CN201147648Y - 一种硫酸脱气塔 - Google Patents

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刘玉强
常全忠
冯拥军
王瑛
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Abstract

一种硫酸脱气塔,涉及一种用于硫酸生产过程中浓硫酸、稀硫酸中所溶解的SO3、SO2气体的脱除装置。其特征在于其结构组成包括:塔顶设有进气口、塔底设有放液口的筒体塔体,固接在塔体锥形塔顶上进气管,位于脱气塔上部的塔体内气体分布板、位于气体分布板下面的进液管、充填写于塔体中部的填料,位于塔体中部侧壁上的抽气管,位于填料筛板下面的塔体内下进气管。本实用新型的酸水从塔顶喷淋自流而下,空气自塔的上部和塔的下部负压吸入,气液可以顺流和逆流接触脱除气体,有效提高了脱气效率低,降低了气体阻力大。

Description

一种硫酸脱气塔
技术领域
一种硫酸脱气塔,涉及一种用于硫酸生产过程中浓硫酸、稀硫酸中所溶解的SO3、SO2气体的脱除装置。
背景技术
冶炼烟气制酸的过程中会产生大量的酸性水,酸水处理的主要方法是当酸度达到一定浓度(80g/l以下)时开路外排或进入后续处理工序,由于酸性水中溶解有饱和SO2,在排放途径或者后续处理过程中,会挥发出来污染周围环境。另外成品硫酸中由于溶解有饱和SO3,在后续装酸过程中,由于SO3挥发使得操作条件差。为脱除浓、稀硫酸中所溶解的SO3、SO2气体,传统的做法是用脱气塔将酸内溶解的气体脱除,具体是酸水从塔顶喷淋自流而下,空气自塔底负压吸入,气液逆流接触脱除气体。但此装置脱气效率低(70%以下),气体阻力大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种气体阻力小、脱气效率高的硫酸脱气塔。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种硫酸脱气塔,其特征在于其结构组成包括:
塔体-该塔体为一筒体塔体,塔顶为缩锥形,其锥形塔顶设有一进气口;塔底为缩锥形,其锥底设有一放液口;
上进气管-该进气管为一垂直短管,固接在塔体锥形塔顶的进气口上;
防尘罩-该防尘罩为由杆状支撑架装在缩锥形塔顶上进气管上部的“伞”状罩体;
气体分布板-该分布板为上面布有通气孔的倒锥形气体分布板,位于脱气塔上部的塔体内;
进液管-该进液管为一穿过塔体上部侧壁的、位于气体分布板下面的水平管;且位于塔体内的水平管上向下开有喷液孔;
填料-该填料为聚丙烯填料充填写于塔体中部,填料由固定在塔体内壁上的筛板支撑固定;
抽气管-该抽气管位于塔体中部侧壁上,管端带有法兰;
下进气管-该进气管为一穿过塔体下部侧壁的、位于填料筛板下面的塔体内的水平管;且位于塔体内的水平管上下两下开有通孔。
本实用新型的一种硫酸脱气塔,其特征在于所述的抽气管其管壁上设有冲洗管。
本实用新型的硫酸脱气塔,设有两级进气,一级出气;酸水自塔的上部喷淋而下,首先与从塔顶进入的空气顺流接触,此时由于空气中SO2(或SO3)气体含量较少,其分压远小于酸水中的平衡分压,使得设备的脱吸速度较快,随着空气与酸水的接触,空气中SO2(或SO3)气体分压逐渐接近于酸水中气体的平衡分压,空气中SO2(或SO3)气体达到饱和,脱吸结束并将已经吸收饱和的空气引出,完成一级脱气。由于酸水中所溶解的SO2(或SO3)的平衡分压下降,此时采用酸水与空气逆流接触的方式脱气以提高脱气效率,即:从装置下部补入新鲜空气,与自塔顶流下的已部分脱气的酸水逆流进一步脱吸,完成二级脱气。
本实用新型的硫酸脱气塔,顶部设置一与塔体顶部同形状的锥型气体分布器,气体分布器开有若干小孔。小孔的总流通面积与进出口管的截面积相近,根据气流在管中的流体特性,在气流中心位置的气流速度比周围的气速相对要高,因此只有缩小孔径才能平缓气速,故气体分布器的孔径从内到外依次增大,从而保证设备各点气速大致相同。进液管上开有的喷液孔对进入塔内的液体进行分布,使得液体在塔截面上分布均匀。为降低塔高,将下进气管设置为直管式,并使其直插设备塔壁处,以使气体能均匀分布与塔内,管道下部开有通孔,排放由上部出气孔流入的液体,始终保证管内气体的流通面积。在中部抽气口设置冲洗管,冲洗在处理污酸脱气过程出气口处沉积的酸泥。
本实用新型的酸水从塔顶喷淋自流而下,空气自塔的上部和塔的下部负压吸入,气液可以顺流和逆流接触脱除气体,有效提高了脱气效率低,降低了气体阻力大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为气体分布板的剖视图;
图3为图2的俯视图。
图4为进液管结构图。
图5为下进气管结构图。
具体实施方式
一种硫酸脱气塔,其结构组成包括:
塔体1-该塔体为一筒体塔体,塔顶为缩锥形,其锥形塔顶设有一进气口;塔底为缩锥形,其锥底设有一放液口2;
上进气管3-该进气管为一垂直短管,固接在塔体锥形塔顶的进气口上;
防尘罩4-该防尘罩为由杆状支撑架装在缩锥形塔顶上进气管上部的“伞”状罩体;
气体分布板5-该分布板为上面布有通气孔的倒锥形气体分布板,位于脱气塔上部的塔体内;
进液管6-该进液管为一穿过塔体上部侧壁的、位于气体分布板下面的水平管;且位于塔体内的水平管上向下开有喷液孔;
填料7-该填料为聚丙烯填料充填写于塔体中部,填料由固定在塔体内壁上的筛板8支撑固定;
抽气管9-该抽气管位于塔体中部侧壁上,管端带有法兰;
下进气管10-该进气管为一穿过塔体下部侧壁的、位于填料筛板下面的塔体内的水平管;且位于塔体内的水平管上下两下开有通孔。
本实用新型的一种硫酸脱气塔,其特征在于所述的抽气管其管壁上设有冲洗管11。
酸水自塔的上部喷淋而下,首先与从塔顶进入的空气顺流接触,此时由于空气中SO2(或SO3)气体含量较少,其分压远小于酸水中的平衡分压,使得设备的脱吸速度较快,随着空气与酸水的接触,空气中SO2(或SO3)气体分压逐渐接近于酸水中气体的平衡分压,空气中SO2(或SO3)气体达到饱和,脱吸结束并将已经吸收饱和的空气引出,完成一级脱气。由于酸水中所溶解的SO2(或SO3)的平衡分压下降,此时采用酸水与空气逆流接触的方式脱气以提高脱气效率,即:从装置下部补入新鲜空气,与自塔顶流下的已部分脱气的酸水逆流进一步脱吸,完成二级脱气。

Claims (2)

1.一种硫酸脱气塔,其特征在于其结构组成包括:
塔体-该塔体为一筒体塔体,塔顶为缩锥形,其锥形塔顶设有一进气口;塔底为缩锥形,其锥底设有一放液口;
上进气管-该进气管为一垂直短管,固接在塔体锥形塔顶的进气口上;
防尘罩-该防尘罩为由杆状支撑架装在缩锥形塔顶上进气管上部的“伞”状罩体;
气体分布板-该分布板为上面布有通气孔的倒锥形气体分布板,位于脱气塔上部的塔体内;
进液管-该进液管为一穿过塔体上部侧壁的、位于气体分布板下面的水平管;且位于塔体内的水平管上向下开有喷液孔;
填料-该填料为聚丙烯填料充填写于塔体中部,填料由固定在塔体内壁上的筛板支撑固定;
抽气管-该抽气管位于塔体中部侧壁上,管端带有法兰;
下进气管-该进气管为一穿过塔体下部侧壁的、位于填料筛板下面的塔体内的水平管;且位于塔体内的水平管上下两下开有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸脱气塔,其特征在于所述的抽气管其管壁上设有冲洗管。
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