CN110523220A - 一种试剂硫酸生产脱除so2的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置及方法，该装置包括试剂硫酸脱吸循环泵、循环釜、SO2脱吸塔，所述循环釜、试剂硫酸脱吸循环泵、SO2脱吸塔依次采用耐酸管道连接，构成循环回路；所述循环釜的上部设有管道开口，用于添加含有SO2的试剂硫酸；所述SO2脱吸塔的顶部设有气室出口，所述气室出口与硫酸生产系统负压抽气管相连接；所述SO2脱吸塔的底部设有进气管，用于吸入空气。本发明采用化工常用气液交换技术的填料塔用于脱吸，实现了试剂硫酸中SO2的清洁无害脱除，整个脱除过程节能环保，并提高了效率。
Description
技术领域
本发明属于工业生产试剂硫酸技术领域，具体涉及一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置及方法。
背景技术
试剂硫酸是化学工业生产和试验中经常用到的一种试剂，使用范围非常广泛。试剂硫酸对杂质的要求非常严格，但是在生产中因工艺原因，气体吸收必然带入SO2有害杂质，必须将其除去。去除SO2等有害杂质可以采用空气置换脱除，现有技术中通常都采用空压机鼓风，在容器内鼓泡脱除。
现有技术中主要存在如下问题：
(1)空压机耗能，带来额外的能耗和费用；
(2)空压机噪声大，造成环境污染和人员不舒适；
(3)空压机需要进行设备采购和保养维修，增加了使用成本；
(4)鼓泡排出的SO2及微细酸沫放空，会污染空气和周边环境。如果进行中和的话，还存在二次污染和成本以及操作上的麻烦；
(5)生产效率并不高，脱除效果不够理想。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题和不足，本发明提供了一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置及方法，采用化工常用气液交换技术的填料塔用于脱吸，实现了试剂硫酸中SO2的清洁无害脱除，整个脱除过程节能环保，并提高了效率。
为此，本发明采用了以下技术方案：
一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，包括试剂硫酸脱吸循环泵、循环釜、SO2脱吸塔，所述循环釜、试剂硫酸脱吸循环泵、SO2脱吸塔依次采用耐酸管道连接，构成循环回路；所述循环釜的上部设有管道开口，用于添加含有SO2的试剂硫酸；所述SO2脱吸塔的顶部设有气室出口，所述气室出口与硫酸生产系统负压抽气管相连接；所述SO2脱吸塔的底部设有进气管，用于吸入空气。
优选地，所述进气管的进气口设有空气过滤毡，用于过滤吸入的空气。
优选地，所述空气过滤毡采用纤维毡，纤维毡的管口防雨或朝下。
优选地，所述SO2脱吸塔为填料塔结构。
优选地，所述循环釜、试剂硫酸脱吸循环泵、SO2脱吸塔构成循环回路中的耐酸管道上均设有阀门，用于循环回路的开闭。
优选地，所述SO2脱吸塔的进出口空气管除塔体接管外，其余进口空气延长管和负压抽气管均为普通塑料管。
优选地，所述普通塑料管包括PVC管、PP管，不包括氟塑料管。
一种试剂硫酸生产脱除SO2的方法，采用上述的试剂硫酸生产脱除SO2的装置，工艺流程如下：
往循环釜中灌入一批含有SO2的试剂硫酸；打开循环回路上的阀门，启动试剂硫酸脱吸循环泵，循环釜内含有SO2的试剂硫酸被送入到SO2脱吸塔的上部，重力自然下降流过SO2脱吸塔内的填料，与从SO2脱吸塔底部进气管进来的向上逆流空气大面积接触，脱除试剂硫酸中溶解的SO2气体；SO2从试剂硫酸中逃逸脱除到进入的空气里，并从SO2脱吸塔上部出口出去，抽入硫酸生产系统回收利用；当试剂硫酸中SO2有害杂质降低到标准含量以下时，合格产品产出，再向循环釜中灌入下一批含有SO2的试剂硫酸继续脱除。
优选地，SO2脱吸塔进来的空气完全靠硫酸生产系统负压自动吸进。
优选地，循环釜内含有SO2的试剂硫酸依靠所述试剂硫酸脱吸循环泵不停地打往所述SO2脱吸塔进行循环，直到脱吸合格后产出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)不需要空压机，降低了使用成本，没有噪音，没有空气污染，也不会造成环境污染。
(2)利用了硫酸生产系统正好存在的三个有利条件，1)负压；2)需要补充空气；3)需要SO2；这样正好可以用于试剂硫酸，采用化工常用气液交换技术的填料塔用于脱吸，脱吸效果很好，解决了传统现有技术的诸多问题。
(3)节能环保、无噪音、无污染、效率高、能回收利用SO2，脱除工艺清洁无害。
附图说明
图1是本发明所提供的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置的结构组成示意图。
附图标记说明：1、试剂硫酸脱吸循环泵；2、循环釜；3、SO2脱吸塔；4、进气管；5、空气过滤毡。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明公开了一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，包括试剂硫酸脱吸循环泵1、循环釜2、SO2脱吸塔3，所述循环釜2、试剂硫酸脱吸循环泵1、SO2脱吸塔3依次采用耐酸管道连接，构成循环回路；所述循环釜2的上部设有管道开口，用于添加含有SO2的试剂硫酸；所述SO2脱吸塔3的顶部设有气室出口，所述气室出口与硫酸生产系统负压抽气管相连接；所述SO2脱吸塔3的底部设有进气管4，用于吸入空气。
所述进气管4的进气口设有空气过滤毡5，用于过滤吸入的空气。
所述空气过滤毡5采用纤维毡，纤维毡的管口防雨或朝下。
所述SO2脱吸塔3为填料塔结构。
所述循环釜2、试剂硫酸脱吸循环泵1、SO2脱吸塔3构成循环回路中的耐酸管道上均设有阀门，用于循环回路的开闭。
所述SO2脱吸塔3的进出口空气管除塔体接管外，其余进口空气延长管和负压抽气管均为普通塑料管。
所述普通塑料管包括PVC管、PP管，不包括氟塑料管。
本发明还公开了一种试剂硫酸生产脱除SO2的方法，采用上述的试剂硫酸生产脱除SO2的装置，工艺流程如下：
往循环釜2中灌入一批含有SO2的试剂硫酸；打开循环回路上的阀门，启动试剂硫酸脱吸循环泵1，循环釜2内含有SO2的试剂硫酸被送入到SO2脱吸塔3的上部，重力自然下降流过SO2脱吸塔3内的填料，与从SO2脱吸塔3底部进气管4进来的向上逆流空气大面积接触，脱除试剂硫酸中溶解的SO2气体；SO2从试剂硫酸中逃逸脱除到进入的空气里，并从SO2脱吸塔3上部出口出去，抽入硫酸生产系统回收利用；当试剂硫酸中SO2有害杂质降低到标准含量以下时，合格产品产出，再向循环釜2中灌入下一批含有SO2的试剂硫酸继续脱除。
具体地，SO2脱吸塔3进来的空气完全靠硫酸生产系统负压自动吸进。
具体地，循环釜2内含有SO2的试剂硫酸依靠所述试剂硫酸脱吸循环泵1不停地打往所述SO2脱吸塔3进行循环，直到脱吸合格后产出。
实施例
一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，包括试剂硫酸脱吸循环泵1、循环釜2、SO2脱吸塔3，它们采用耐酸管道连成回路。SO2脱吸塔3的底部设有进气管4，用于吸入空气。进气管4的进气口设有空气过滤毡5过滤空气。所述SO2脱吸塔3为填料塔结构。
启动所述试剂硫酸脱吸循环泵1，循环釜2内含有SO2的试剂硫酸被送入到SO2脱吸塔3的上部，重力自然下降流过所述SO2脱吸塔3内的填料，与从SO2脱吸塔3底部进气管4进来的向上逆流空气大面积接触，脱除试剂硫酸中溶解的SO2气体，脱除的气体进入硫酸生产系统。所述SO2脱吸塔3进来的空气完全靠硫酸生产系统负压自动吸进，硫酸生产系统工艺上本身就要负压补充空气，正好需要空气和SO2。
脱除试剂硫酸生产中溶解在所述试剂硫酸中的SO2是采用硫酸生产系统负压抽气管作为动力自动吸入空气进行的，SO2脱吸塔3进出口管除塔体短接管外，其余进口空气延长管和负压抽气管均为普通塑料管，如PVC管、PP管等廉价塑料管，不用采用氟塑料管。
循环釜2内的试剂硫酸依靠所述试剂硫酸脱吸循环泵1不停地打往SO2脱吸塔3脱吸循环，直到脱吸合格后产出。
这里空气过滤毡5采用纤维毡，SO2脱吸塔3吸入的空气用纤维毡过滤灰尘和飞虫等杂质，纤维毡管口防雨或朝下。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，包括试剂硫酸脱吸循环泵(1)、循环釜(2)、SO2脱吸塔(3)，其特征在于：所述循环釜(2)、试剂硫酸脱吸循环泵(1)、SO2脱吸塔(3)依次采用耐酸管道连接，构成循环回路；所述循环釜(2)的上部设有管道开口，用于添加含有SO2的试剂硫酸；所述SO2脱吸塔(3)的顶部设有气室出口，所述气室出口与硫酸生产系统负压抽气管相连接；所述SO2脱吸塔(3)的底部设有进气管(4)，用于吸入空气。
2.根据权利要求1所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述进气管(4)的进气口设有空气过滤毡(5)，用于过滤吸入的空气。
3.根据权利要求2所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述空气过滤毡(5)采用纤维毡，纤维毡的管口防雨或朝下。
4.根据权利要求1所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述SO2脱吸塔(3)为填料塔结构。
5.根据权利要求1所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述循环釜(2)、试剂硫酸脱吸循环泵(1)、SO2脱吸塔(3)构成循环回路中的耐酸管道上均设有阀门，用于循环回路的开闭。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述SO2脱吸塔(3)的进出口空气管除塔体接管外，其余进口空气延长管和负压抽气管均为普通塑料管。
7.根据权利要求6所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：所述普通塑料管包括PVC管、PP管，不包括氟塑料管。
8.一种试剂硫酸生产脱除SO2的方法，采用如权利要求1至7中任一项所述的试剂硫酸生产脱除SO2的装置，其特征在于：工艺流程如下：
往循环釜(2)中灌入一批含有SO2的试剂硫酸；打开循环回路上的阀门，启动试剂硫酸脱吸循环泵(1)，循环釜(2)内含有SO2的试剂硫酸被送入到SO2脱吸塔(3)的上部，重力自然下降流过SO2脱吸塔(3)内的填料，与从SO2脱吸塔(3)底部进气管(4)进来的向上逆流空气大面积接触，脱除试剂硫酸中溶解的SO2气体；SO2从试剂硫酸中逃逸脱除到进入的空气里，并从SO2脱吸塔(3)上部出口出去，抽入硫酸生产系统回收利用；当试剂硫酸中SO2有害杂质降低到标准含量以下时，合格产品产出，再向循环釜(2)中灌入下一批含有SO2的试剂硫酸继续脱除。
9.根据权利要求8所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的方法，其特征在于：SO2脱吸塔(3)进来的空气完全靠硫酸生产系统负压自动吸进。
10.根据权利要求8或9所述的一种试剂硫酸生产脱除SO2的方法，其特征在于：循环釜(2)内含有SO2的试剂硫酸依靠所述试剂硫酸脱吸循环泵(1)不停地打往所述SO2脱吸塔(3)进行循环，直到脱吸合格后产出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191203 |