CN207562720U - 一种酱菜搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酱菜搅拌装置，其包括搅拌槽，搅拌槽中横设有滚轮，搅拌槽的一侧设置带动滚轮的驱动装置，滚轮包括转轴以及沿转轴轴向分布的螺旋状的叶片，叶片上开有多个通孔，搅拌槽内侧壁上分布有螺旋状筋体。本实用新型能够简化了酱菜的压榨设备结构，使得压榨更加便捷，效率较高。本实用新型的结构简单，搅拌均匀且效率高，便于工业生产使用。

Description

一种酱菜搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备，尤其涉及一种酱菜搅拌装置。

背景技术

在酱盹菜食品行业，有时需要将盹制好的酱盹菜如酱萝卡、雪菜、榨菜等做进一步

的加工，以做成便于销售的小包装产品。目前多采用人工方式将盹制好的酱盹菜进行如脱盐、脱水、搅拌等深加工，而后封装入小的食品包装袋内封口。这样的方式不仅劳动强度大，劳动效率低，而且由于生产过程中酱盹菜频繁地与操作人员接触，容易对酱盹菜产生二次污染，口生可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酱菜搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种酱菜搅拌装置，其包括搅拌槽，搅拌槽中横设有滚轮，搅拌槽的一侧设置带动滚轮的驱动装置，滚轮包括转轴以及沿转轴轴向分布的螺旋状的叶片，叶片上开有多个通孔，搅拌槽内侧壁上分布有螺旋状筋体。

进一步地，所述叶片与螺旋状筋体具有相同的螺旋方向。

进一步地，所述驱动装置为伺服电机。

进一步地，所述搅拌槽的两端对应滚轮设有固定凹槽。

进一步地，所述叶片可拆卸固定于转轴上，叶片通过固定螺钉固定于转轴上。

进一步地，所述搅拌槽开设有进料口和出料口，进料口高于出料口，以便于酱菜从搅拌槽的进料口移动到出料口。

进一步地，所述搅拌槽上对应进料口一侧设有向下倾斜的下料板。

本实用新型采用以上技术方案，采用横向转动的滚轮，在搅拌槽内设置螺旋状筋体，进行充分的搅拌，搅拌效率高，搅拌后的酱菜松散、均匀。并设有下料板使得酱菜在下料的过程中得以缓冲；叶片上开有通孔，以减轻叶片的负重，亦便于酱菜从搅拌槽的进料口移动到出料口。本实用新型的结构简单，搅拌均匀且效率高，便于工业生产使用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型一种酱菜搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种酱菜搅拌装置，其包括搅拌槽1，搅拌槽1中横设有滚轮2，搅拌槽1的一侧设置带动滚轮2的驱动装置3，滚轮2包括转轴21以及沿转轴21轴向分布的螺旋状的叶片22，叶片22上开有多个通孔23，搅拌槽1内侧壁上分布有螺旋状筋体11。

进一步地，所述叶片22与螺旋状筋体11具有相同的螺旋方向。

进一步地，所述驱动装置3为伺服电机。

进一步地，所述搅拌槽1的两端对应滚轮2设有固定凹槽12。

进一步地，所述叶片22可拆卸固定于转轴21上，叶片22通过固定螺钉固定于转轴21上。

进一步地，所述搅拌槽1开设有进料口13和出料口14，进料口13高于出料口14，以便于酱菜从搅拌槽1的进料口13移动到出料口14。

进一步地，所述搅拌槽1上对应进料口一侧设有向下倾斜的下料板4。

本实用新型采用以上技术方案，采用横向转动的滚轮，在搅拌槽1内设置螺旋状筋体11，进行充分的搅拌，搅拌效率高，搅拌后的酱菜松散、均匀。并设有下料板使得酱菜在下料的过程中得以缓冲；叶片22上开有通孔23，以减轻叶片22的负重，亦便于酱菜从搅拌槽1的进料口移动到出料口。本实用新型的结构简单，搅拌均匀且效率高，便于工业生产使用。

Claims (7)

1.一种酱菜搅拌装置，其特征在于：其包括搅拌槽，搅拌槽中横设有滚轮，搅拌槽的一侧设置带动滚轮的驱动装置，滚轮包括转轴以及沿转轴轴向分布的螺旋状的叶片，叶片上开有多个通孔，搅拌槽内侧壁上分布有螺旋状筋体。

2.根据权利要求1所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述叶片与螺旋状筋体具有相同的螺旋方向。

3.根据权利要求1所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽的两端对应滚轮设有固定凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述叶片可拆卸固定于转轴上，叶片通过固定螺钉固定于转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽开设有进料口和出料口，进料口高于出料口。

7.根据权利要求6所述的一种酱菜搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽上对应进料口一侧设有向下倾斜的下料板。