移，伺服电机与横行轮架传动连接。

根据以上方案，所述支撑架的四周设有若干限位页板。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，激光模组通过支架安装在行走机构上，在导向机构的配合下通过调节旋钮驱动丝杆可带动滑块上下滑动，从而调整激光模组的焦距，且调节过程可随时进行无需停机，操作方便使用灵活，可有效提高激光雕刻机的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

图中：

1、行走机构；2、支架；3、激光模组；11、支撑架；12、平移横梁；13、纵向导轨；14、行走轮架；15、驱动轮架；16、第一电机；17、限位页板；21、丝杆；22、滑块；23、调节旋钮；24、导向轴；25、直线轴承；26、横行轮架；31、安装板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种激光雕刻机桌面模组固定装置，包括行走机构1和激光模组3，所述行走机构1上设有可沿其平移的支架2，支架2上设有调节装置和导向装置，激光模组3与导向装置配合连接从而沿其上下活动；所述调节装置包括丝杆21、滑块22和调节旋钮23，丝杆21竖直设置在支架2上并与其转动连接，丝杆21的上端设有调节旋钮23，所述滑块22套装在丝杆21上并与其构成螺纹传动连接，且滑块22与激光模组3固定连接。所述激光模组3通过支架2安装在行走机构1上，在导向机构的配合下通过调节旋钮23驱动丝杆21可带动滑块22上下滑动，从而调整激光模组3的焦距，所述调节装置在调节过程可随时进行激光模组3无需停机，操作方便使用灵活，可有效提高激光雕刻机的使用效率。

所述导向装置包括导向轴24，丝杆21的两侧均设有导向轴24，导向轴24竖直设置且其两端分别与支架2固定连接，所述滑块22的两侧均设有直线轴承25，两个直线轴承25分别与对应的导向轴24滑动连接。所述直线轴承25与导向轴24配合连接以控制滑块22的活动走线，保证激光模组3在上下活动调节焦距时保持稳定性，所述滑块22上设有传动螺纹从而与丝杆21构成传动配合，丝杆21在支架2上的旋转运动可以转化为滑块22的线性运动，从而通过丝杆与滑块22之间的螺纹螺距参数的设定，提升激光模组3的焦距调节精度。

所述激光模组3与滑块22之间设有L形的安装板31，安装板31的一个折弯片与滑块22固定连接，安装板31的另一个折弯片与激光模组3固定连接。所述安装板31的一个折弯片上设有用于连接滑块22的固定孔，安装板31通过螺栓固定在在滑块22上，然后将激光模组3与安装板31的另一个折弯片固定连接。

所述行走机构1包括支撑架11和平移横梁12，支撑架11的两侧均设有纵向导轨13，平移横梁12的一端设有行走轮架14，行走轮架14与其中一个纵向导轨13配合连接从而沿其平移；所述平移横梁12的另一端设有驱动轮架15和第一电机16，驱动轮架15与另一个纵向导轨13配合连接从而沿其平移，第一电机16安装在驱动轮架15上并与其传动连接；所述支架2与平移横梁12配合连接。所述支架2上设有横行轮架26和伺服电机，横行轮架26与平移横梁12配合连接从而沿其平移，伺服电机与横行轮架26传动连接。所述支撑架11的四周设有若干限位页板17。所述行走机构1通过若干限位页板17固定作业平台上，限位页板17通过螺栓与作业平台形成位置定位，平移横梁12通过行走轮架14和驱动轮架15可沿两个纵向轨道13前后平移，而支架2通过横行轮架26在平移横梁12上横向移动。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种激光雕刻机桌面模组固定装置，包括行走机构(1)和激光模组(3)，其特征在于：所述行走机构(1)上设有可沿其平移的支架(2)，支架(2)上设有调节装置和导向装置，激光模组(3)与导向装置配合连接从而沿其上下活动；所述调节装置包括丝杆(21)、滑块(22)和调节旋钮(23)，丝杆(21)竖直设置在支架(2)上并与其转动连接，丝杆(21)的上端设有调节旋钮(23)，所述滑块(22)套装在丝杆(21)上并与其构成螺纹传动连接，且滑块(22)与激光模组(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻机桌面模组固定装置，其特征在于：所述导向装置包括导向轴(24)，丝杆(21)的两侧均设有导向轴(24)，导向轴(24)竖直设置且其两端分别与支架(2)固定连接，所述滑块(22)的两侧均设有直线轴承(25)，两个直线轴承(25)分别与对应的导向轴(24)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的激光雕刻机桌面模组固定装置，其特征在于：所述激光模组(3)与滑块(22)之间设有L形的安装板(31)，安装板(31)的一个折弯片与滑块(22)固定连接，安装板(31)的另一个折弯片与激光模组(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的激光雕刻机桌面模组固定装置，其特征在于：所述行走机构(1)包括支撑架(11)和平移横梁(12)，支撑架(11)的两侧均设有纵向导轨(13)，平移横梁(12)的一端设有行走轮架(14)，行走轮架(14)与其中一个纵向导轨(13)配合连接从而沿其平移；所述平移横梁(12)的另一端设有驱动轮架(15)和第一电机(16)，驱动轮架(15)与另一个纵向导轨(13)配合连接从而沿其平移，第一电机(16)安装在驱动轮架(15)上并与其传动连接；所述支架(2)与平移横梁(12)配合连接。

5.根据权利要求4所述的激光雕刻机桌面模组固定装置，其特征在于：所述支架(2)上设有横行轮架(26)和伺服电机，横行轮架(26)与平移横梁(12)配合连接从而沿其平移，伺服电机与横行轮架(26)传动连接。

6.根据权利要求4所述的激光雕刻机桌面模组固定装置，其特征在于：所述支撑架(11)的四周设有若干限位页板(17)。

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