CN206853472U - 一种无机膜或超滤膜再生预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，包括机箱，机箱上端连接有进料腔，进料腔中部设有搅拌轴，进料腔上端通过管道来内有进料泵，进料泵左端连接有进料管，机箱内部上端设有滑套，滑套中部设有滑块，滑块中部连接有螺杆，螺杆右端连接有驱动电机，滑块下端连接有喷剂孔，机箱内部设有上压辊和下压辊，机箱下端内侧连接有挡料板，挡料板下端连接有回收槽，回收槽下端连接有引流管，引流管左端连接有过滤筒，过滤筒上端连接有顶盖，顶盖左侧上端连接有回流管。本实用新型，实现了对无机膜或者超滤膜的全方位喷洒，增加了对无机膜或者超滤膜的处理效果，同时也实现了对再生预处理的回收使用，避免了再生预处理的浪费，实用性强。

Description

一种无机膜或超滤膜再生预处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种预处理装置，具体是一种无机膜或超滤膜再生预处理装置。

背景技术

在食品工业、生化工业、石化工业、钢铁、机械制造等行业中各种无机膜或超滤膜应用广泛，主要在大分子量物质浓缩，膜生物反应器，油水分离等工艺步骤中应用。一般来说，由于无机膜或超滤膜的特性，其本身耐受高温、强酸、强碱、过氧化物以及活性氯等，因此无机膜或超滤膜再生相对其它材质的膜来说比较容易，具有再生时间短，再生效率高等特点。

在无机膜或超滤膜再生预处理过程中，需要在无机膜或者超滤膜表面喷洒再生预处理剂，但是目前的处理手段都是人工将预处理剂直接倒入处理槽中，然后将无机膜或者超滤膜直接放入处理槽中进行处理，处理效果差，同时没用完的预处理剂便不再使用，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，包括机箱，所述机箱上端连接有进料腔，进料腔中部设有搅拌轴，搅拌轴右端连接有搅拌电机，所述进料腔上端通过管道来内有进料泵，所述进料泵左端连接有进料管，所述机箱内部上端设有滑套，滑套中部设有滑块，滑块中部连接有螺杆，螺杆右端连接有驱动电机，所述滑块下端连接有喷剂孔，所述机箱内部设有上压辊和下压辊，所述机箱下端内侧连接有挡料板，挡料板下端连接有回收槽，回收槽下端连接有引流管，引流管左端连接有过滤筒，所述过滤筒内部连接有过滤膜，所述过滤筒下端连接有底盖，过滤筒上端连接有顶盖，所述顶盖左侧上端连接有回流管。

作为本实用新型进一步的方案：所述引流管连接有底盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓组与过滤筒相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压辊和下压辊右端通过联轴器连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管连接有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷剂孔通过软管连接有进料腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，结构合理，设计新颖，通过设有的螺杆和滑块实现了喷剂孔的左右移动，从而实现了对无机膜或者超滤膜的全方位喷洒，增加了对无机膜或者超滤膜的处理效果，同时通过设有的回收槽和过滤筒实现了对再生预处理的回收使用，避免了再生预处理的浪费，实用性强。

附图说明

图1为一种无机膜或超滤膜再生预处理装置的结构示意图。

图2为一种无机膜或超滤膜再生预处理装置中过滤筒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，包括机箱1，所述机箱1上端连接有进料腔9，进料腔9中部设有搅拌轴 7，用于实现对进料腔9内部再生预处理的混合搅拌，避免再生预处理沉淀，搅拌轴7右端连接有搅拌电机10，所述进料腔9上端通过管道来内有进料泵4，从而实现了再生预处理的引入，所述进料泵4左端连接有进料管3，所述机箱1内部上端设有滑套18，用于实现对滑块8的限位，避免了滑块8更随着螺杆5一起发生旋转，滑套18中部设有滑块8，滑块8中部设有与螺杆5相互配合的螺纹孔，从而将螺杆5的旋转运动转化为滑块8的直线运动，滑块8中部连接有螺杆5，螺杆5右端连接有驱动电机11，所述驱动电机11为双转向电机，从而实现螺杆5的双方向旋转，进而使得滑块8可以沿着滑套18左右来回移动，所述滑块8下端连接有喷剂孔12，喷剂孔12通过软管连接有进料腔9，从而使进料腔9中的再生预处理可以沿着喷剂孔12排出，所述机箱1内部设有上压辊13 和下压辊14，上压辊13和下压辊14右端通过联轴器连接有电机，从而带动上压辊13和下压辊14旋转，进而使得无机膜和超滤膜可以沿着上压辊13和下压辊14之间被传递，所述机箱1下端内侧连接有挡料板15，从而使得再生预处理可以更有效的被回收，挡料板15下端连接有回收槽16，回收槽16下端连接有引流管17，引流管17连接有底盖63，引流管17左端连接有过滤筒6，所述过滤筒6内部连接有过滤膜62，过滤膜62两端通过滑槽连接有过滤筒6，从而便我们更换，所述过滤筒6下端连接有底盖63，过滤筒6上端连接有顶盖61，顶盖61和底盖63均通过螺栓组与过滤筒6相连接，从而实现了过滤筒6的分离，便于我们及时更换过滤膜62，所述顶盖61左侧上端连接有回流管2，回流管2 连接有进料管3。

所述一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，使用时，将需要再生的无机膜或者超滤膜通过上压辊13和下压辊14的导向作用引入到机箱1内部，之后启动进料泵4，使得进料泵4通过进料管3的作用将再生预处理引入到进料腔9中，通过搅拌轴7的旋转避免了再生预处理的静置沉淀，之后通过喷剂孔12的作用将再生预处理剂喷洒到无机膜或超滤膜中，同时通过驱动电机11的作用，使得螺杆5带动滑块8作用移动，从而实现了喷剂孔12的左右全方位喷洒，喷洒过程中多余的再生预处理剂通过挡料板15的作用进入到回收槽16中，之后流向过滤筒6中进行静置过滤，通过回流管2与进料管3的作用再次进行回收使用，操作简单，可靠性强。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的螺杆5和滑块 8实现了喷剂孔12的左右移动，从而实现了对无机膜或者超滤膜的全方位喷洒，增加了对无机膜或者超滤膜的处理效果，同时通过设有的回收槽16和过滤筒6 实现了对再生预处理的回收使用，避免了再生预处理的浪费，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上端连接有进料腔(9)，进料腔(9)中部设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)右端连接有搅拌电机(10)，所述进料腔(9)上端通过管道来内有进料泵(4)，所述进料泵(4)左端连接有进料管(3)，所述机箱(1)内部上端设有滑套(18)，滑套(18)中部设有滑块(8)，滑块(8)中部连接有螺杆(5)，螺杆(5)右端连接有驱动电机(11)，所述滑块(8)下端连接有喷剂孔(12)，所述机箱(1)内部设有上压辊(13)和下压辊(14)，所述机箱(1)下端内侧连接有挡料板(15)，挡料板(15)下端连接有回收槽(16)，回收槽(16)下端连接有引流管(17)，引流管(17)左端连接有过滤筒(6)，所述过滤筒(6)内部连接有过滤膜(62)，所述过滤筒(6)下端连接有底盖(63)，过滤筒(6)上端连接有顶盖(61)，所述顶盖(61)左侧上端连接有回流管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，其特征在于，所述引流管(17)连接有底盖(63)。

3.根据权利要求1所述的一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，其特征在于，所述顶盖(61)和底盖(63)均通过螺栓组与过滤筒(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，其特征在于，所述上压辊(13)和下压辊(14)右端通过联轴器连接有电机。

5.根据权利要求1所述的一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，其特征在于，所述回流管(2)连接有进料管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种无机膜或超滤膜再生预处理装置，其特征在于，所述喷剂孔(12)通过软管连接有进料腔(9)。