CN207562660U - 三氯化铝储罐外排气体回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三氯化铝储罐外排气体回收装置。三氯化铝溶液配制罐溶液出口与三氯化铝溶液静置罐的物料入口连接，三氯化铝溶液配制罐外排气体出口和三氯化铝溶液静置罐外排气体出口分别与外排气体缓冲罐入口连接，外排气体回收碱罐的碱液循环管路上设有碱泵，碱泵出口、外排气体缓冲罐出口通过喷射混合与外排气体回收碱罐回收碱液入口连接。本实用新型可实现三氯化铝溶液配制过程中产生的外排气体充分回收，提高了回收效率，减少了外排气体进入大气中，污染环境，损坏设备。

Description

三氯化铝储罐外排气体回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，特别涉及三氯化铝储罐外排气体回收装置。

背景技术

碳五石油树脂生产过程中，需要使用三氯化铝作为催化剂，三氯化铝液体极易吸收空气中的水分，从而产生大量酸性气体。这些酸性气体对装置框架和设备管线造成极大的腐蚀，同时对环境造成很大的污染，对现场操作人员的身体也容易造成伤害。需要对酸性尾气进行回收，如果酸性尾气管直接插入碱罐中，碱液对酸性尾气管管口进行封堵，则随着气体的外排，酸性尾气管中的气压增大，将影响酸性尾气的吸附回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种回收效率高的三氯化铝储罐外排气体回收装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

三氯化铝储罐外排气体回收装置，包括三氯化铝溶液配制罐1、三氯化铝溶液静置罐2、外排气体缓冲罐3和外排气体回收碱罐4，所述三氯化铝溶液配制罐1包括三氯化铝投入口11、溶剂进口12，三氯化铝溶液配制罐溶液出口13与三氯化铝溶液静置罐的物料入口21连接，三氯化铝溶液配制罐外排气体出口14和三氯化铝溶液静置罐外排气体出口22分别与外排气体缓冲罐入口31连接，其特征在于，外排气体回收碱罐的碱液循环管路41上设有碱泵42，碱泵出口、外排气体缓冲罐出口32通过喷射混合器5与外排气体回收碱罐回收碱液入口43连接。

进一步，所述喷射混合器5包括中部细、两端粗的筒形混合腔体51，其一端上部设有外排气体入口52，外排气体入口52与外排气体缓冲罐出口32连接，外排气体入口52对应的混合腔体51端部设有循环碱水入口53，循环碱水入口53的碱液出口54为圆锥体形，碱液出口54伸入混合腔体51内部，碱液出口54出口端未超过混合腔体51的细口部分，碱液出口54出口端开口小于混合腔体51的细口开口，碱液出口54与碱泵出口通过管路连接；混合腔体51另一端部开口与外排气体回收碱罐回收碱液入口41连接。

本实用新型的工作原理为：

外排气体缓冲罐出口32中的外排气体与碱泵出口的碱液即时混合，有利于两者混合均匀，回收溶解充分，回收了外排气体的碱液进入外排气体回收碱罐4中。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可实现三氯化铝溶液配制过程中产生的外排气体充分回收，提高了回收效率，减少了外排气体进入大气中，污染环境，损坏设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型三氯化铝储罐外排气体回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述喷射混合器的结构示意图；

附图说明：三氯化铝溶液配制罐-1、三氯化铝投入口-11、溶剂进口-12、三氯化铝溶液配制罐溶液出口-13、三氯化铝溶液静置罐-2、三氯化铝溶液静置罐的物料入口-21、三氯化铝溶液静置罐外排气体出口-22、外排气体缓冲罐-3、外排气体缓冲罐入口-31、外排气体缓冲罐出口-32、外排气体回收碱罐-4、外排气体回收碱罐的碱液循环管路-41、碱泵-42、外排气体回收碱罐回收碱液入口-43、喷射混合器-5、混合腔体-51、外排气体入口-52、循环碱水入口-53、碱液出口-54。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示，三氯化铝储罐外排气体回收装置，包括三氯化铝溶液配制罐1、三氯化铝溶液静置罐2、外排气体缓冲罐3和外排气体回收碱罐4，所述三氯化铝溶液配制罐1包括三氯化铝投入口11、溶剂进口12，三氯化铝溶液配制罐溶液出口13与三氯化铝溶液静置罐的物料入口21连接，三氯化铝溶液配制罐外排气体出口14和三氯化铝溶液

静置罐外排气体出口22分别与外排气体缓冲罐入口31连接，其特征在于，外排气体回收碱罐的碱液循环管路41上设有碱泵42，碱泵出口、外排气体缓冲罐出口32通过喷射混合器5与外排气体回收碱罐回收碱液入口43连接。

参阅说明书附图2所示，所述喷射混合器5包括中部细、两端粗的筒形混合腔体51，其一端上部设有外排气体入口52，外排气体入口52与外排气体缓冲罐出口32连接，外排气体入口52对应的混合腔体51端部设有循环碱水入口53，循环碱水入口53的碱液出口54为圆锥体形，碱液出口54伸入混合腔体51内部，碱液出口54出口端未超过混合腔体51的细口部分，碱液出口54出口端开口小于混合腔体51的细口开口，碱液出口54与碱泵出口通过管路连接；混合腔体51另一端部开口与外排气体回收碱罐回收碱液入口41连接。碱液出口54为圆锥体形，有利于碱液高压喷出进入混合腔体51中，在外排气体入口52由于不会充满碱液，因此外排气体入口52处气压低，有利于外排气体与碱液充分接触，回收碱液从碱液出口54外排。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.三氯化铝储罐外排气体回收装置，包括三氯化铝溶液配制罐（1）、三氯化铝溶液静置罐（2）、外排气体缓冲罐（3）和外排气体回收碱罐（4），所述三氯化铝溶液配制罐（1）包括三氯化铝投入口（11）、溶剂进口（12），三氯化铝溶液配制罐溶液出口（13）与三氯化铝溶液静置罐的物料入口（21）连接，三氯化铝溶液配制罐外排气体出口（14）和三氯化铝溶液静置罐外排气体出口（22）分别与外排气体缓冲罐入口（31）连接，其特征在于，外排气体回收碱罐的碱液循环管路（41）上设有碱泵（42），碱泵出口、外排气体缓冲罐出口（32）通过喷射混合器（5）与外排气体回收碱罐回收碱液入口（43）连接。

2.根据权利要求1所述的三氯化铝储罐外排气体回收装置，其特征在于，所述喷射混合器（5）包括中部细、两端粗的筒形混合腔体（51），其一端上部设有外排气体入口（52），外排气体入口（52）与外排气体缓冲罐出口（32）连接，外排气体入口（52）对应的混合腔体（51）端部设有循环碱水入口（53），循环碱水入口（53）的碱液出口（54）为圆锥体形，碱液出口（54）伸入混合腔体（51）内部，碱液出口（54）出口端未超过混合腔体（51）的细口部分，碱液出口（54）出口端开口小于混合腔体（51）的细口开口，碱液出口（54）与碱泵出口通过管路连接；混合腔体（51）另一端部开口与外排气体回收碱罐回收碱液入口（43）连接。