CN209286858U - 一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，包括脱吸塔、空气过滤器、鼓风机，脱吸塔分为塔身及塔顶，塔顶位于脱吸塔的顶部，塔顶设有排气口，塔身的一侧设有进气口，另一侧设有蓄电池硫酸进液口及出液口；空气过滤器的排风口通过管道Ⅰ连接鼓风机的引风口，脱吸塔的进气口通过管道Ⅱ与连接鼓风机的出风口；塔身外部还设有喷淋装置、蓄电池硫酸储罐及硫酸储罐；蓄电池硫酸储罐包括循环泵Ⅰ及二氧化硫检测仪；管路Ⅰ与脱吸塔塔身底部的蓄电池硫酸出液口焊接，蓄电池硫酸储罐底部焊接有管路Ⅱ，管路Ⅰ与管路Ⅱ通过水管接头连接，管路Ⅰ上设有单向阀；有益效果为：本装置结构简单、节约能源、能提高产品质量。

Description

一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置。

背景技术

硫酸包括浓硫酸、稀硫酸、发烟硫酸、液体三氧化硫、蓄电池硫酸等。普通的稀硫酸其硫酸浓度小于1mol/L，而蓄电池硫酸对二氧化硫的含量要求很高，其硫酸浓度在4.2mol/L～5mol/L之间，所以需要对初步生产的硫酸进行二氧化硫脱除处理。

目前硫酸生产行业，生产蓄电池硫酸通常的方法是将硫酸打入脱吸塔中与硫酸系统干燥塔输送过来的干燥空气逆向接触，从而将蓄电池酸中得二氧化硫脱除。

现有技术中，存在如下问题：1.目前大部分企业的硫酸生产系统都较多，且为一整套硫酸生产大系统，为节约经费或减少占地面积，存在多种设备共用情况。现有技术中，脱除二氧化硫干燥空气需要量每小时达到6000-7000m³，如果全部使用干燥塔输送来的干燥空气的话，会出现空气供给不足情况，从而影响硫酸大系统的产品产量。2.干燥塔输所送来干燥空气有时会带入酸沫，从而影响蓄电池酸的产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、节约能源、提高产品质量、产品质量有保障的蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，包括脱吸塔、空气过滤器、鼓风机；

所述脱吸塔分为塔身及塔顶，所述塔顶位于脱吸塔的顶部，所述塔顶设有排气口，所述塔身包括进气口、蓄电池硫酸进液口，所述塔身的一侧设有进气口，所述塔身另一侧设有蓄电池硫酸进液口及蓄电池硫酸出液口；

其中，所述蓄电池硫酸进液口位于塔身的上部，所述蓄电池硫酸出液口位于塔身的底部；

所述鼓风机包括引风口及出风口；

所述空气过滤器的排风口通过管道Ⅰ连接鼓风机的引风口，所述脱吸塔的进气口通过管道Ⅱ与连接鼓风机的出风口；

其中，所述塔身外部还设有喷淋装置、蓄电池硫酸储罐及硫酸储罐；

所述硫酸储罐内设有循环泵Ⅱ；

所述喷淋装置包括喷头、进液管Ⅰ、进液管Ⅱ，所述进液管Ⅱ的一端从塔身外的进液口插入到塔身内部，所述喷头通过螺纹连接进液管Ⅱ，所述进液管Ⅱ的另一端通过螺纹连接循环泵Ⅱ；所述进液管Ⅱ上设有单向阀Ⅱ；

其中，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均通过螺纹与进液管Ⅱ连接，多个所述喷头均匀排布在进液管Ⅱ上；所述喷头之间的间距在9-17cm之间；

所述蓄电池硫酸储罐包括循环泵Ⅰ及二氧化硫检测仪，所述蓄电池硫酸储罐内设有循环泵Ⅰ，所述循环泵Ⅰ通过螺纹连接进液管Ⅰ，所述进液管Ⅰ通过三通管件螺纹连接进液管Ⅱ，所述进液管Ⅰ上设有单向阀Ⅰ；

其中，所述二氧化硫检测仪包括显示屏及检测头，所述检测头从蓄电池硫酸储罐外插入到蓄电池硫酸储罐内检测硫酸浓度，所述显示屏在蓄电池硫酸储罐外显示蓄电池硫酸浓度；

管路Ⅰ与所述脱吸塔塔身底部的蓄电池硫酸出液口焊接，

所述蓄电池硫酸储罐底部焊接有管路Ⅱ，所述管路Ⅰ与管路Ⅱ通过水管接头连接，所述管路Ⅰ上设有单向阀Ⅲ；

其中，所述脱吸塔塔身内部，其底部设有从所述进气口向蓄电池硫酸出液口方向下倾的三角台；所述三角台垒砌在塔身内部，所述三角台的台面设有玻璃钢层，所述玻璃钢层的材质呋喃树脂。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，蓄电池硫酸中二氧化硫可以直接与鼓风机输送过来的空气逆向接触从而

将蓄电池酸中得二氧化硫脱除，节省了原来的干燥空气的用量，避免了不必要的干燥空气的浪费；为了避免鼓风机输送的空气带入杂质，在空气进入鼓风机前设置了空气过滤器，可有效避免将空气中的酸沫带入到脱吸塔内，从而保障了蓄电池酸的产品质量。多个喷头的设置，可以使蓄电池硫酸均匀的喷洒，进一步增大与空气接触的饱和度，进一步保障了蓄电池酸的产品质量。三角台、单向阀Ⅲ的设置，可以使反应后的蓄电池酸能迅速的排除脱吸塔至蓄电池硫酸储罐内，蓄电池硫酸储罐内的二氧化硫检测仪可以检测反应后的蓄电池硫酸中二氧化硫的浓度，当浓度小于4.2mol/L时，将关闭连接硫酸储罐的进液管Ⅱ上的单向阀Ⅱ，打开进液管Ⅰ上的单向阀Ⅰ，进一步对不合格的蓄电池硫酸进一步脱除二氧化硫，从而保障蓄电池酸的产品质量。

附图说明

图1：为本实用新型一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置示意图；

图中：

1、脱吸塔 2、空气过滤器 3、鼓风机

1-1、塔身 1-2、塔顶 1-2-1、排气口

1-1-1、进气口 1-1-2、进液口 1-1-3、出液口

3-1、引风口 3-2、出风口

2-1、排风口 4、管道Ⅰ 5、管道Ⅱ

6、喷淋装置 7、蓄电池硫酸储罐 8、硫酸储罐

8-1、循环泵Ⅱ 6-1、喷头 6-2、进液管Ⅰ

6-3、进液管Ⅱ 6-3-1、单向阀Ⅱ 7-1、循环泵Ⅰ

7-2、二氧化硫检测仪 6-2-1、单向阀Ⅰ 7-2-1、显示屏

9、管路Ⅰ 10、管路Ⅱ 11、单向阀Ⅲ

12、三角台 12-1、玻璃钢层

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进一步阐述。

本实施例一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，包括脱吸塔1、空气过滤器2、鼓风机3；

所述脱吸塔1分为塔身1-1及塔顶1-2，所述塔顶1-2位于脱吸塔1的顶部，所述塔顶1-2设有排气口1-2-1，所述塔身1-1包括进气口1-1-1、蓄电池硫酸进液口1-1-2，所述塔身1-1的一侧设有进气口1-1-1，所述塔身1-1另一侧设有蓄电池硫酸进液口1-1-2及蓄电池硫酸出液口1-1-3；

其中，所述蓄电池硫酸进液口1-1-2位于塔身1-1的上部，所述蓄电池硫酸出液口1-1-3位于塔身1-1的底部；

所述鼓风机3包括引风口3-1及出风口3-2；

所述空气过滤器2的排风口2-1通过管道Ⅰ4连接鼓风机3的引风口3-1，所述脱吸塔1的进气口1-1-1通过管道Ⅱ5与连接鼓风机3的出风口3-2；

其中，空气过滤器2为丝网捕沫器，不但能滤除悬浮于空气中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫，并可有效去除3--5um的雾滴。

其中，鼓风机3为空气悬浮离心鼓风机3，具有效率高、噪声低、磨损低、节能环保等优点；

其中，所述塔身1-1外部还设有喷淋装置6、蓄电池硫酸储罐7及硫酸储罐8；

所述硫酸储罐8内设有循环泵Ⅱ8-1；

所述喷淋装置6包括喷头6-1、进液管Ⅰ6-2、进液管Ⅱ6-3，所述进液管Ⅱ6-3的一端从塔身1-1外的进液口1-1-2插入到塔身1-1内部，所述喷头6-1通过螺纹连接进液管Ⅱ6-3，所述进液管Ⅱ6-3的另一端通过螺纹连接循环泵Ⅱ8-1；所述进液管Ⅱ6-3上设有单向阀Ⅱ6-3-1；

其中，所述喷头6-1的数量为多个，多个所述喷头6-1均通过螺纹与进液管Ⅱ6-3连接，多个所述喷头6-1均匀排布在进液管Ⅱ6-3上；所述喷头6-1之间的间距在9-17cm之间；

所述蓄电池硫酸储罐7包括循环泵Ⅰ7-1及二氧化硫检测仪7-2，所述蓄电池硫酸储罐7内设有循环泵Ⅰ7-1，所述循环泵Ⅰ7-1通过螺纹连接进液管Ⅰ6-2，所述进液管Ⅰ6-2通过三通管件螺纹连接进液管Ⅱ6-3，所述进液管Ⅰ6-2上设有单向阀Ⅰ6-2-1；

其中，循环泵Ⅰ7-1、循环泵Ⅱ8-1均为防腐蚀的循环泵，由防腐蚀材料构成；

其中，所述二氧化硫检测仪7-2包括显示屏7-2-1及检测头，所述检测头从蓄电池硫酸储罐7外插入到蓄电池硫酸储罐7内检测硫酸浓度，所述显示屏7-2-1在蓄电池硫酸储罐7外显示蓄电池硫酸浓度；

管路Ⅰ9与所述脱吸塔1塔身1-1底部的蓄电池硫酸出液口1-1-3焊接，

所述蓄电池硫酸储罐7底部焊接有管路Ⅱ10，所述管路Ⅰ9与管路Ⅱ10通过水管接头连接，所述管路Ⅰ9上设有单向阀Ⅲ11；

其中，所述脱吸塔1塔身1-1内部，其底部设有从所述进气口1-1-1向蓄电池硫酸出液口1-1-3方向下倾的三角台12；所述三角台12垒砌在塔身1-1内部，所述三角台12的台面设有玻璃钢层12-1，所述玻璃钢层12-1的材质呋喃树脂。

具体工作方式:打开空气过滤器2、鼓风机3、循环泵Ⅱ8-1、单向阀Ⅱ6-3-1，含有一定二氧化硫的硫酸被循环泵Ⅱ8-1通过喷淋装置6的进液管Ⅱ6-3从塔身1-1上的进液口1-1-2输送到塔身1-1内部的多个喷头6-1上并均匀的喷洒，鼓风机3由管道Ⅱ5、塔身1-1的进气口1-1-1向塔身1-1内部输送空气，空气过滤器2过滤鼓风机3吸进的空气，使被引入到的塔身1-1内部的空气不含酸沫；塔身1-1内部的空气与喷淋的硫酸逆向接触，硫酸中的二氧化硫与空气反应生成三氧化硫，含有三氧化硫的硫酸从出液口1-1-3由管路Ⅰ9、管路Ⅱ10流入到蓄电池硫酸储罐7，二氧化硫检测仪7-2的检测检测头检测蓄电池硫酸储罐7内硫酸液体中二氧化硫的含量，并显示在显示屏7-2-1上，当二氧化硫的含量不符合要求，也就是当浓度小于4.2mol/L时，则关闭单向阀Ⅱ6-3-1，打开循环泵Ⅰ7-1及单向阀Ⅰ6-2-1，硫酸由进液管Ⅰ6-2、进液管Ⅱ6-3、喷头6-1再次输送到塔身1-1内部与鼓风机3输送过来的空气继续反应，直到二氧化硫检测仪7-2检测合格为止，其中，三角台12、单向阀Ⅲ11的设置，可以使反应后的蓄电池酸能迅速的排除脱吸塔1至蓄电池硫酸储罐7内，加快工作效率。本实用新型具有结构简单、工作效率高、产品质量好的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，其特征在于：包括脱吸塔(1)、空气过滤器(2)、鼓风机(3)；

所述脱吸塔(1)分为塔身(1-1)及塔顶(1-2)，所述塔顶(1-2)位于脱吸塔(1)的顶部，所述塔顶(1-2)设有排气口(1-2-1)，所述塔身(1-1)包括进气口(1-1-1)、蓄电池硫酸进液口(1-1-2)，所述塔身(1-1)的一侧设有进气口(1-1-1)，所述塔身(1-1)另一侧设有蓄电池硫酸进液口(1-1-2)及蓄电池硫酸出液口(1-1-3)；

其中，所述蓄电池硫酸进液口(1-1-2)位于塔身(1-1)的上部，所述蓄电池硫酸出液口(1-1-3)位于塔身(1-1)的底部；

所述鼓风机(3)包括引风口(3-1)及出风口(3-2)；

所述空气过滤器(2)的排风口(2-1)通过管道Ⅰ(4)连接鼓风机(3)的引风口(3-1)，所述脱吸塔(1)的进气口(1-1-1)通过管道Ⅱ(5)与连接鼓风机(3)的出风口(3-2)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，其特征在于：所述塔身(1-1)外部还设有喷淋装置(6)、蓄电池硫酸储罐(7)及硫酸储罐(8)；

所述硫酸储罐(8)内设有循环泵Ⅱ(8-1)；

所述喷淋装置(6)包括喷头(6-1)、进液管Ⅰ(6-2)、进液管Ⅱ(6-3)，所述进液管Ⅱ(6-3)的一端从塔身(1-1)外的进液口(1-1-2)插入到塔身(1-1)内部，所述喷头(6-1)通过螺纹连接进液管Ⅱ(6-3)，所述进液管Ⅱ(6-3)的另一端通过螺纹连接循环泵Ⅱ(8-1)；所述进液管Ⅱ(6-3)上设有单向阀Ⅱ(6-3-1)；

所述蓄电池硫酸储罐(7)包括循环泵Ⅰ(7-1)及二氧化硫检测仪(7-2)，所述蓄电池硫酸储罐(7)内设有循环泵Ⅰ(7-1)，所述循环泵Ⅰ(7-1)通过螺纹连接进液管Ⅰ(6-2)，所述进液管Ⅰ(6-2)通过三通管件螺纹连接进液管Ⅱ(6-3)，所述进液管Ⅰ(6-2)上设有单向阀Ⅰ(6-2-1)；

其中，所述二氧化硫检测仪(7-2)包括显示屏(7-2-1)及检测头，所述检测头从蓄电池硫酸储罐(7)外插入到蓄电池硫酸储罐(7)内，所述显示屏(7-2-1)在蓄电池硫酸储罐(7)外；

管路Ⅰ(9)与所述脱吸塔(1)塔身(1-1)底部的蓄电池硫酸出液口(1-1-3)焊接；

所述蓄电池硫酸储罐(7)底部焊接有管路Ⅱ(10)，所述管路Ⅰ(9)与管路Ⅱ(10)通过水管接头连接，所述管路Ⅰ(9)上设有单向阀Ⅲ(11)。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，其特征在于：所述喷头(6-1)的数量为多个，多个所述喷头(6-1)均通过螺纹与进液管Ⅱ(6-3)连接，多个所述喷头(6-1)均匀排布在进液管Ⅱ(6-3)上。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，其特征在于：所述脱吸塔(1)塔身(1-1)内部，其底部设有从所述进气口(1-1-1)向蓄电池硫酸出液口(1-1-3)方向下倾的三角台(12)；所述三角台(12)垒砌在塔身(1-1)内部，所述三角台(12)的台面设有玻璃钢层(12-1)，所述玻璃钢层(12-1)的材质呋喃树脂。

5.根据权利要求3所述的一种蓄电池硫酸中二氧化硫脱除装置，其特征在于：所述喷头(6-1)之间的间距在9-17cm之间。