CN109289632A - 一种可旋转调节的电气自动化用下料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，包括储料筒，所述储料筒的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有进料斗，所述储料筒的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面套接有第一轴承，且支撑轴通过轴承与储料筒转动连接，所述支撑轴的底端固定连接有混料筒，所述混料筒一侧的顶部固定连接有排料板。该可旋转调节的电气自动化用下料设备，通过减速电机带动转轴转动，使万向轮在底板顶面滚动，从而使储料筒转动，并带动下料管和出料管转动，从而达到了便于旋转调节的效果，实现了便于灵活调整下料出口的目标，使用起来更加方便。

Description

一种可旋转调节的电气自动化用下料设备
技术领域
本发明涉及电气自动化设备技术领域，尤其涉及一种可旋转调节的电气自动化用下料设备。
背景技术
电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影；电子自动化在工业生产的应用过程中，常常需要液体下料设备的使用。
目前市场上电气自动化用下料设备大多难以灵活调整下料出口，且难以对下料液体进行定量下料，使用起来很不灵活，很不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，解决了目前市场上电气自动化用下料设备大多难以灵活调整下料出口，且难以对下料液体进行定量下料的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，包括储料筒，所述储料筒的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有进料斗，所述储料筒的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面套接有第一轴承，且支撑轴通过轴承与储料筒转动连接，所述支撑轴的底端固定连接有混料筒，所述混料筒一侧的顶部固定连接有排料板，所述储料筒的内壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的下表面套接有混料桨，所述储料筒底面的中部固定连接有支撑垫板，所述支撑垫板底面的中部固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第二轴承，所述转轴通过第二轴承转动连接有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴与转轴的底端固定连接，所述储料筒的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有万向轮，且万向轮的底部搭接在底板的顶面。
优选的，所述储料筒内壁的底面固定连接有第一盖板和蓄料管，且第一盖板固定连接在蓄料管的一端，所述蓄料管的顶部开设有进料槽，所述蓄料管的内部设有第一搭接板和第二搭接板，且第一搭接板位于第二搭接板的左侧，所述第一搭接板和第二搭接板的表面均套接有密封套，且第一搭接板和第二搭接板均通过密封套与蓄料管的管壁搭接，所述第一搭接板和第二搭接板的相向侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的中部固定连接有支撑条，所述蓄料管远离第一盖板的一端固定连接有下料管，所述下料管远离蓄料管的一端固定连接有第二盖板，所述第二盖板远离下料管的一侧面固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的一端与第二盖板插接，所述液压缸位于下料管内部的一端插接有电动推杆，且电动推杆远离液压缸的一端与第二搭接板固定连接，所述下料管的底部开设有下料槽，下料管的底部固定连接有出料管。
优选的，所述进料斗的一侧固定连接有把手。
优选的，所述出料管的底端螺纹连接有管盖。
优选的，所述密封套采用氟橡胶材质制成。
优选的，所述连接轴和混料桨的数量均为两个。
优选的，所述第二支撑杆的数量为两个，且支撑条的数量为三个。
优选的，所述支撑柱和万向轮的数量均为两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该可旋转调节的电气自动化用下料设备，通过减速电机带动转轴转动，使万向轮在底板顶面滚动，从而使储料筒转动，并带动下料管和出料管转动，从而达到了便于旋转调节的效果，实现了便于灵活调整下料出口的目标，使用起来更加方便。
2、该可旋转调节的电气自动化用下料设备，通过液压缸推动电动推杆，使电动推杆推动第二搭接板，通过第二支撑杆推动第一搭接板，从而使第一搭接板和第二搭接板通过密封套在下料管和蓄料管的管壁滑动，通过进料槽使储料筒内的液料流入第一搭接板和第二搭接板之间，再通过电动推杆收缩拉动第一搭接板和第二搭接板，从而使第一搭接板和第二搭接板之间续集的液料通过下料槽流出，从而达到了对液料进行定量下料的效果，使用起来更加方便。
3、该可旋转调节的电气自动化用下料设备，通过进料斗和进料管注入液料，使液料流入混料筒内，通过驱动电机带动支撑轴转动，从而使混料筒转动，通过连接轴和混料桨对混料筒内部的液料进行混料，从而达到了使下料更加均匀的效果，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明储料筒结构正剖图；
图3为本发明蓄料管结构正剖图；
图4为本发明混料筒结构正剖图；
图5为本发明第二支撑杆结构俯视图。
图中：1储料筒、2进料管、3进料斗、4把手、5驱动电机、6支撑轴、7第一轴承、8混料筒、9排料板、10第一支撑杆、11连接轴、12混料桨、13支撑垫板、14转轴、15第二轴承、16底板、17支撑腿、18支撑板、19减速电机、20支撑柱、21万向轮、22第一盖板、23蓄料管、24进料槽、25第一搭接板、26密封套、27第二支撑杆、28支撑条、29第二搭接板、30下料管、31第二盖板、32连接板、33液压缸、34电动推杆、35下料槽、36出料管、37管盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-5，一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，包括储料筒1，储料筒1的顶部安装有进料管2，进料管2的顶部螺纹连接有进料斗3，进料斗3的一侧固定连接有把手4，储料筒1的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有支撑轴6，支撑轴6的表面套接有第一轴承7，且支撑轴6通过轴承7与储料筒1转动连接，支撑轴6的底端固定连接有混料筒8，混料筒8一侧的顶部固定连接有排料板9，储料筒1的内壁固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的底部固定连接有连接轴11，连接轴11的下表面套接有混料桨12，连接轴11和混料桨12的数量均为两个，通过进料斗3和进料管2注入液料，使液料流入混料筒8内，通过驱动电机5带动支撑轴6转动，从而使混料筒8转动，通过连接轴11和混料桨12对混料筒8内部的液料进行混料，从而达到了使下料更加均匀的效果，使用起来更加方便，储料筒1底面的中部固定连接有支撑垫板13，支撑垫板13底面的中部固定连接有转轴14，转轴14的表面套接有第二轴承15，转轴14通过第二轴承15转动连接有底板16，底板16的底部固定连接有支撑腿17，支撑腿17的表面固定连接有支撑板18，支撑板18的顶面固定连接有减速电机19，且减速电机19的输出轴与转轴14的底端固定连接，储料筒1的底面固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底端固定连接有万向轮21，且万向轮21的底部搭接在底板16的顶面，支撑柱20和万向轮21的数量均为两个，储料筒1内壁的底面固定连接有第一盖板22和蓄料管23，且第一盖板22固定连接在蓄料管23的一端，蓄料管23的顶部开设有进料槽24，蓄料管23的内部设有第一搭接板25和第二搭接板29，且第一搭接板25位于第二搭接板29的左侧，第一搭接板25和第二搭接板29的表面均套接有密封套26，且第一搭接板25和第二搭接板29均通过密封套26与蓄料管23的管壁搭接，密封套26采用氟橡胶材质制成，第一搭接板25和第二搭接板29的相向侧固定连接有第二支撑杆27，第二支撑杆27的中部固定连接有支撑条28，第二支撑杆27的数量为两个，且支撑条28的数量为三个，蓄料管23远离第一盖板22的一端固定连接有下料管30，下料管30远离蓄料管23的一端固定连接有第二盖板31，第二盖板31远离下料管30的一侧面固定连接有连接板32，连接板32的顶部固定连接有液压缸33，且液压缸33的一端与第二盖板31插接，液压缸33位于下料管30内部的一端插接有电动推杆34，且电动推杆34远离液压缸33的一端与第二搭接板29固定连接，下料管30的底部开设有下料槽35，下料管30的底部固定连接有出料管36，通过减速电机19带动转轴14转动，使万向轮21在底板16顶面滚动，从而使储料筒1转动，并带动下料管30和出料管36转动，从而达到了便于旋转调节的效果，实现了便于灵活调整下料出口的目标，通过液压缸33推动电动推杆34，使电动推杆34推动第二搭接板29，通过第二支撑杆27推动第一搭接板25，从而使第一搭接板25和第二搭接板29通过密封套26在下料管30和蓄料管23的管壁滑动，通过进料槽24使储料筒1内的液料流入第一搭接板25和第二搭接板29之间，再通过电动推杆34收缩拉动第一搭接板25和第二搭接板29，从而使第一搭接板25和第二搭接板29之间续集的液料通过下料槽35流出，从而达到了对液料进行定量下料的效果，出料管36的底端螺纹连接有管盖37。
综上所述，该可旋转调节的电气自动化用下料设备，通过减速电机19带动转轴14转动，使万向轮21在底板16顶面滚动，从而使储料筒1转动，并带动下料管30和出料管36转动，从而达到了便于旋转调节的效果，实现了便于灵活调整下料出口的目标，通过液压缸33推动电动推杆34，使电动推杆34推动第二搭接板29，通过第二支撑杆27推动第一搭接板25，从而使第一搭接板25和第二搭接板29通过密封套26在下料管30和蓄料管23的管壁滑动，通过进料槽24使储料筒1内的液料流入第一搭接板25和第二搭接板29之间，再通过电动推杆34收缩拉动第一搭接板25和第二搭接板29，从而使第一搭接板25和第二搭接板29之间续集的液料通过下料槽35流出，从而达到了对液料进行定量下料的效果，通过进料斗3和进料管2注入液料，使液料流入混料筒8内，通过驱动电机5带动支撑轴6转动，从而使混料筒8转动，通过连接轴11和混料桨12对混料筒8内部的液料进行混料，从而达到了使下料更加均匀的效果，使用起来更加方便，解决了目前市场上电气自动化用下料设备大多难以灵活调整下料出口，且难以对下料液体进行定量下料的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，包括储料筒(1)，其特征在于，所述储料筒(1)的顶部安装有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部螺纹连接有进料斗(3)，所述储料筒(1)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的表面套接有第一轴承(7)，且支撑轴(6)通过轴承(7)与储料筒(1)转动连接，所述支撑轴(6)的底端固定连接有混料筒(8)，所述混料筒(8)一侧的顶部固定连接有排料板(9)，所述储料筒(1)的内壁固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的底部固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的下表面套接有混料桨(12)，所述储料筒(1)底面的中部固定连接有支撑垫板(13)，所述支撑垫板(13)底面的中部固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的表面套接有第二轴承(15)，所述转轴(14)通过第二轴承(15)转动连接有底板(16)，所述底板(16)的底部固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的表面固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶面固定连接有减速电机(19)，且减速电机(19)的输出轴与转轴(14)的底端固定连接，所述储料筒(1)的底面固定连接有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的底端固定连接有万向轮(21)，且万向轮(21)的底部搭接在底板(16)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述储料筒(1)内壁的底面固定连接有第一盖板(22)和蓄料管(23)，且第一盖板(22)固定连接在蓄料管(23)的一端，所述蓄料管(23)的顶部开设有进料槽(24)，所述蓄料管(23)的内部设有第一搭接板(25)和第二搭接板(29)，且第一搭接板(25)位于第二搭接板(29)的左侧，所述第一搭接板(25)和第二搭接板(29)的表面均套接有密封套(26)，且第一搭接板(25)和第二搭接板(29)均通过密封套(26)与蓄料管(23)的管壁搭接，所述第一搭接板(25)和第二搭接板(29)的相向侧固定连接有第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)的中部固定连接有支撑条(28)，所述蓄料管(23)远离第一盖板(22)的一端固定连接有下料管(30)，所述下料管(30)远离蓄料管(23)的一端固定连接有第二盖板(31)，所述第二盖板(31)远离下料管(30)的一侧面固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)的顶部固定连接有液压缸(33)，且液压缸(33)的一端与第二盖板(31)插接，所述液压缸(33)位于下料管(30)内部的一端插接有电动推杆(34)，且电动推杆(34)远离液压缸(33)的一端与第二搭接板(29)固定连接，所述下料管(30)的底部开设有下料槽(35)，下料管(30)的底部固定连接有出料管(36)。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述进料斗(3)的一侧固定连接有把手(4)。
4.根据权利要求2所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述出料管(36)的底端螺纹连接有管盖(37)。
5.根据权利要求2所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述密封套(26)采用氟橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述连接轴(11)和混料桨(12)的数量均为两个。
7.根据权利要求2所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述第二支撑杆(27)的数量为两个，且支撑条(28)的数量为三个。
8.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的电气自动化用下料设备，其特征在于，所述支撑柱(20)和万向轮(21)的数量均为两个。
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