CN207563151U - 一种喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆系统，包括驱动组件、旋转组件和喷漆组件，驱动组件包括主动轴和从动轴，主动轴的一端连接有驱动电机，主动轴和从动轴上分别设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过传送带相互传动连接，置物架设在传送带上，置物架上设有用于放置摩卡壶的置物台，当置物架带着摩卡壶运行靠近喷漆组件时，油漆从油漆储存桶中由抽油漆泵的作用下从第一喷枪和第二喷枪的输出端喷射出，置物架底部设有用于驱动置物台转动的旋转电机，在摩卡壶转动过程中，第一喷枪和第二喷枪对摩卡壶进行喷漆，减少了油漆不必要的浪费，同时保证了喷漆的均匀，本实用新型提供了一种喷漆效率高、不浪费资源且喷漆均匀的喷漆系统。

Description

一种喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆系统。

背景技术

喷漆是生产摩卡壶中的重要环节，一方面起到装饰美观的作用，另一方面能够有效的保护摩卡壶不被氧化腐蚀，提高摩卡壶的使用寿命，由于摩卡壶通常为不规则形状，传统的喷漆工艺通常由人工进行喷漆，喷漆的效率低下，操作人员长期接触有毒的油漆气体，对其健康危害较大，并且，人工喷漆对操作人员的喷漆技能要求过高，存在油漆喷射位置不到位或油漆在同一位置的喷射过多过少的问题，一旦出现上述的问题，一方面会导致油漆的浪费，另一方面会对摩卡壶壶身产生影响，某些喷漆不到位的地方提早发生氧化出现锈蚀，会缩短摩卡壶的使用寿命，对使用者的使用心情产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷漆效率高、不浪费资源且喷漆均匀的喷漆系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种喷漆系统，其特征在于：包括驱动组件、旋转组件和喷漆组件，所述驱动组件包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一端连接有用于驱动主动轴转动的驱动电机，所述主动轴和从动轴上分别设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过传送带相互传动连接；所述旋转组件包括设置在传送带上的置物架，所述置物架顶部设置有用于放置摩卡壶的置物台，所述置物架底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端与置物台底部中心位置处连接；所述喷漆组件包括内部存放有油漆的油漆储存桶、第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪和第二喷枪的输入端通过油漆输送管道与油漆储存桶连通，所述油漆输送管道上串连有抽油漆泵。

通过采用上述技术方案，驱动组件包括主动轴和从动轴，主动轴的一端连接有驱动电机，主动轴和从动轴上分别设置有主动轮和从动轮，驱动电机运行时驱动主动轴转动，同时带动主动轮转动，主动轮和从动轮通过传送带相互传动连接，从动轮和从动轴被带动转动，传送带运动后，用于带动设置在传送带上的置物架，置物架顶部设置有用于放置摩卡壶的置物台，当置物架带着摩卡壶运行靠近喷漆组件时，油漆从油漆储存桶中由抽油漆泵的作用下从第一喷枪和第二喷枪的输出端喷射出，对摩卡壶进行喷漆，摩卡壶通常分为上下两个部分组合而成，上下两个部分的结构都不尽相同，第一喷枪和第二喷枪的设置可以更好的对摩卡壶进行喷漆，在摩卡壶进行喷漆时，置物架底部设置有旋转电机，旋转电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴远离旋转电机的一端与置物台底部中心位置处连接，由旋转电机带动旋转轴转动，同时置物台旋转，摩卡壶被带动转动，在转动过程中，第一喷枪和第二喷枪对摩卡壶进行喷漆，减少了油漆不必要的浪费，同时保证了油漆喷漆的均匀，不会存在油漆喷射位置不到位或油漆在同一位置的喷射过多过少的问题，通过采用驱动组件、旋转组件和喷漆组件对摩卡壶的机械化喷漆，提高了喷漆的效率，提高了摩卡壶的制作速度，减少了生产成本，本实用新型提供了一种喷漆效率高、不浪费资源且喷漆均匀的喷漆系统。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的一侧设置有红外传感器，所述油漆输送管道上设置有用于控制第一喷枪和第二喷枪喷漆的电磁阀，所述红外传感器分别和电磁阀、抽油漆泵、旋转电机电连接。

优选为：所述第一喷枪设置在第二喷枪的上方，所述第二喷枪相对地面的高度大于置物台相对地面的高度。

优选为：所述传送带的一侧设置有用于加热喷漆后的摩卡壶的热风机，所述热风机的出风口朝向置物台的上方。

优选为：所述第一喷枪和第二喷枪的输出端均连接有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，在传送带的一侧设置有红外传感器，油漆输送管道上设置有用于控制第一喷枪和第二喷枪喷漆的电磁阀，红外传感器分别和电磁阀、抽油漆泵、旋转电机电连接，当置物架带着摩卡壶运行靠近红外传感器时，红外传感器分别传递给电磁阀、抽油漆泵和旋转电机一个电信号，同时打开抽油漆泵和电磁阀对摩卡壶进行喷漆，旋转电机驱动置物台转动带动摩卡壶转动均匀喷漆，置物架在驱动电机的作用下持续运行，红外传感器感应不到后，抽油漆泵和电磁阀关闭，旋转电机停止旋转，该设置的好处在于自动化控制对摩卡壶的喷漆，减少油漆的浪费和减少旋转电机持续运行，提高了旋转电机的使用寿命，同时需要人工操作的点减少了，解放了人力，喷漆效率高，减少了操作人员经常需要待在油漆味重的工作区域，对操作人员的身体产生影响；第一喷枪设置在第二喷枪的上方，第二喷枪相对地面的高度大于置物台相对地面的高度，第一喷枪对准摩卡壶上半部分，第二喷枪对准摩卡壶下半部分，结构简单可靠；传送带的一侧设置有热风机，热风机的出风口朝向置物台的上方，利用热风机对喷漆后的摩卡壶加热，该设置的好处在于能起到加热干燥油漆的效果，提高摩卡壶整体的制作速度，同时使喷漆的效果更好；第一喷枪和第二喷枪的输出端均连接有雾化喷头，通过雾化喷头对摩卡壶进行喷漆，使喷漆更均匀，提高喷漆的整体效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中俯视结构示意图。

图中：

1、主动轴 2、从动轴 3、驱动电机 4、主动轮 5、从动轮 6、传送带 7、置物架 8、置物台 9、旋转轴 10、红外传感器 11、油漆储存桶 12、抽油漆泵 13、第一喷枪 14、第二喷枪 15、电磁阀 16、热风机 17、旋转电机 18、油漆输送管道 19、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种喷漆系统，在本实用新型具体实施例中，包括驱动组件、旋转组件和喷漆组件，所述驱动组件包括主动轴1和从动轴2，所述主动轴1的一端连接有用于驱动主动轴1转动的驱动电机3，所述主动轴1和从动轴2上分别设置有主动轮4和从动轮5，所述主动轮4和从动轮5通过传送带6相互传动连接；所述旋转组件包括设置在传送带6上的置物架7，所述置物架7顶部设置有用于放置摩卡壶的置物台8，所述置物架7底部设置有旋转电机17，所述旋转电机17的输出端连接有旋转轴9，所述旋转轴9远离旋转电机17的一端与置物台8底部中心位置处连接；所述喷漆组件包括内部存放有油漆的油漆储存桶11、第一喷枪13和第二喷枪14，所述第一喷枪13和第二喷枪14的输入端通过油漆输送管道18与油漆储存桶11连通，所述油漆输送管道18上串连有抽油漆泵12。

通过采用上述技术方案，驱动组件包括主动轴1和从动轴2，主动轴1的一端连接有驱动电机3，主动轴1和从动轴2上分别设置有主动轮4和从动轮5，驱动电机3运行时驱动主动轴1转动，同时带动主动轮4转动，主动轮4和从动轮5通过传送带6相互传动连接，从动轮4和从动轴2被带动转动，传送带6运动后，用于带动设置在传送带6上的置物架7，置物架7顶部设置有用于放置摩卡壶的置物台8，当置物架7带着摩卡壶运行靠近喷漆组件时，油漆从油漆储存桶11中由抽油漆泵12的作用下从第一喷枪13和第二喷枪14的输出端喷射出，对摩卡壶进行喷漆，摩卡壶通常分为上下两个部分组合而成，上下两个部分的结构都不尽相同，第一喷枪13和第二喷枪14的设置可以更好的对摩卡壶进行喷漆，在摩卡壶进行喷漆时，置物架7底部设置有旋转电机17，旋转电机17的输出端连接有旋转轴9，旋转轴9远离旋转电机17的一端与置物台8底部中心位置处连接，由旋转电机17带动旋转轴9转动，同时置物台8旋转，摩卡壶被带动转动，在转动过程中，第一喷枪13和第二喷枪14对摩卡壶进行喷漆，减少了油漆不必要的浪费，同时保证了油漆喷漆的均匀，不会存在油漆喷射位置不到位或油漆在同一位置的喷射过多过少的问题，通过采用驱动组件、旋转组件和喷漆组件对摩卡壶的机械化喷漆，提高了喷漆的效率，提高了摩卡壶的制作速度，减少了生产成本，本实用新型提供了一种喷漆效率高、不浪费资源且喷漆均匀的喷漆系统。

在本实用新型具体实施例中，所述传送带6的一侧设置有红外传感器10，所述油漆输送管道18上设置有用于控制第一喷枪13和第二喷枪14喷漆的电磁阀15，所述红外传感器10分别和电磁阀15、抽油漆泵12、旋转电机17电连接。

在本实用新型具体实施例中，所述第一喷枪13设置在第二喷枪14的上方，所述第二喷枪14相对地面的高度大于置物台8相对地面的高度。

在本实用新型具体实施例中，所述传送带6的一侧设置有用于加热喷漆后的摩卡壶的热风机16，所述热风机16的出风口朝向置物台8的上方。

在本实用新型具体实施例中，所述第一喷枪13和第二喷枪14的输出端均连接有雾化喷头19。

通过采用上述技术方案，在传送带6的一侧设置有红外传感器10，油漆输送管道18上设置有用于控制第一喷枪13和第二喷枪14喷漆的电磁阀15，红外传感器10分别和电磁阀15、抽油漆泵12、旋转电机17电连接，当置物架7带着摩卡壶运行靠近红外传感器10时，红外传感器10分别传递给电磁阀15、抽油漆泵12和旋转电机17一个电信号，同时打开抽油漆泵12和电磁阀15对摩卡壶进行喷漆，旋转电机17驱动置物台8转动带动摩卡壶转动均匀喷漆，置物架在驱动电机3的作用下持续运行，红外传感器10感应不到后，抽油漆泵12和电磁阀15关闭，旋转电机17停止旋转，该设置的好处在于自动化控制对摩卡壶的喷漆，减少油漆的浪费和减少旋转电机17持续运行，提高了旋转电机17的使用寿命，同时需要人工操作的点减少了，解放了人力，喷漆效率高，减少了操作人员经常需要待在油漆味重的工作区域，对操作人员的身体产生影响；第一喷枪13设置在第二喷枪14的上方，第二喷枪14相对地面的高度大于置物台8相对地面的高度，第一喷枪13对准摩卡壶上半部分，第二喷枪14对准摩卡壶下半部分，结构简单可靠；传送带6的一侧设置有热风机16，热风机16的出风口朝向置物台8的上方，利用热风机16对喷漆后的摩卡壶加热，该设置的好处在于能起到加热干燥油漆的效果，提高摩卡壶整体的制作速度，同时使喷漆的效果更好；第一喷枪13和第二喷枪14的输出端均连接有雾化喷头19，通过雾化喷头19对摩卡壶进行喷漆，使喷漆更均匀，提高喷漆的整体效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷漆系统，其特征在于：包括驱动组件、旋转组件和喷漆组件，所述驱动组件包括主动轴（1）和从动轴（2），所述主动轴（1）的一端连接有用于驱动主动轴（1）转动的驱动电机（3），所述主动轴（1）和从动轴（2）上分别设置有主动轮（4）和从动轮（5），所述主动轮（4）和从动轮（5）通过传送带（6）相互传动连接；所述旋转组件包括设置在传送带（6）上的置物架（7），所述置物架（7）顶部设置有用于放置摩卡壶的置物台（8），所述置物架（7）底部设置有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出端连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）远离旋转电机（17）的一端与置物台（8）底部中心位置处连接；所述喷漆组件包括内部存放有油漆的油漆储存桶（11）、第一喷枪（13）和第二喷枪（14），所述第一喷枪（13）和第二喷枪（14）的输入端通过油漆输送管道（18）与油漆储存桶（11）连通，所述油漆输送管道（18）上串连有抽油漆泵（12）。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：所述传送带（6）的一侧设置有红外传感器（10），所述油漆输送管道（18）上设置有用于控制第一喷枪（13）和第二喷枪（14）喷漆的电磁阀（15），所述红外传感器（10）分别和电磁阀（15）、抽油漆泵（12）、旋转电机（17）电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种喷漆系统，其特征在于：所述第一喷枪（13）设置在第二喷枪（14）的上方，所述第二喷枪（14）相对地面的高度大于置物台（8）相对地面的高度。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征在于：所述传送带（6）的一侧设置有用于加热喷漆后的摩卡壶的热风机（16），所述热风机（16）的出风口朝向置物台（8）的上方。

5.根据权利要求3所述的一种喷漆系统，其特征在于：所述第一喷枪（13）和第二喷枪（14）的输出端均连接有雾化喷头（19）。