CN202605788U - 一种二氧化硫脱气塔 - Google Patents

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Abstract

一种二氧化硫脱气塔，涉及一种用于溶解有SO2的液体中SO2的脱除，特别适用于冶炼烟气生产硫酸过程中酸性废水中SO2气体的脱除的脱气塔。其特征在于其结构还包括：下空气进气管，该进气管位于塔体下部侧壁；上空气进气管，该进气管位于塔体中部侧壁；下填料支撑板，该支撑板位于下空气进气管上方塔体内，在下填料支撑板上设有填料；上填料支撑板，该支撑板位于上空气进气管上方塔体内，在上填料支撑板上方、进液液体分布器下方设有填料；液体分布器，该液体分布器位于下填料支撑板上的填料上方、上空气进气管下方。本实用新型具有气体阻力小、脱气效率高、不污染环境、SO2可有效回收的优点。

Description

一种二氧化硫脱气塔
技术领域
一种二氧化硫脱气塔，涉及一种用于溶解有SO2的液体中SO2的脱除，特别适用于冶炼烟气生产硫酸过程中酸性废水中SO2气体的脱除的脱气塔。
背景技术
冶炼烟气制酸过程产生的酸性水中溶解有饱和SO2，在排放途径或者后续处理过程中，会挥发出来污染周围环境，同时也浪费了硫资源。为此，酸性水在排出净化系统前必须经过脱吸塔脱除并回收其中溶解的SO2。
传统的脱吸塔一般采用一段填料，填料上方安装有液体分布器和喷头，酸水从脱气塔的上部进入，经喷头喷淋，并通过液体分布器均匀喷洒于塔体顶部，经填料层后从塔底排出；用来脱除SO2的空气是利用管道内形成的负压，由脱气塔的底部导入，在脱气塔中，空气与酸水逆流接触。由于填料的阻挡作用，从上向下的酸水流被分散成许多小股或水滴状，气液两相在液膜表面进行传质，从而使酸水中溶解的SO2气体被脱出。但是传统的一段脱气塔的缺点是气体阻力大，脱气效率低，且当烟气净化系统故障或压力波动时，可能造成烟气从脱吸塔外逸，从而污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种气体阻力小、脱气效率高，能有效回收SO2，减少环境污染的二氧化硫脱气塔。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种二氧化硫脱气塔，其结构包括：脱气塔塔体、位于塔体上顶部的出气管、位于塔体上部侧壁的进液管、位于塔体上部的进液液体分布器，其特征在于其结构还包括：
下空气进气管，该进气管位于塔体下部侧壁；
上空气进气管，该进气管位于塔体中部侧壁；
下填料支撑板，该支撑板位于下空气进气管上方塔体内，在下填料支撑板上设有填料；
上填料支撑板，该支撑板位于上空气进气管上方塔体内，在上填料支撑板上方、进液液体分布器下方设有填料；
液体分布器，该液体分布器位于下填料支撑板上的填料上方、上空气进气管下方。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于在脱气塔塔体的上顶部的出气管上设有逆止翻板。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的下空气进气管和上空气进气管，进气方向为切线方向。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的上填料支撑板和下填料支撑板为格栅板。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的进液液体分布器为多级管式分酸器，液体分布器为流槽式分布器。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，气体阻力小、脱气效率高，能有效减少污染环境，有效回收SO2。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为填料支撑板的结构示意图；
图4为逆止翻版的结构示意图。
具体实施方式
一种二氧化硫脱气塔，其结构包括：脱气塔塔体1、位于塔体上顶部的出气管2、位于塔体上部侧壁的进液管3、位于塔体上部的进液液体分布器4，其结构还包括：
下空气进气管5，该进气管位于塔体下部侧壁；
上空气进气管6，该进气管位于塔体中部侧壁；
下填料支撑板7，该支撑板位于下空气进气管上方塔体内，在下填料支撑板上设有填料8；
上填料支撑板9，该支撑板位于上空气进气管上方塔体内，在上填料支撑板上方、进液液体分布器下方设有填料10；
液体分布器11，该液体分布器位于下填料支撑板上的填料上方、上空气进气管下方。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，在脱气塔塔体的上顶部的出气管上设有逆止翻板12。
本实用新型的一种二氧化硫脱气塔，在正常运行过程中，利用烟气净化工序风机的抽力使系统产生负压，将空气分别由上、下空气进气管导入脱吸塔内，与上方液体分布器均匀喷淋下来的含有SO2的酸水逆流接触，从上向下的酸水流在填料层被分散成许多小股或水滴状，气液两相在液膜表面进行传质，从而使酸水中溶解的SO2气体被脱出。脱除SO2后的酸水从脱气塔底部排出，脱出的SO2经过脱吸塔顶部的逆止翻板进入后续设备。该脱吸塔的填料层分为两段，气体进口设置上下两处，液体分布器也设置为两级，整体形成两级脱气工艺，目的是使气体和液体均可均匀分布，增大气液接触面积，提高脱气效率。
在脱气塔的顶部采用了一种逆止式单向翻板，在正常运行中脱除的SO2烟气可以通过逆止式单向翻板进入后续设备，一旦硫酸净化工序出现故障或压力波动时，整个翻板靠自重将自动翻转至关闭状态，防止净化工序的烟气反向顶出脱气塔而污染环境。
本实用新型具有气体阻力小、脱气效率高、不污染环境、SO2可有效回收的优点。

Claims (5)

1.一种二氧化硫脱气塔，其结构包括：脱气塔塔体、位于塔体上顶部的出气管、位于塔体上部侧壁的进液管、位于塔体上部的进液液体分布器，其特征在于其结构还包括：
下空气进气管，该进气管位于塔体下部侧壁；
上空气进气管，该进气管位于塔体中部侧壁；
下填料支撑板，该支撑板位于下空气进气管上方塔体内，在下填料支撑板上设有填料；
上填料支撑板，该支撑板位于上空气进气管上方塔体内，在上填料支撑板上方、进液液体分布器下方设有填料；
液体分布器，该液体分布器位于下填料支撑板上的填料上方、上空气进气管下方。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于在脱气塔塔体的上顶部的出气管上设有逆止翻板。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的下空气进气管和上空气进气管，进气方向为切线方向。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的上填料支撑板和下填料支撑板为格栅板。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硫脱气塔，其特征在于所述的进液液体分布器为多级管式分酸器，液体分布器为流槽式分布器。
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