CN207694586U - 一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,包括处理罐,所述处理罐的左侧设有供水管,所述供水管的顶端接通有碱水进入管,所述处理罐的内部中心处安装有二级喷淋装置,所述二级喷淋装置的底端设有一级喷淋装置,所述二级喷淋装置的顶端设有排湿器,所述排湿器的顶端设有活性炭过滤装置,所述处理罐的右侧顶端开设有检修口,所述检修口的外侧固定安装有封板,所述处理罐的底端左侧贯通焊接有排液管。该禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,通过排湿器、一级喷淋装置和二级喷淋装置的配合,整体性的去除了发酵罐内排出气体中的灰尘、酸性物质、湿气和异味,进行了全方位的净化过滤效果,处理效果较佳。

Description

一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置。
背景技术
禽畜业在养殖后,为了提高禽畜排泄物的利用率,可将排泄物发酵后形成有机肥在利用,但在发酵过程中,发酵罐内的气压较大时需要进行排气,而通常只使用排压阀进行放气,这些气体直接排入大气内,造成了对大气的污染,在现有技术中,虽然有气体过滤装置,但只采用简单的活性炭方式处理气体,处理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,包括处理罐,所述处理罐的右侧底端开设有进气口,所述处理罐的顶端开设有出气口,所述处理罐的左侧设有供水管,所述供水管的顶端接通有碱水进入管,所述碱水进入管的左侧安装有阀门,所述处理罐的内部中心处安装有二级喷淋装置,所述二级喷淋装置的底端设有一级喷淋装置,所述二级喷淋装置的顶端设有排湿器,所述排湿器的顶端设有活性炭过滤装置,所述处理罐的右侧顶端开设有检修口,所述检修口的外侧固定安装有封板,所述处理罐的底端左侧贯通焊接有排液管;
所述一级喷淋装置和二级喷淋装置均包括环形架,所述环形架的底端四周均焊接有脚板,所述脚板与处理罐固定连接,所述环形架的底端设有PVC管,所述PVC管通过卡箍与环形架相连,所述PVC管的底端安装有雾化喷头,所述PVC管的左侧连通有给水管,所述给水管贯穿处理罐的外壁与供水管相连通;
所述排湿器包括Z型板,所述Z型板的上下两端均贯穿连接有横梁杆,所述横梁杆与处理罐固定连接;
所述活性炭过滤装置包括外板架,所述外板架与处理罐固定连接,所述外板架的内侧安装有钢板,所述钢板的内壁开设有通孔,所述钢板的内侧夹层处填充有活性炭。
优选的,所述Z型板的内外壁均焊机有侧翼板,所述侧翼板的底端开设有开孔。
优选的,所述给水管与处理罐的连接处设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,通过排湿器、一级喷淋装置和二级喷淋装置的配合,含有碱水的水流通过给水管流入PVC管后由雾化喷头喷出雾滴,雾滴接触进入处理罐内的气体,对气体内的灰尘进行接触,消除灰尘,碱水与气体内的酸性物质进行综合,去除气体内的灰尘和酸性物质,气体中的湿气在接触排湿器内的Z型板上后累积后形成水滴,水滴延Z型板自然向下滴落至处理罐内部底端,去除气体中的水分,气体继续上移经过活性炭过滤装置,通过活性炭本身的吸附性能吸附气体内的异味,整体性的去除了发酵罐内排出气体中的灰尘、酸性物质、湿气和异味,进行了全方位的净化过滤效果,处理效果较佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的二级喷淋装置结构示意图;
图3为本实用新型的排湿器结构示意图;
图4为本实用新型的活性炭过滤装置结构示意图;
图5为本实用新型的供水管结构示意图。
图中:1、出气口,2、活性炭过滤装置,201、钢板,202、通孔,203、活性炭,204、外板架,3、排湿器,301、横梁杆,302、Z型板,303、侧翼板,304、开孔,4、供水管,5、二级喷淋装置,501、环形架,502、脚板,503、给水管,504、PVC管,505、雾化喷头,506、卡箍,6、一级喷淋装置,7、处理罐,8、排液管,9、封板,10、检修口,11、进气口,12、碱水进入管,13、阀门,14、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,包括处理罐7,处理罐7的右侧底端开设有进气口11,进气口11为法兰管,焊接于处理罐7上,发酵罐内排出的气体通过连接管道安装在进气口11上,通过进气口11进入至处理罐7内,处理罐7的顶端开设有出气口1,出气口1为法兰管,处理罐7的左侧设有供水管4,供水管4的一端连接供水水箱,另一端连接给水管503,供水管4的顶端接通有碱水进入管12,碱水进入管12通过三通连接在供水管4上,使含有碱的碱水加注到供水管4内并流入给水管503内,碱水进入管12的左侧安装有阀门13,阀门13为截止阀,处理罐7的内部中心处安装有二级喷淋装置5,二级喷淋装置5的底端设有一级喷淋装置6,气体进入处理罐7内后向上飘动时,一级喷淋装置6和二级喷淋装置5喷洒出具有碱性液体的水喷至气体上,对气体内的灰尘进行接触,消除灰尘,碱水与气体内的酸性物质进行综合,去除气体内的灰尘和酸性物质,一级喷淋装置6和二级喷淋装置5均包括环形架501,环形架501的底端四周均焊接有脚板502,脚板502与处理罐7固定连接,脚板502使用螺栓固定安装于处理罐7上,环形架501的底端设有PVC管504,PVC管504通过卡箍506与环形架501相连,卡箍506套接于PVC管504和环形架501的外侧并束紧,将PVC管504固定于环形架501上,PVC管504的底端安装有雾化喷头505,PVC管504的左侧连通有给水管503,给水管503贯穿处理罐7的外壁与供水管4相连通,含有碱水的水流通过给水管503流入PVC管504后由雾化喷头505喷出雾滴,雾滴接触进入处理罐7内的气体,去除气体内的灰尘和酸性物质,给水管503与处理罐7的连接处设有密封圈14,二级喷淋装置5的顶端设有排湿器3,排湿器3包括Z型板302,Z型板302的上下两端均贯穿连接有横梁杆301,Z型板302的内外壁均焊机有侧翼板303,侧翼板303的底端开设有开孔304,横梁杆301与处理罐7固定连接,经雾化处理后的气体上移过程中进入至排湿器3内,气体内的湿气接触于Z型板302上时,湿气的水滴依附于Z型板302上,湿气在Z型板302上累计后形成水滴,水滴延Z型板302自然向下滴落至处理罐7内部底端,随喷淋后的污液一同通过排液管8排出,排湿器3的顶端设有活性炭过滤装置2,活性炭过滤装置2包括外板架204,外板架204与处理罐7固定连接,外板架204与处理罐7的连接处可使用橡胶圈填充缝隙,防止外板架204的边缘与处理罐7连接处产生缝隙造成气体通过外板架204外侧直接向上流出,外板架204的内侧安装有钢板201,钢板201的内壁开设有通孔202,通孔202的直径为0.25mm,相邻两个通孔202的距离为1cm,钢板201的内侧夹层处填充有活性炭203,气体继续上移经过活性炭过滤装置2,通过钢板201内壁的通孔202流入钢板201内侧夹层处的活性炭203内,通过活性炭203本身的吸附性能吸附气体内的异味,气体继续上移通过出气口1排出进入至大气内,处理罐7的右侧顶端开设有检修口10,检修口10的外侧固定安装有封板9,检修口10用于工人更换活性炭过滤装置2,处理罐7的底端左侧贯通焊接有排液管8,喷淋下的液体通过排液管8排出处理罐7。
工作原理为:发酵罐排气管接通在进气口11上,使气体进入处理罐7内,含有碱的碱水加注到供水管4内并流入给水管503内,含有碱水的水流通过给水管503流入PVC管504后由雾化喷头505喷出雾滴,雾滴接触进入处理罐7内的气体,对气体内的灰尘进行接触,消除灰尘,碱水与气体内的酸性物质进行综合,去除气体内的灰尘和酸性物质,经雾化处理后的气体上移过程中进入至排湿器3内,气体内的湿气接触于Z型板302上时,湿气的水滴依附于Z型板302上,湿气在Z型板302上累计后形成水滴,水滴延Z型板302自然向下滴落至处理罐7内部底端,随喷淋后的污液一同通过排液管8排出,气体继续上移经过活性炭过滤装置2,通过钢板201内壁的通孔202流入钢板201内侧夹层处的活性炭203内,通过活性炭203本身的吸附性能吸附气体内的异味,气体继续上移通过出气口1排出进入至大气内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,包括处理罐(7),所述处理罐(7)的右侧底端开设有进气口(11),所述处理罐(7)的顶端开设有出气口(1),其特征在于:所述处理罐(7)的左侧设有供水管(4),所述供水管(4)的顶端接通有碱水进入管(12),所述碱水进入管(12)的左侧安装有阀门(13),所述处理罐(7)的内部中心处安装有二级喷淋装置(5),所述二级喷淋装置(5)的底端设有一级喷淋装置(6),所述二级喷淋装置(5)的顶端设有排湿器(3),所述排湿器(3)的顶端设有活性炭过滤装置(2),所述处理罐(7)的右侧顶端开设有检修口(10),所述检修口(10)的外侧固定安装有封板(9),所述处理罐(7)的底端左侧贯通焊接有排液管(8);
所述一级喷淋装置(6)和二级喷淋装置(5)均包括环形架(501),所述环形架(501)的底端四周均焊接有脚板(502),所述脚板(502)与处理罐(7)固定连接,所述环形架(501)的底端设有PVC管(504),所述PVC管(504)通过卡箍(506)与环形架(501)相连,所述PVC管(504)的底端安装有雾化喷头(505),所述PVC管(504)的左侧连通有给水管(503),所述给水管(503)贯穿处理罐(7)的外壁与供水管(4)相连通;
所述排湿器(3)包括Z型板(302),所述Z型板(302)的上下两端均贯穿连接有横梁杆(301),所述横梁杆(301)与处理罐(7)固定连接;
所述活性炭过滤装置(2)包括外板架(204),所述外板架(204)与处理罐(7)固定连接,所述外板架(204)的内侧安装有钢板(201),所述钢板(201)的内壁开设有通孔(202),所述钢板(201)的内侧夹层处填充有活性炭(203)。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,其特征在于:所述Z型板(302)的内外壁均焊机有侧翼板(303),所述侧翼板(303)的底端开设有开孔(304)。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜排泄物发酵罐用尾气处理装置,其特征在于:所述给水管(503)与处理罐(7)的连接处设有密封圈(14)。
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